Schwarzes Siliziumkarbid wird nach genauen Spezifikationen verarbeitet. Streng kontrollierte Sortierung und Partikelform sorgen f\u00fcr gleichbleibende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Siliziumkarbidpulver ist in verschiedenen Korngr\u00f6\u00dfen und in Mengen von f\u00fcnf, zehn oder f\u00fcnfundzwanzig Pfund erh\u00e4ltlich. Gr\u00f6\u00dfere Mengen k\u00f6nnen auf Anfrage bestellt werden. Es wird h\u00e4ufig beim Druckstrahlen verwendet. Lesen Sie weiter, um weitere Informationen zu erhalten. Sie k\u00f6nnen auch mehr \u00fcber die Eigenschaften und die Synthese von Siliciumcarbidpulver erfahren.<\/p>\n
Gr\u00f6\u00dfenverteilungen von Siliziumkarbidpulvern<\/p>\n
In der vorliegenden Arbeit werden die Gr\u00f6\u00dfenverteilungen von Siliciumcarbidpulver untersucht. Dieses Material wurde durch Reibungsmahlen hergestellt. Die Teilchengr\u00f6\u00dfe des fertig verarbeiteten Materials betrug 37 nm. Dieses Material wurde dann unter Zugabe von Kohlenstoff und Borkarbid bei einer Temperatur von 2050 \u00b0C drucklos gesintert. Die Partikelgr\u00f6\u00dfenverteilungen wurden mit einem Transmissionselektronenmikroskop (TEM) bestimmt.<\/p>\n
Die Gr\u00f6\u00dfenverteilung von SiC-Pulver wirkt sich auf verschiedene Verarbeitungsmethoden aus, einschlie\u00dflich Kristallwachstum und Sublimation. Die Gr\u00f6\u00dfen d90 und d10 dieses Materials sind wichtig, da sie die Wachstumsgrenze, die maximale Packungsdichte und die thermische Stabilit\u00e4t bestimmen. Siliciumcarbidpulver hat jedoch einen hohen mittleren Partikeldurchmesser und ein niedriges d90 und damit ein niedrigeres d10.<\/p>\n
Die obigen Ergebnisse zeigen, dass eine Mischung von Siliziumkarbidpulvern unterschiedlicher Gr\u00f6\u00dfe die Dichte des gedruckten Teils erh\u00f6hen kann. In fr\u00fcheren Studien wurde die Pulvermischung durch Versuch und Irrtum hergestellt. In der aktuellen Studie wurden experimentelle und modellgest\u00fctzte Methoden zur Herstellung der Pulvermischung eingesetzt. Bimodales Pulver wurde durch Mischen von Siliziumkarbidpulvern in zwei verschiedenen Gr\u00f6\u00dfen hergestellt. Die Klopfdichten dieser Pulver wurden gemessen, und Siliziumkarbidplatten wurden mit der bimodalen Mischung gedruckt.<\/p>\n
Ein Vergleich der mit BET und SEM erhaltenen Gr\u00f6\u00dfenverteilungen von SiC-Pulver best\u00e4tigte, dass die SSA-Werte in diesen Proben innerhalb akzeptabler Grenzen lagen. Die SSA der beiden hochreinen b-SiC-Pulver erwiesen sich als symmetrisch im Bereich von 25\/75. Au\u00dferdem zeigten sie eine gute \u00dcbereinstimmung mit den berechneten SSA-Werten: 48 m2\/g f\u00fcr die 25\/75-Zusammensetzung und 33,9 m2\/g f\u00fcr die 75\/25-Zusammensetzung.<\/p>\n
W\u00e4hrend das SIKA-Pulver eine einheitliche Partikelgr\u00f6\u00dfe aufwies, zeigte die FAU-Probe unterschiedliche Gr\u00f6\u00dfenverteilungen. Im Gegensatz dazu zeigte das FAU-Pulver ein ausgepr\u00e4gtes Muster aus kleinen, konvexen und gro\u00dfen Partikeln. Letztere wiesen eine h\u00f6here Dichte auf als erstere. Dieser Unterschied in der Dichte ist auf eine unterschiedliche Verpackungsdichte zur\u00fcckzuf\u00fchren. Dennoch verbrauchte das SIKA-Ausgangsmaterial eine gr\u00f6\u00dfere Menge an Pulver als das FAU-Pulver.<\/p>\n
Die Gr\u00f6\u00dfenverteilungen von Siliciumcarbidpulvern sind durch mehrere Unterschiede gekennzeichnet. Das SIKA-Pulver weist einen gleichm\u00e4\u00dfigeren morphologischen \u00dcbergang auf als letzteres. Das SIKA-Pulver zeigt jedoch eine gr\u00f6\u00dfere Tendenz, thermischen Schocks zu widerstehen und sich an die obere Wachstumsgrenze anzupassen. Dieser Unterschied wird auf das Fehlen eines Kohlenstoffstaubschutzes zwischen dem Keim und dem Ausgangspulver zur\u00fcckgef\u00fchrt. Diese Unterschiede sind jedoch nicht allein auf die Verwendung des SIKA-Pulvers zur\u00fcckzuf\u00fchren; geringf\u00fcgige Anpassungen der Hei\u00dfzonengestaltung k\u00f6nnen dieses Ph\u00e4nomen unterdr\u00fccken.<\/p>\n
Eigenschaften von Siliziumkarbidpulvern<\/p>\n
Die Eigenschaften von Siliciumcarbidpulver werden durch die Zusammensetzung, die polykristalline Struktur und die Art der Herstellung bestimmt. Ein Einkristall aus Siliciumcarbid hat die Zusammensetzung und H\u00e4rte Alpha. Es gibt mehrere Arten von Siliciumcarbid. Jede Sorte hat andere Eigenschaften, aber alle gelten als Schleifmittel. Einige Beispiele f\u00fcr Siliciumcarbidpulver sind die folgenden:<\/p>\n
