Прахове от силициев карбид за високоякостна керамика

Прахът от силициев карбид се използва широко като абразивен материал в приложения за хонинговане, притриване и полиране на метални и керамични компоненти. Освен това този прах може да се похвали с редица индустриални приложения благодарение на своите свойства за здравина, топлопроводимост и устойчивост на корозия.

Силициевият карбид може да се създаде чрез два процеса - реакционно свързване и синтероване. Всеки метод оказва значително влияние върху крайната микроструктура на материала.

Твърдост

Силициевият карбид (SiC) е едно от най-твърдите вещества, срещани в природата, като отстъпва само на диаманта и боровия карбид. Благодарение на своята твърдост SiC предлага отлична устойчивост срещу износване и абразия, както и срещу корозия, което го прави идеално подходящ за промишлени приложения, включващи среди с висока температура/напрежение.

SiC е неоксиден керамичен материал с изключителни механични свойства, включително много висока якост на огъване при стайна температура, превъзходна устойчивост на окисляване, нисък коефициент на триене и устойчивост на киселинни/алкални разтворители - качества, които го правят подходящ за приложения като космическата индустрия, машиностроенето и електрониката.

Premasol предлага SiC с различни размери на микрона с носители на маслена и водна основа, за да отговори на нуждите на вашето приложение. SiC се произвежда чрез нагряване на силициев пясък с въглерод при много високи температури, за да се създадат кристали силициев карбид; зеленият цвят обикновено се свързва с по-високи нива на чистота, докато черният означава нива на примеси, което прави този материал подходящ за много взискателни приложения.

Издръжливост

Силициевият карбид е изключително твърд и издръжлив материал, способен да издържа на големи натоварвания и удари, като същевременно остава силно абразивоустойчив и устойчив на ерозия - идеални свойства за приложения в тежки условия като нефтохимическа преработка или инсталации за десулфуризация на димни газове.

От химична гледна точка силициевият карбид е инертен и устойчив на почти всички органични и неорганични киселини, като фосфорна, сярна и солна киселина, като същевременно е устойчив на корозия в условията на окисляване. Освен това отличната му устойчивост на корозия го прави подходящ за компоненти, изложени на високи температури или бързи температурни промени, като например дюзи на горелки/струйни тръби/механични уплътнителни части.

Топлопроводимост

Силициевият карбид (SiC) е импрегнирана неоксидна керамика с висока твърдост и якост. Освен това химическата му устойчивост го прави силно химически устойчив, както и полупроводников - качества, които са превърнали SiC в безценен материал, използван широко за механични уплътнения, части за помпи и оборудване за обработка на полупроводници.

Синтерованата SiC керамика има ниско термично разширение и отлични механични свойства, което я прави идеален материал за високотемпературни пещи. Те могат да издържат на температури до 1600oC, като същевременно остават устойчиви на термичен шок.

Реакционно свързаният силициев карбид (RB SiC, често наричан Calsic RB) предлага икономична алтернатива на синтерования SiC в приложения, при които устойчивостта на корозия или износване не е от съществено значение. Произведен чрез предварително смесване на силициев диоксид с въглерод преди реакционното синтероване, RB SiC осигурява много от същите предимства на много по-ниска цена от синтерованите керамични материали.

Устойчивост на корозия

Прахът от силициев карбид притежава изключителна химическа стабилност, здравина и устойчивост на термично разширение при много високи температури, което го прави подходящ за индустриални керамични приложения, като например рафтове и облицовки за пещи. Освен това силициевият карбид може да се използва и като абразив.

Силициевият карбид се конкурира с диаманта и кубичния борен нитрид като най-твърдите познати материали. Това е изключително твърд материал, използван в различни приложения - от абразиви и износоустойчиви агенти, до усъвършенствани огнеупорни материали и фина керамика, режещи инструменти и системи за възстановяване на топлина.

В металургията той се използва за рязане и шлифоване на твърди материали като метали, камък, огнеупорни материали и чугун. Освен това комбинацията от твърдост, здравина, топлопроводимост и устойчивост на корозия го прави идеален абразивен материал.