Siliciumcarbidpulver er nøglen til avanceret keramisk produktion

Siliciumcarbid (SiC), en af hovedingredienserne i avancerede keramiske materialer, har unikke fysiske egenskaber, der gør det til en nøglekomponent. Dets hårdhed, termiske stabilitet og kemiske inerti gør det til et godt valg til barske miljøer.

ACT producerer SiC-pulver af høj kvalitet, der bruges til fremstilling af ovnmøbler som ruller, bjælker og sættemaskiner. Washington Mills leverer CARBOREX siliciumcarbid, der er klassificeret til trådsavning af siliciummetalbarrer til skiver, der er egnede til halvleder- og solcelleapplikationer.

ACT

Traditionel keramik bruger naturlige råmaterialer som porcelæn, lersten og stentøj til at fremstille genstande som porcelænsvarer, lersten og stentøj; avanceret teknisk keramik bruger syntese som tilgang. Kvalitetskontrol er afgørende i hele produktionsprocessen for at sikre, at slutproduktet lever op til kravene og kan bruges i krævende anvendelser.

Et vigtigt trin i keramikproduktionen er blanding, som indebærer, at pulver kombineres med bindemiddel og tilsætningsstoffer til en jævn blanding. Dette trin kan have en enorm effekt på det færdige produkts tæthed og styrke; derfor er det yderst vigtigt at sikre, at der ikke er afvigelser eller defekter.

Sintring, det sidste trin i keramikproduktionen, indebærer konsolidering og fortætning af mineralske råmaterialer i pulverform. Selv om dette trin kræver et betydeligt energiforbrug, er det vigtigt at sikre, at de færdige produkter opfylder de specificerede egenskaber.

Washington Mills

Washington Mills var Nordamerikas første producent af slibekorn og tilbyder i dag et af de bredeste udvalg af korn og pulverstørrelser i både korn- og pulverstørrelser. Ved hjælp af Acheson-ovnteknologi til elektrisk lysbuesmeltning omdannes bauxit og silikasand til smeltede materialer med unikke egenskaber til anvendelser som keramik, belægninger, massebehandling, solceller, rumfart, bilindustri, kosmetik, medicinsk udstyr, præcisionsskæring samt metalbehandling, trykblæsning, trykblæsning, trykblæsning, trykblæsning.

Ud over at tilbyde standardslibemidler har denne virksomhed også specialiseret sig i mikrogrit og submikronpulver fra sit europæiske anlæg. Derudover tilbyder de også fusionerede og tilpassede slibemidler som f.eks. aluminiumoxidbobler, aluminiumoxid-silica-fines, borcarbid, aluminiumoxidplader med højt kromindhold (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets (HCR ALOOPS)), jernpyrit, mullit, kaliumfluorborat KBF4, syntetisk kryolit og hvid smeltet aluminiumoxid.

Washington Mills arbejder sammen med Alfred University's Space Materials Institute om at producere avancerede slibemidler, som virksomheder, der arbejder med 3D-printede raketkomponenter eller højtydende metaller, kan bruge, når de producerer dem, hvilket kan have en enorm indflydelse på skabelsen af morgendagens keramiske ultrahøjtemperaturmaterialer (UHTC).

ACM

ACM leverer avancerede keramiske produkter og tjenester, fra modellering, prototyper og fremstilling til kvalitetssikring af deres processer og produkter. Deres team arbejder tæt sammen med kunderne for at sikre, at deres keramiske komponenter opfylder eller overgår præstationsspecifikationerne, med et etableret kvalitetssikringsprogram, der opretholder strenge kvalitetssikringsstandarder for alle deres processer og produkter.

ACM's keramiske pulvere af høj kvalitet blandes til en ikke-vandig opslæmning og støbes og termisk geleres i enten permanente eller offerforme til støbning og termisk gelering. Dernæst kommer en sintringscyklus ved høj temperatur, som forvandler denne grønne krop til fast keramik via konsolideringsteknikker som feltassisteret sintring eller gnistplasmasintring - alle processer, der bidrager til at størkne ACM-keramik til tætte faste former.

Keramik er ideelle materialer i rumfartsdesign på grund af deres varmebestandighed, men kan være udfordrende at arbejde med på grund af særlige værktøjskrav og risiko for at miste strukturel integritet, hvis de skæres forkert eller med uhensigtsmæssige værktøjer.

ACE

ACE Ceramic Manufacturing Company tilbyder avancerede keramiske komponenter til forskellige industrier. Deres team af dygtige medarbejdere bruger afprøvede metoder og innovative processer til at producere præcisionskomponenter af høj kvalitet. Desuden gennemføres der strenge kvalitetskontrolforanstaltninger for at sikre, at produkterne lever op til branchens standarder.

Avancerede keramiske materialer har fundet udbredt anvendelse i mange brancher takket være deres unikke egenskaber, som f.eks. styrke og termisk stabilitet. Deres alsidighed gør dem også velegnede til anvendelser, der kræver udholdenhed under ekstreme forhold, ligesom de driver efterspørgslen på grund af et stigende fokus på bæredygtighed og energieffektivitet.

Men markedet for avanceret keramik står over for mange forhindringer; en af dem er høje produktionsomkostninger, og en anden er deres skørhed, som begrænser visse anvendelser. For at løse disse forhindringer kan producenterne bruge partikelkarakteriseringsværktøjer som Zetasizer til at optimere keramiske dispersioner - det vil i sidste ende forbedre både processer og produkter.