El carbur de silici negre es processa segons especificacions exactes. El control estricte de la granulometria i de la forma de les part\u00edcules garanteix acabats constants. Els pols de carbur de silici estan disponibles en diversos tamanys de gra abrasiu i en quantitats de cinc, deu o vint-i-cinc lliures. Es poden demanar volums m\u00e9s grans a petici\u00f3. S'utilitza \u00e0mpliament en el granallatge a pressi\u00f3. Segueix llegint per obtenir m\u00e9s informaci\u00f3. Tamb\u00e9 pots aprendre m\u00e9s sobre les propietats i la s\u00edntesi dels pols de carbur de silici.<\/p>\n
Distribucions de mida de pols de carbur de silici<\/p>\n
El present article informa de les distribucions de mida del pols de carbur de silici. Aquest material es va fabricar mitjan\u00e7ant m\u00f2lta per atrici\u00f3. La mida de les part\u00edcules del material processat final va ser de 37 nm. A continuaci\u00f3, aquest material es va sinteritzar sense pressi\u00f3 afegint carboni i carbur de bor a una temperatura de 2050 \u00b0C. Les distribucions de mida de les part\u00edcules es van determinar mitjan\u00e7ant un microscopi electr\u00f2nic de transmissi\u00f3 (MET).<\/p>\n
La distribuci\u00f3 de mides de la pols de SiC afecta diversos m\u00e8todes de processament, incloent-hi el creixement de cristalls i la sublimaci\u00f3. Les mides d90 i d10 d'aquest material s\u00f3n importants perqu\u00e8 determinen la interf\u00edcie de creixement, la densitat m\u00e0xima d'empaquetament i l'estabilitat t\u00e8rmica. No obstant aix\u00f2, la pols de carbur de silici t\u00e9 un di\u00e0metre mitj\u00e0 de part\u00edcula elevat i un d90 baix, i per tant un d10 m\u00e9s baix.<\/p>\n
Els resultats anteriors mostren que una mescla de pols de carbur de silici amb diferents mides \u00e9s capa\u00e7 d'augmentar la densitat de la pe\u00e7a impresa. En estudis anteriors, la matriu de pols mixta es preparava per assaig i error. La recerca actual va utilitzar m\u00e8todes experimentals i de modelitzaci\u00f3 per preparar la matriu de pols mixta. El pols bimodal es va preparar barrejant dues mides diferents de pols de carbur de silici. Es van mesurar les densitats de tapet d'aquestes pols i es van imprimir plaques de carbur de silici utilitzant la mescla bimodal.<\/p>\n
Una comparaci\u00f3 de les distribucions de mida de les pols de SiC obtingudes amb BET i SEM va confirmar que els valors de SSA d'aquestes mostres estaven dins dels l\u00edmits acceptables. Les SSA dels dos pols de b-SiC altament purs es van trobar sim\u00e8triques en el rang 25\/75. A m\u00e9s, van mostrar un bon acord amb els valors de SSA calculats: 48 m2\/g per a la composici\u00f3 25\/75 i 33,9 m2\/g per a la composici\u00f3 75\/25.<\/p>\n
Mentre que el pols SIKA mostrava una mida de part\u00edcula uniforme, la mostra FAU presenta diferents distribucions de mida. En canvi, el pols FAU mostrava un patr\u00f3 clar de part\u00edcules petites, convexes i grans. Aquestes \u00faltimes tenien una densitat m\u00e9s alta que les primeres. Aquesta difer\u00e8ncia de densitat \u00e9s el resultat d'una difer\u00e8ncia en la densitat d'empaquetatge. No obstant aix\u00f2, la mat\u00e8ria primera SIKA consumia una quantitat de pols m\u00e9s gran que la primera.<\/p>\n
Les distribucions de mida de les pols de carbur de silici es caracteritzen per diverses difer\u00e8ncies. El pols SIKA presenta una transici\u00f3 morfol\u00f2gica m\u00e9s suau que l'anterior. No obstant aix\u00f2, el pols SIKA mostra una major tend\u00e8ncia a resistir els xocs t\u00e8rmics i a adaptar-se a la interf\u00edcie de creixement superior. Aquesta difer\u00e8ncia s'atribueix a l'abs\u00e8ncia d'un escut de pols de carboni entre la llavor i el pols de font. Per\u00f2 aquestes difer\u00e8ncies no s\u00f3n fruit nom\u00e9s de l'aplicaci\u00f3 del pols SIKA; adaptacions marginals al disseny de la zona calenta poden suprimir aquest fenomen.<\/p>\n
Propietats de les pols de carbur de silici<\/p>\n
