Yüksək möhkəmlikli keramika üçün silikon karbid tozları

Silikon karbid tozu metal və keramika komponentlərinin honlama, laklama və cilalama tətbiqlərində aşındırıcı material kimi geniş istifadə olunur. Bundan əlavə, bu toz öz möhkəmliyi, istilik keçiriciliyi və korroziyaya davamlılığı xüsusiyyətlərinə görə bir sıra sənaye sahələrində tətbiq edilir.

Silikon karbid iki proses – reaksiya bağlanması və sinterləşmə – vasitəsilə yaradıla bilər. Hər bir üsul materialın son mikroyapısına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.

Sərtlik

Silikon karbid (SiC) təbiətdə tapılan ən sərt maddələrdən biridir, yalnız almaz və bor karbiddən sonra ikinci yerdədir. Sərtliyi sayəsində SiC aşınmaya, sürtünməyə və korroziyaya qarşı mükəmməl müqavimət göstərir, bu da onu yüksək temperatur və gərginlik şəraitini tələb edən sənaye tətbiqləri üçün ideal edir.

SiC oksid olmayan keramika materialıdır və otaq temperaturunda çox yüksək əyilmə möhkəmliyi, üstün oksidləşmə müqaviməti, aşağı sürtünmə əmsalı və turşu/qələvi həlledicilərə müqavimət kimi fövqəladə mexaniki xüsusiyyətlərə malikdir – bu xüsusiyyətlər onu aerokosmik, maşınqayırma və elektronika sahələrində tətbiq üçün uyğun edir.

Premasol tətbiq ehtiyaclarınızı qarşılamaq üçün SiC-i həm yağ, həm də su əsaslı daşıyıcılarla müxtəlif mikron ölçülərində təklif edir. SiC çox yüksək temperaturlarda karbonla silisli qumu qızdırmaqla silikon karbid kristalları əmələ gətirməklə istehsal olunur; yaşıl rəng adətən daha yüksək saflıq səviyyələri ilə, qara isə çirklilik səviyyələrini göstərir, bu da bu materialı bir çox tələbkar tətbiqlər üçün uyğun edir.

Sərtlik

Silikon karbid son dərəcə sərt və möhkəm materialdır, ağır yükləri və zərbələri daşıya bilir, yüksək aşınma müqavimətinə və eroziyaya qarşı durğunluğa malikdir – neft-kimya emalı və ya tüstü qazlarının desülfürizasiya qurğuları kimi sərt şəraitdə tətbiqlər üçün ideal xüsusiyyətlərdir.

Kimyəvi baxımdan silikon karbid inertdir və demək olar ki, bütün üzvi və qeyri-üzvi turşulara, məsələn, fosfor turşusu, kükürd turşusu və xlor turşusuna davamlıdır, həmçinin oksidləşdirici şəraitdə korroziyaya qarşı müqavimət göstərir. Bundan əlavə, onun mükəmməl korroziyaya davamlılığı yüksək temperaturlara və ya sürətli temperatur dəyişikliklərinə məruz qalan komponentlər, məsələn, yanıcı nozullar, jet boruları və mexaniki möhür hissələri üçün uyğundur.

İstilik keçiriciliyi

Silikon karbid (SiC) yüksək sərtlik və möhkəmliyə malik, impregnasiya olunmuş qeyri-oksid keramika materialıdır. Bundan əlavə, onun kimyəvi müqaviməti onu yüksək dərəcədə kimyəvi davamlı və yarımkeçirici edir – bu xüsusiyyətlər SiC-ni mexaniki möhürlər, nasos hissələri və yarımkeçirici emal avadanlıqları üçün geniş istifadə olunan əvəzedilməz materiala çevirib.

Sinterlənmiş SiC keramikalarda aşağı termal genəlmə və əla mexaniki xüsusiyyətlər var, bu da onları yüksək temperaturlu sobalar üçün ideal material edir. Onlar 1600 °C-yə qədər temperaturlara davam gətirə bilir və termal şoka qarşı dayanıqlı qalırlar.

Reaksiya ilə birləşdirilmiş silikon karbid (RB SiC, tez-tez Calsic RB adlandırılır) korroziyaya və aşınmaya davamlılığın vacib olmadığı tətbiqlərdə sinterlənmiş SiC-yə iqtisadi alternativ təklif edir. Silisiya ilə karbonun reaksiya sinterləmədən əvvəl qarışdırılması ilə hazırlanan RB SiC sinterlənmiş keramika materialına nisbətən daha aşağı xərclə bir çox eyni üstünlükləri təmin edir.

Koroziyaya qarşı müqavimət

Silikon karbid tozu çox yüksək temperaturlarda fövqəladə kimyəvi sabitlik, möhkəmlik və termal genəlməyə davamlılıq göstərir, bu da onu soba rəfləri və astar örtükləri kimi sənaye keramika tətbiqləri üçün uyğun edir. Bundan əlavə, silikon karbid aşındırıcı kimi də istifadə oluna bilər.

Silikon karbid məlum olan ən sərt materiallar sırasında yalnız almaz və kubik bor nitridlə rəqabət aparır. Bu, aşındırıcılar və aşınmaya davamlı agentlərdən tutmuş qabaqcıl refrakterlər və incə keramika, kəsici alətlər və istilik bərpa sistemlərinə qədər müxtəlif tətbiqlərdə istifadə olunan son dərəcə sərt materialdır.

Metallurgiya tətbiqlərində metal, daş, refrakter materiallar və dövmə dəmir kimi sərt materialların kəsilməsi və frezlənməsi üçün istifadə olunur. Bundan əlavə, onun sərtlik, möhkəmlik, istilik keçiriciliyi və korroziyaya davamlılıq kombinasiyası onu ideal aşındırıcı material edir.