Pols de carbur de silici, clau per a la fabricació de ceràmica avançada

El carbur de silici (SiC), un dels principals ingredients que es troben en materials ceràmics avançats, compta amb propietats físiques úniques que el converteixen en un component clau. La seva duresa, estabilitat tèrmica i inèrcia química el converteixen en una gran opció per a entorns exigents.

ACT produeix pols de SiC de qualitat superior que s'utilitzen per fabricar accessoris de forn com rodets, bigues i col·locadors. Washington Mills subministra CARBOREX, carbur de silici graduat per tallar amb serra de filferro lingots de metall de silici i obtenir wafers adequats per a aplicacions semiconductores i fotovoltaiques.

Acció

Les ceràmiques tradicionals utilitzen matèries primeres naturals com la porcellana, els maons de fang i la gres per elaborar objectes com la vaixella de porcellana, els maons de fang i la gres; les ceràmiques tècniques avançades utilitzen la síntesi com a enfocament. El control de qualitat continua essent clau al llarg de tot el procés de producció per garantir que el producte final compleixi els requisits i pugui ser utilitzat en aplicacions exigents.

Un pas clau en la fabricació de ceràmica és la mescla, que consisteix a combinar la pols amb el lligant i els additius fins a obtenir una mescla homogènia. Aquest pas pot tenir un efecte enorme en la densitat i la resistència del producte acabat; per tant, és de màxima importància assegurar que no hi hagi desviacions ni defectes.

El sinteratge, l'últim pas de la producció ceràmica, consisteix a consolidar i densificar matèries primeres minerals en pols. Tot i que aquest pas requereix un consum d'energia considerable, la seva importància rau a assegurar que els productes acabats compleixin les propietats especificades.

Washington Mills

Washington Mills va ser el productor pioner de gra abrasiu a Amèrica del Nord i avui ofereix una de les seleccions més àmplies de gra i mides de pols. Utilitzant la tecnologia de forn Acheson de fusió per arc elèctric per transformar la bauxita i la sorra de sílice en materials fusionats amb propietats úniques per a aplicacions que inclouen ceràmica, recobriments, tractament superficial de masses, cèl·lules fotovoltaiques, aeroespacial, automoció, cosmètics, dispositius mèdics, tall de precisió, així com aplicacions de tractament superficial de metalls i de pressió de granallatge.

A més d'oferir abrasius estàndard, aquesta empresa també s'especialitza en microgrànuls especials i pols submicròniques des de la seva planta europea. A més, ofereixen fusió per encàrrec i abrasius personalitzats com ara bombolles d'alúmina, finos d'alúmina-silica, carbur de bor, làmines d'òxid d'alumini de color rubí alt en crom (làmines d'òxid d'alumini de color rubí alt en crom (HCR ALOOPS)), pirita de ferro, fluoroborat de potassi mullita (KBF4), criolita sintètica i alúmina blanca fosa.

Washington Mills està treballant en col·laboració amb l'Institut de Materials Espacials de la Universitat Alfred per produir medi de poliment abrasiu avançat que les empreses que treballen en components de coets impresos en 3D o metalls d'alt rendiment puguin utilitzar en la seva producció, la qual cosa podria tenir un impacte enorme en la creació dels materials ceràmics d'ultraalta temperatura (UHTC) del futur.

ACM

ACM ofereix productes i serveis ceràmics avançats, des del modelatge, el prototipatge i la fabricació fins a la garantia de qualitat dels seus processos i productes. El seu equip treballa estretament amb els clients per assegurar que els seus components ceràmics compleixin o superin les especificacions de rendiment, amb un programa establert de garantia de qualitat que manté estàndards rigorosos per a tots els seus processos i productes.

Els pols de ceràmica d'alta qualitat d'ACM es barregen en una suspensió no aquosa i es couen en motlles permanents o sacrificials, on es gel·lifica tèrmicament. A continuació, es realitza un cicle de sinterització a alta temperatura que transforma aquest cos verd en ceràmica sòlida mitjançant tècniques de consolidació com la sinterització assistida per camp o la sinterització per plasma d'espurna, tots processos que contribueixen a solidificar les ceràmiques d'ACM en formes sòlides i denses.

Les ceràmiques són materials ideals en el disseny aeroespacial gràcies a la seva resistència a la calor, però poden ser difícils de treballar a causa dels requisits especials d'eines i del risc de perdre la integritat estructural si es tallen de manera inadequada o s'utilitzen eines inapropiades.

Excel·lent

ACE Ceramic Manufacturing Company ofereix components ceràmics avançats per a diverses indústries. El seu equip de professionals qualificats utilitza mètodes provats i processos innovadors per produir components de precisió d'alta qualitat. A més, s'apliquen mesures estrictes de control de qualitat per garantir que els seus productes compleixin els estàndards de la indústria.

Els materials ceràmics avançats han trobat una àmplia aplicació en moltes indústries gràcies a les seves propietats úniques, com ara la resistència i l'estabilitat tèrmica. La seva versatilitat també els fa aptes per a aplicacions que requereixen durabilitat en condicions extremes, a més d'impulsar la demanda a causa de l'èmfasi creixent en la sostenibilitat i l'eficiència energètica.

Però el mercat de ceràmiques avançades s'enfronta a molts obstacles; un d'ells són els alts costos de producció i un altre la seva fragilitat, que limita certes aplicacions. Per superar aquests obstacles, els fabricants poden utilitzar eines de caracterització de partícules com Zetasizer per optimitzar les dispersions ceràmiques – això millorarà tant els processos com els productes.