Les caracter\u00edstiques del pols de carbur de silici estan determinades per la seva composici\u00f3, l'estructura policristal\u00b7lina i el m\u00e8tode de formaci\u00f3. Un cristall \u00fanic de carbur de silici \u00e9s alfa en composici\u00f3 i duresa. Hi ha diversos tipus de carbur de silici. Cada tipus t\u00e9 propietats distintes, per\u00f2 tots es consideren abrasius. Alguns exemples de pols de carbur de silici inclouen els seg\u00fcents:<\/p>\n
L'estructura del material \u00e9s cil\u00edndrica, amb capes d'a-SiC i b-SiC a l'exterior. Aquest material \u00e9s carbur de silici verd o carbur de silici negre i es pot trobar en moltes formes, des de pols fins a lingots. Cada tipus de carbur de silici es processa per a la seva aplicaci\u00f3 i es pot triturar per obtenir les propietats desitjades. A causa de la seva combinaci\u00f3 de propietats f\u00edsiques i qu\u00edmiques, el carbur de silici \u00e9s un material viable per a una varietat d'aplicacions d'alta temperatura i resist\u00e8ncia al desgast.<\/p>\n
Els cristalls de SiC estan compostos per tres tipus diferents de polimorfes. El carbur de silici alfa es forma a temperatures m\u00e9s altes que el carbur de silici beta, amb l'estructura cristal\u00b7lina hexagonal similar a la wurtzita. El carbur de silici beta, en canvi, t\u00e9 una estructura m\u00e9s cristal\u00b7lina i \u00e9s similar al diamant. Ambd\u00f3s tipus s\u00f3n \u00fatils en la fabricaci\u00f3, per\u00f2 el carbur de silici alfa t\u00e9 poques aplicacions comercials. El carbur de silici beta s'utilitza principalment com a suport de catalitzadors.<\/p>\n
El carbur de silici \u00e9s un abrasiu vers\u00e0til amb moltes aplicacions en diverses ind\u00fastries. A causa de la seva duresa, \u00e9s un material excel\u00b7lent per al mecanitzat abrasiu. Tamb\u00e9 pot resistir altes temperatures i s'utilitza en discs cer\u00e0mics d'alta gamma per a l'automoci\u00f3, armilles antibales i segells d'eix de bomba. El carbur de silici tamb\u00e9 t\u00e9 una alta conductivitat t\u00e8rmica, cosa que el fa ideal per a l'\u00fas en refractaris d'alta temperatura. A m\u00e9s, el preu del carbur de silici varia segons l'aplicaci\u00f3.<\/p>\n
El carbur de silici verd tamb\u00e9 \u00e9s \u00fatil per a semiconductors. La seva alta resist\u00e8ncia al voltatge \u00e9s deu vegades superior a la del silici ordinari. Aix\u00f2 el fa millor que el nitrur de gal\u00b7li en sistemes per sobre de 1000 V. Per aquest motiu, el carbur de silici \u00e9s molt valu\u00f3s en vehicles el\u00e8ctrics, inversors d'energia solar i sistemes de sensors. Si esteu interessats a desenvolupar un nou producte o a trobar un nou mercat per a un de vell, les cer\u00e0miques de carbur de silici poden ser la soluci\u00f3 ideal, a m\u00e9s, el preu del carbur de silici \u00e9s barat i de bona qualitat.<\/p>\n
El espectr\u00f2graf de difracci\u00f3 de raigs X permet l'estudi de les estructures at\u00f2miques dels pols de carbur de silici, oferint una visi\u00f3 detallada de l'estructura i la composici\u00f3 d'una mostra. La resoluci\u00f3 espectral de l'instrument \u00e9s de 1 cm\u207b\u00b9, cosa que permet realitzar mesures fins i tot a baixes temperatures. S'utilitzen longituds d'ona diferents per als senyals de luminesc\u00e8ncia i Raman, per la qual cosa \u00e9s important separar-los. A m\u00e9s, aquest m\u00e8tode \u00e9s capa\u00e7 d'identificar difer\u00e8ncies en les propietats de diferents mostres.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
El carbur de silici negre es processa segons especificacions exactes. La classificaci\u00f3 i la forma de les part\u00edcules, controlades de prop, garanteixen acabats consistents. Els pols de carbur de silici estan disponibles en diversos tamanys de gra abrasiu i en quantitats de cinc, deu o vint-i-cinc lliures. Es poden demanar volums m\u00e9s grans a petici\u00f3. S'utilitza \u00e0mpliament en el granallatge a pressi\u00f3. Segueix llegint per a m\u00e9s informaci\u00f3. \u2026 Llegiu m\u00e9s<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-6","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6\/revisions\/10"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/ca\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}