Prašci od silicij-karbida revolucioniraju proizvodne procese na visokim temperaturama

Otkrivanje nevjerovatnih svojstava silicij-karbida (SiC).

Sirovine koje se koriste za proizvodnju SiC prolaze kroz stroge procese pročišćavanja, a zatim se melju u fini prah za daljnju obradu.

Crni SiC se široko koristi u abrazivnim primjenama, poput brusnih kotača i reznog diska, kako bi se osigurale visoke performanse i dug vijek trajanja. Nadalje, koristi se i u metalurškoj i u željeznoj industriji kao deoksidans i aditiv.

Tvrdoća

Silikon-karbid je poznat po svojoj tvrdoći, što ga čini idealnim za primjene koje zahtijevaju izdržljivost. Nadalje, njegova čvrstoća i otpornost na habanje omogućavaju dugoročne performanse uz smanjene zahtjeve za održavanjem u usporedbi s alternativnim materijalima.

Temperaturna provodljivost je još jedna izvanredna osobina koja omogućava brzo rasipanje toplote za brze i efikasne rezultate. U kombinaciji s visokom tolerancijom na visoke temperature i niskim koeficijentom toplotnog širenja, ova osobina pomaže u minimiziranju promjena dimenzija pri izlaganju ekstremnim temperaturama, istovremeno osiguravajući strukturni integritet komponenti.

Crni silicij-karbid dolazi u više abrazivnih zrnastosti i dovoljno je svestran za mnoge različite proizvodne procese, uključujući poliranje, brušenje i oblikovanje keramičkih i staklenih materijala koji se koriste u pećima, pećnicama i refraktorima – kao i metala poput aluminija i titana – u pećima, pećnicama i refraktorima, kao i u preciznim procesima brušenja i poliranja. Pored toga, njegova proizvodnja se u velikoj mjeri koristi kao dio vezanih i obloženih abraziva; također se široko primjenjuje u industrijskim procesima preciznog brušenja i poliranja kao dio operacija preciznog brušenja i poliranja.

Otpornost na visoke temperature

Zbog svoje hemijske stabilnosti i visoke refraktivne temperature, silicij-karbid se dugo koristi kao industrijski materijal pri proizvodnji abraziva, kao i keramike visokih performansi. Zbog svoje čvrstoće na visokim temperaturama i impresivne električne provodljivosti, silicij-karbid se također koristi kao potpore za pladnje za pločice (wafer tray supports) i lopatica u pećima za poluvodiče – da ne spominjemo otporne grijače i temperaturno varijabilne otpornike (termistore).

Prašak silicij-karbida proizvodi se energetski intenzivnim Achesonovim procesom, u kojem se silicijumski pijesak i izvori ugljika zagrijavaju na visokim temperaturama kako bi hemijski reagovali i formirali kristalne kristale silicij-karbida, bilo zelenog ili crnog SiC-a (pri čemu crni SiC obično ima niže nivoe čistoće).

Depozicija hemijskog isparenja je još jedan efikasan način za rast kubnog SiC-a, a koriste je i proizvođači i poluvodička industrija. Ova tehnika proizvodi visokokvalitetne jednokristale 6H-SiC-a koji nude izuzetnu otpornost na toplinu i hemijsku stabilnost.

Temperaturna provodljivost

Silikon-karbid (SiC) se odlikuje izuzetnom toplotnom provodljivošću u poređenju s metalima, što mu pomaže da zadrži čvrstoću, stabilnost i hemijsku otpornost čak i pri visokim temperaturama. Nadalje, SiC pruža izvanrednu otpornost na habanje.

Proizvodnja SiC-a zahtijeva značajnu energiju. Achesonov proces, koji se obično koristi u njegovoj proizvodnji, je energetski intenzivan. Prije zagrijavanja na visoke temperature, silicij i kokos se miješaju kako bi se stvorili kristali karbida silicija, koji se potom mogu brusiti u različite oblike i veličine kako bi zadovoljili zahtjeve industrije.

Zeleni prah silicij-karbida široko se koristi u abrazivnoj industriji za alate za rezanje i brušenje koji moraju biti tvrdi, a opet izdržljivi, dok ga njegova svojstva čine popularnim dodatkom u keramici visokih performansi, dodajući čvrstoću, otpornost na visoke temperature, te služeći kao potpore i lopatica za tepsije za pločice u pećima poluvodičke industrije. Nadalje, njegova svojstva električne provodljivosti čine ga savršenim za upotrebu kao termistori i varistori zbog relativno čistih međa zrna u sinterovanom SiC u čvrstoj fazi, koje se ne deformišu lako na visokim temperaturama.

Otpornost na habanje

Silikon-karbid (SiC), općenito nazivan karborundum, je abrazivni materijal koji se često koristi za rezanje i brušenje tvrdih materijala. Kao ključna sirovina u proizvodnji vatrostalnih materijala za peći, pećnice, krucible, kao i keramičkih ploča za pancire, služi i kao abrazivna glava brusnog točka.

Visoka Mohsova tvrdoća od 13 osigurava da dobro podnosi udarce i vibracije, što ga čini pogodnim za upotrebu u okruženjima sklonom abraziji i oštećenjima. Dijamant i borov karbid i dalje su superiorni materijali kada je riječ o otpornosti na udarce, pružajući vam pouzdanu upotrebu čak i u uvjetima visokog pritiska gdje je habanje i trošenje vjerojatno.

Crni SiC je idealan materijal za precizno brušenje i poliranje, nudeći raspon granulacija pogodnih za precizne primjene. Zahvaljujući visokoj čistoći i strogo kontroliranoj raspodjeli veličina čestica, svaki put osigurava dosljedne završne rezultate. Kada se zalijepi na obložene abrazivne podloge poput brusnog papira ili tkanine, postaje učinkovit blok za brušenje, ploča ili spužva.