Die Struktur des Materials ist zylindrisch, mit Schichten aus a-SiC und b-SiC auf der Au\u00dfenseite. Dieses Material ist gr\u00fcnes oder schwarzes Siliciumcarbid und kommt in vielen Formen vor, vom Pulver bis zum Barren. Jede Art von Siliciumcarbid wird f\u00fcr die jeweilige Anwendung bearbeitet und kann zerkleinert werden, um die gew\u00fcnschten Eigenschaften zu erhalten. Aufgrund seiner Kombination physikalischer und chemischer Eigenschaften ist Siliciumcarbid ein brauchbares Material f\u00fcr eine Vielzahl von Hochtemperatur- und Verschlei\u00dfschutzanwendungen.<\/p>\n
SiC-Kristalle bestehen aus drei verschiedenen Arten von Polymorphen. Alpha-Siliciumcarbid bildet sich bei h\u00f6heren Temperaturen als Beta-Siliciumcarbid und weist eine hexagonale Kristallstruktur auf, die dem Wurtzit \u00e4hnelt. Beta-Siliciumcarbid hingegen weist eine kristallinere Struktur auf und \u00e4hnelt dem Diamant. Beide Arten sind in der Fertigung n\u00fctzlich, aber Alpha-Siliciumcarbid hat nur wenige kommerzielle Anwendungen. Beta-Siliciumcarbid wird haupts\u00e4chlich als Katalysatortr\u00e4ger verwendet.<\/p>\n
Siliziumkarbid ist ein vielseitiges Schleifmittel mit zahlreichen Anwendungen in verschiedenen Branchen. Aufgrund seiner H\u00e4rte ist es ein ausgezeichnetes Material f\u00fcr die abrasive Bearbeitung. Es kann auch hohen Temperaturen standhalten und wird in hochwertigen Keramikscheiben f\u00fcr die Automobilindustrie, kugelsicheren Westen und Pumpenwellendichtungen verwendet. Siliziumkarbid hat auch eine hohe W\u00e4rmeleitf\u00e4higkeit, wodurch es sich ideal f\u00fcr den Einsatz in Hochtemperatur-Br\u00fcchen eignet, und der Preis f\u00fcr Siliziumkarbid ist je nach Anwendung unterschiedlich.<\/p>\n
Gr\u00fcnes Siliziumkarbid ist auch f\u00fcr Halbleiter geeignet. Sein hoher Spannungswiderstand ist zehnmal h\u00f6her als der von gew\u00f6hnlichem Silizium. Dadurch ist es in Systemen \u00fcber 1000 V besser als Galliumnitrid. Aus diesem Grund ist Siliziumkarbid in Elektrofahrzeugen, Solarwechselrichtern und Sensorsystemen sehr wertvoll. Wenn Sie daran interessiert sind, ein neues Produkt zu entwickeln oder einen neuen Markt f\u00fcr ein altes Produkt zu finden, k\u00f6nnte Siliziumkarbid-Keramik die ideale L\u00f6sung sein, und auch der Preis f\u00fcr Siliziumkarbid ist g\u00fcnstig bei guter Qualit\u00e4t.<\/p>\n
Mit dem XRD-Spektrographen k\u00f6nnen die atomaren Strukturen von Siliziumkarbidpulvern untersucht werden, was einen genauen Einblick in die Struktur und Zusammensetzung einer Probe erm\u00f6glicht. Die spektrale Aufl\u00f6sung des Ger\u00e4ts betr\u00e4gt 1 cm-1, so dass Messungen auch bei niedrigen Temperaturen m\u00f6glich sind. F\u00fcr Lumineszenz- und Raman-Signale werden unterschiedliche Wellenl\u00e4ngen verwendet, so dass es wichtig ist, die beiden zu trennen. Au\u00dferdem k\u00f6nnen mit dieser Methode Unterschiede in den Eigenschaften verschiedener Proben festgestellt werden.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Schwarzes Siliziumkarbid wird nach genauen Spezifikationen verarbeitet. Streng kontrollierte Sortierung und Partikelform sorgen f\u00fcr gleichbleibende Oberfl\u00e4chenqualit\u00e4t. Siliziumkarbidpulver ist in verschiedenen Korngr\u00f6\u00dfen und in Mengen von f\u00fcnf, zehn oder f\u00fcnfundzwanzig Pfund erh\u00e4ltlich. Gr\u00f6\u00dfere Mengen k\u00f6nnen auf Anfrage bestellt werden. Es wird h\u00e4ufig beim Druckstrahlen verwendet. Lesen Sie weiter f\u00fcr weitere Informationen. ... Mehr lesen<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"open","ping_status":"open","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[2],"tags":[],"class_list":["post-6","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-news"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=6"}],"version-history":[{"count":4,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":10,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/6\/revisions\/10"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=6"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=6"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/de_at\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=6"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}