Siliziumkarbid-Pulver als Schlüssel für die Herstellung von Hochleistungskeramik

Siliziumkarbid (SiC), einer der Hauptbestandteile moderner keramischer Werkstoffe, verfügt über einzigartige physikalische Eigenschaften, die es zu einem wichtigen Bestandteil machen. Seine Härte, thermische Stabilität und chemische Inertheit machen es zu einer guten Wahl für raue Umgebungen.

ACT stellt hochwertige SiC-Pulver her, die für die Herstellung von Brennhilfsmitteln wie Rollen, Balken und Setzmaschinen verwendet werden. Washington Mills liefert CARBOREX-Siliziumkarbid, das für das Drahtsägen von Silizium-Metallblöcken zu Wafern für Halbleiter- und Photovoltaik-Anwendungen geeignet ist.

ACT

In der traditionellen Keramik werden natürliche Rohstoffe wie Porzellan, Tonziegel und Steinzeug verwendet, um Objekte wie Porzellangeschirr, Tonziegel und Steinzeug herzustellen; in der modernen technischen Keramik wird die Synthese als Ansatz verwendet. Die Qualitätskontrolle ist während des gesamten Produktionsprozesses von entscheidender Bedeutung, um sicherzustellen, dass das Endprodukt den Anforderungen entspricht und in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt werden kann.

Ein wichtiger Schritt bei der Keramikherstellung ist das Mischen, bei dem das Pulver mit dem Bindemittel und den Zusatzstoffen zu einem gleichmäßigen Gemisch verbunden wird. Dieser Schritt kann enorme Auswirkungen auf die Dichte und Festigkeit des Endprodukts haben; daher ist es von größter Bedeutung, dass es keine Abweichungen oder Mängel gibt.

Beim Sintern, dem letzten Schritt der Keramikherstellung, werden die pulverförmigen mineralischen Ausgangsstoffe verfestigt und verdichtet. Dieser Schritt erfordert zwar einen erheblichen Energieverbrauch, ist aber wichtig, da er gewährleistet, dass die Endprodukte die vorgegebenen Eigenschaften erfüllen.

Washingtoner Mühlen

Washington Mills war Nordamerikas Pionier in der Herstellung von Schleifkorn und bietet heute eine der größten Auswahlen an Körnern und Pulvergrößen an. Mit der Acheson-Ofentechnologie für das Lichtbogenschmelzen verwandelt Washington Mills Bauxit und Quarzsand in geschmolzene Materialien mit einzigartigen Eigenschaften für Anwendungen wie Keramik, Beschichtungen, Massenveredelung, Photovoltaikzellen, Luft- und Raumfahrt, Automobilbau, Kosmetika, medizinische Geräte, Präzisionsschneiden sowie Metallveredelung, Druckstrahlen, Druckstrahlen, Druckstrahlen, Druckstrahlen.

Das Unternehmen bietet nicht nur Standard-Schleifmittel an, sondern ist auch auf spezielle Mikrogrit- und Submikron-Pulver aus seiner europäischen Anlage spezialisiert. Darüber hinaus bietet das Unternehmen Lohnschmelz- und kundenspezifische Schleifmittel wie Aluminiumoxidblasen, Aluminiumoxid-Kieselerde-Feinkorn, Borkarbid, hochchromhaltige, rubinfarbene Aluminiumoxidblätter (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets (HCR ALOOPS)), Eisenpyrit, Mullit, Kaliumfluoroborat KBF4, synthetisches Kryolith und weißes Schmelzkorund an.

Washington Mills arbeitet mit dem Space Materials Institute der Alfred University zusammen, um fortschrittliche Schleifmittel herzustellen, die Unternehmen, die an 3D-gedruckten Raketenkomponenten oder Hochleistungsmetallen arbeiten, bei deren Herstellung verwenden könnten.

ACM

ACM bietet fortschrittliche keramische Produkte und Dienstleistungen an, von der Modellierung über die Prototypenerstellung und Fertigung bis hin zur Qualitätssicherung für ihre Verfahren und Produkte. Das Team arbeitet eng mit den Kunden zusammen, um sicherzustellen, dass ihre keramischen Komponenten die Leistungsspezifikationen erfüllen oder übertreffen. Das Unternehmen verfügt über ein etabliertes Qualitätssicherungsprogramm, das strenge Qualitätssicherungsstandards für alle Prozesse und Produkte einhält.

Die hochwertigen Keramikpulver von ACM werden zu einem nichtwässrigen Schlicker gemischt und in Dauer- oder Opferformen zum Gießen und thermischen Gelieren gegossen. Danach folgt ein Hochtemperatur-Sinterzyklus, bei dem dieser grüne Körper durch Konsolidierungstechniken wie feldunterstütztes oder Funkenplasmasintern in feste Keramik umgewandelt wird - alles Prozesse, die dazu beitragen, die ACM-Keramik in dichte feste Formen zu verfestigen.

Keramik ist aufgrund seiner Hitzebeständigkeit ein ideales Material für die Luft- und Raumfahrt, kann aber aufgrund der besonderen Anforderungen an die Werkzeuge schwierig zu bearbeiten sein und bei unsachgemäßem Schneiden oder der Verwendung ungeeigneter Werkzeuge die strukturelle Integrität gefährden.

ACE

ACE Ceramic Manufacturing Company bietet fortschrittliche Keramikkomponenten für verschiedene Branchen an. Das Team von qualifizierten Mitarbeitern nutzt bewährte Methoden und innovative Prozesse, um Präzisionskomponenten von hoher Qualität herzustellen. Darüber hinaus werden strenge Qualitätskontrollmaßnahmen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Produkte den Industriestandards entsprechen.

Hochentwickelte keramische Werkstoffe finden dank ihrer einzigartigen Eigenschaften wie Festigkeit und thermische Stabilität in vielen Branchen breite Anwendung. Aufgrund ihrer Vielseitigkeit eignen sie sich auch für Anwendungen, die eine lange Lebensdauer unter extremen Bedingungen erfordern, und steigern die Nachfrage aufgrund der zunehmenden Bedeutung von Nachhaltigkeit und Energieeffizienz.

Der Markt für Hochleistungskeramik steht jedoch vor vielen Hürden. Eine davon sind die hohen Produktionskosten, eine andere die Sprödigkeit der Keramik, die bestimmte Anwendungen einschränkt. Um diese Hindernisse aus dem Weg zu räumen, können Hersteller Partikelcharakterisierungswerkzeuge wie den Zetasizer einsetzen, um Keramikdispersionen zu optimieren - dies wird letztendlich sowohl Prozesse als auch Produkte verbessern.