{"id":19,"date":"2024-09-22T10:40:50","date_gmt":"2024-09-22T02:40:50","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbidepowders.com\/?p=19"},"modified":"2024-09-22T10:40:50","modified_gmt":"2024-09-22T02:40:50","slug":"kako-napraviti-prah-silicij-karbida","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/kako-napraviti-prah-silicij-karbida\/","title":{"rendered":"Kako napraviti prah silicij-karbida"},"content":{"rendered":"<h1>Kako napraviti prahove silicij-karbida<\/h1>\n<p>Silikon-karbid, \u010de\u0161\u0107e nazivan karborundum, tvrd je poput dijamanta i vrlo otporan na habanje. Nadalje, njegova kerami\u010dka svojstva \u010dine ga pogodnim za visokotemperaturna i visokonaponska okru\u017eenja.<\/p>\n<p>Proizvodnja Lely procesom rezultira prahom koji se mo\u017ee rezati u moissanitne dragulje za upotrebu kao dragulji, dok ga proizvo\u0111a\u010di tako\u0111er koriste u proizvodnji abrazivnih predmeta i proizvoda koji zahtijevaju tvrdo\u0107u.<\/p>\n<h2>Izvori<\/h2>\n<p>Silikon-karbid (SiC), tako\u0111er poznat kao karborundum \/krbnm\/, izuzetno je tvrdo jedinjenje silicija i ugljika koje se prirodno formira kao mineral moissanite i masovno proizvodi kao abraziv od kraja 19. stolje\u0107a. Spajanjem SiC-a u tvrdu keramiku ili njegovim dopiranjem du\u0161ikom, fosforom, berilijumom ili aluminijem mogu se dobiti poluvodi\u010di n- ili p-tipa.<\/p>\n<p>Industrijski SiC se obi\u010dno proizvodi Achesonovim procesom zagrijavanja silicijskog pijeska sa izvorima ugljika poput naftnog koksa na visoke temperature u otvorenoj pe\u0107i, daju\u0107i zrnca zelene ili crne boje ovisno o njihovoj razini \u010disto\u0107e.<\/p>\n<p>SiC je poznat po svojoj izvrsnoj toplotnoj provodljivosti i otpornosti na koroziju. Sa niskim koeficijentom toplotnog \u0161irenja, visokim omjerom \u010dvrsto\u0107e i tvrdo\u0107e, hemijskom stabilno\u0161\u0107u i jednostavno\u0161\u0107u obrade, slu\u017ei kao glavna sirovina u mnogim industrijskim primjenama kao \u0161to su visokokvalitetni refraktivi, abrazivi i keramika [16].<\/p>\n<h2>Obrada<\/h2>\n<p>Karbid silicija (SiC) je tehni\u010dka kerami\u010dka materija s jedinstvenim svojstvima, uklju\u010duju\u0107i hemijsku inertnost na svim temperaturama, otpornost na toplotni \u0161ok i visoku sinterabilnost. SiC se koristi u raznim tehni\u010dkim kerami\u010dkim primjenama, uklju\u010duju\u0107i proizvodnju pe\u0107arskog posu\u0111a i opreme za rukovanje te\u010dnostima, kao i le\u017eajeva i dijelova podlo\u017enih habanju. Dodatne primjene SiC-a uklju\u010duju filtere za \u010destice dizela i balisti\u010dku za\u0161titu. Washington Mills nudi opremu za drobljenje, mljevenje i klasifikaciju sposobnu da proizvede sirovine koje zadovoljavaju ANSI, FEPA i JIS standarde.<\/p>\n<p>SiC prahovi mogu varirati u veli\u010dini zrna ovisno o njihovom po\u010detnom stanju i izvoru ugljika. Popularan proces pripreme za sintezu SiC-a je karbonska termi\u010dka redukcija; to uklju\u010duje reakciju smjese koja sadr\u017ei manje od 200 mech SiO2 po molu i 1,5\u20133 mola izvora ugljika, zatim kiselinsko ispiranje, zagrijavanje i reakciju dobivene otopine, \u0161to sprje\u010dava stvaranje staklenog ugljika.<\/p>\n<p>SiC pra\u0161ci dobiveni kvantitativnom XRD analizom dalje se analiziraju prema obliku \u010destica, granulometrijskom sastavu i specifi\u010dnoj povr\u0161ini. Va\u017ene karakteristike uklju\u010duju oblik \u010destica, granulometrijski sastav i specifi\u010dnu povr\u0161inu. SiC \u010destice obi\u010dno pokazuju ravne, splinteraste strukture s defektnim podstructurama koje su na svojim rubovima karakterizirane mre\u017eama dislokacija \u2013 ne\u017eeljena karakteristika koja mo\u017ee negativno utjecati na procese sinteriranja.<\/p>\n<h2>Karakteristike<\/h2>\n<p>Karbid silicija nudi mnoge jedinstvene karakteristike koje mu omogu\u0107avaju primjenu u raznim industrijskim podru\u010djima. Posebno je izuzetno tvrd, s Mohsovom tvrdo\u0107om od 9. Osim toga, ovaj materijal je hemijski inertan, pru\u017ea izvrsnu otpornost na habanje, otpornost na toplinu do visokih temperatura, a ima i dobru \u010dvrsto\u0107u na istezanje i nizak koeficijent toplinske ekspanzije \u2013 osobine koje ga \u010dine pogodnim za mnoge industrijske primjene.<\/p>\n<p>Procesi proizvodnje karbida silicija imaju ogroman utjecaj na njegova svojstva i primjene. Edward Goodrich Acheson razvio je Achesonov proces, koji uklju\u010duje zagrijavanje mje\u0161avine kvarcnog pijeska, naftnog koksa i drvnih strugotina na izuzetno visoke temperature kako bi se izazvale hemijske reakcije koje proizvode kristale karbida silicija \u2013 ti se kristali potom mogu usitniti u prah ili uliti u ingote za prodaju.<\/p>\n<p>Ovaj abrazivni prah se obi\u010dno koristi u zrakoplovnoj i automobilskoj industriji za bru\u0161enje i poliranje dijelova kako bi se postigle precizne dimenzije i glatke povr\u0161ine, a tako\u0111er se koristi u keramici, proizvodnji stakla te proizvodnji \u010delika i drugih metala. Alter Technology je napravio radio sklop koriste\u0107i ovaj materijal koji mo\u017ee izdr\u017eati ekstremne uvjete u svemiru.<\/p>\n<h2>Primjene<\/h2>\n<p>Keramika na bazi silicij-karbida je izvanredan neoksidni materijal sa raznim primjenama zahvaljuju\u0107i svojoj tvrdo\u0107i (Mohsova tvrdo\u0107a &gt; 9), hemijskoj inertnosti, niskom koeficijentu toplotnog \u0161irenja i otpornosti na toplotu i udarce. Silicij-karbid se koristi kao otporni na habanje dijelovi u abrazivima ili kao otporni na habanje dijelovi u otpornim kerami\u010dkim materijalima, kao i u poluprovodni\u010dkim i elektri\u010dnim primjenama zbog svojstava toplotne provodljivosti.<\/p>\n<p>Da bi proizveli SiC, proizvo\u0111a\u010di prvo kombinuju amorfnu silicu s ugljikom na visokim temperaturama \u2013 obi\u010dno ugljen-kokom kao izvorom ugljika \u2013 prije finog mljevenja i mije\u0161anja s malim koli\u010dinama boksita kako bi formirali preformu. Nakon toga se vr\u0161i dopiranje du\u0161ikom (n-tip SiC) ili borom, aluminijem i galijem (p-tip SiC), ovisno o \u017eeljenoj primjeni.<\/p>\n<p>Proizvo\u0111a\u010di potom koriste ovaj preform za proizvodnju kubnog silicij-karbida putem povezivanja reakcijom ili hemijskog talo\u017eenja iz pare. Povezivanje reakcijom je \u010de\u0161\u0107e primjenjivan pristup; ono podrazumijeva zagrijavanje na 1410 \u00b0C i dopiranje azotom ili borom za proizvodnju n-tip SiC. Hemijsko talo\u017eenje iz pare zahtijeva znatno vi\u0161e energije i opreme za svoj proces; povezivanje reakcijom zahtijeva mnogo manje.<\/p>\n<p>Provodni SiC prah semikonduktorskog kvaliteta dizajniran je da zadovolji jedinstvene potrebe rasta razli\u010ditih metoda za uzgoj jednokristala provodnog karbida silicija n-tipa tre\u0107e generacije. Ova vrsta praha ima optimalnu raspodjelu veli\u010dine \u010destica s malo praznina, nude\u0107i nivoe \u010disto\u0107e proizvoda koji prema\u0161uju 6N.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kako napraviti prah silicij-karbida  Silicij-karbid, \u010de\u0161\u0107e nazivan karborundum, tvrd je poput dijamanta i izuzetno otporan na habanje. Nadalje, njegova kerami\u010dka svojstva \u010dine ga pogodnim za visokotemperaturna i visokonaponska okru\u017eenja. Proizvodnja Lely procesom rezultira prahom koji se mo\u017ee rezati u moissanitne dragulje za upotrebu kao dragulji, dok \u2026 <a title=\"Kako napraviti prah silicij-karbida\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/kako-napraviti-prah-silicij-karbida\/\" aria-label=\"Read more about how to make silicon carbide powders\">Op\u0161irnije<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-19","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions\/20"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/bs\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}