{"id":19,"date":"2024-09-22T10:40:50","date_gmt":"2024-09-22T02:40:50","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbidepowders.com\/?p=19"},"modified":"2024-09-22T10:40:50","modified_gmt":"2024-09-22T02:40:50","slug":"kuidas-valmistada-ranikarbiidipulbrit","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/kuidas-valmistada-ranikarbiidipulbrit\/","title":{"rendered":"kuidas valmistada r\u00e4nikarbiidipulbrit"},"content":{"rendered":"<h1>Kuidas valmistada r\u00e4nikarbiidipulbrit<\/h1>\n<p>R\u00e4nikarbiid, mida sagedamini nimetatakse karborundiks, on k\u00f5va nagu teemant ja v\u00e4ga kulumiskindel. Lisaks sellele sobivad selle keraamilised omadused k\u00f5rgete temperatuuride ja pingekeskkondade jaoks.<\/p>\n<p>Lely-protsessi tootmise tulemuseks on pulber, mida saab l\u00f5igata moissaniidist kalliskivideks, mida kasutatakse kalliskividena, samas kui tootjad kasutavad seda ka abrasiivsete esemete ja k\u00f5vadust n\u00f5udvate toodete valmistamiseks.<\/p>\n<h2>Allikad<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiid (SiC), tuntud ka kui karborundum \/krbnm\/, on r\u00e4ni ja s\u00fcsiniku \u00e4\u00e4rmiselt k\u00f5va \u00fchend, mis moodustub looduslikult mineraalina moissanit ja mida toodetakse massiliselt abrasiivina alates 19. sajandi l\u00f5pust. Sidudes SiC-i kokku k\u00f5vaks keraamikaks v\u00f5i legeerides seda l\u00e4mmastiku, fosfori, ber\u00fclliumi v\u00f5i alumiiniumiga saab moodustada kas n- v\u00f5i p-t\u00fc\u00fcpi pooljuhte.<\/p>\n<p>T\u00f6\u00f6stuslikku r\u00e4nikarbiidi toodetakse tavaliselt Achesoni protsessi k\u00e4igus, mille k\u00e4igus kuumutatakse r\u00e4niliiva koos s\u00fcsinikuallikatega, n\u00e4iteks naftakoksiga, avatud ahjus k\u00f5rgetel temperatuuridel, mille tulemuseks on s\u00f5ltuvalt puhtusastmest kas rohelised v\u00f5i mustad terad.<\/p>\n<p>SiC on tuntud oma suurep\u00e4rase soojusjuhtivuse ja korrosioonikindluse poolest. T\u00e4nu madalale soojuspaisumise koefitsiendile, k\u00f5rgele tugevuse ja k\u00f5vaduse suhtele, keemilisele stabiilsusele ja kergele t\u00f6\u00f6deldavusele on see peamine tooraine paljudes t\u00f6\u00f6stuslikes rakendustes, nagu n\u00e4iteks k\u00f5rgekvaliteedilised tulekindlad materjalid\/abrasiivsed materjalid\/keraamika [16].<\/p>\n<h2>T\u00f6\u00f6tlemine<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiid (SiC) on tehniline keraamiline materjal, millel on ainulaadsed omadused, sealhulgas keemiline inertsus k\u00f5ikidel temperatuuridel, termilise \u0161oki vastupidavus ja k\u00f5rge paagutatavus. SiCi kasutatakse mitmesugustes tehnokeraamilistes rakendustes, sealhulgas ahjum\u00f6\u00f6bli ja vedelikuk\u00e4itlusseadmete, samuti laagrite ja kulumisosade valmistamisel. SiC t\u00e4iendavaks kasutusalaks on diisli tahkete osakeste filtrid ja ballistiline kaitse. Washington Mills pakub purustus-, jahvatus- ja klassifikatsiooniseadmeid, mis on v\u00f5imelised tootma ANSI, FEPA ja JIS standarditele vastavaid tooraineid.<\/p>\n<p>SiC-pulbrite terasuurus v\u00f5ib erineda s\u00f5ltuvalt nende algseisundist ja s\u00fcsinikuallikast. Populaarne valmistamisprotsess SiC s\u00fcnteesiks on s\u00fcsiniktermiline redutseerimine; see h\u00f5lmab \u00fche mooli SiO2 sisaldava segu reageerimist v\u00e4hem kui 200 mechi 1,5-3 mooli s\u00fcsinikuallikaga; happeline leostamine, kuumutamine ja saadud lahuse reageerimine k\u00f5rvaldavad klaasist s\u00fcsiniku tekkimise.<\/p>\n<p>XRD kvantitatiivse anal\u00fc\u00fcsi abil toodetud SiC-pulbreid anal\u00fc\u00fcsitakse t\u00e4iendavalt osakeste kuju, granulomeetrilise koostise ja eripinna anal\u00fc\u00fcsi abil. Olulised omadused on osakeste kuju, granulomeetriline koostis ja eripind. SiC-osakesed on tavaliselt lamedad, killustunud struktuuriga, millel on defektsed alajaotused, mida iseloomustavad dislokatsiooniv\u00f5rgud nende piiridel - see on ebasoovitav omadus, mis v\u00f5ib negatiivselt m\u00f5jutada paagutusprotsesse.<\/p>\n<h2>Omadused<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiidil on palju unikaalseid omadusi, mis v\u00f5imaldavad seda kasutada erinevates t\u00f6\u00f6stusvaldkondades. Eelk\u00f5ige on see \u00e4\u00e4rmiselt k\u00f5va, mille Mohsi k\u00f5vadus on 9. Lisaks on see materjal keemiliselt inertne ja pakub suurt kulumiskindlust, kuumakindlust kuni k\u00f5rge temperatuurini ning hea t\u00f5mbetugevuse ja madala soojuspaisumisteguriga omadusi - omadused, mis k\u00f5ik kokku muudavad r\u00e4nikarbiidi sobivaks paljudeks t\u00f6\u00f6stuslikeks kasutusaladeks.<\/p>\n<p>R\u00e4nikarbiidi tootmisprotsessidel on tohutu m\u00f5ju selle omadustele ja kasutusaladele. Edward Goodrich Acheson t\u00f6\u00f6tas v\u00e4lja Achesoni protsessi, mille k\u00e4igus kuumutatakse kvartsliiva, naftakoksi ja puiduhakke segu \u00e4\u00e4rmiselt k\u00f5rgel temperatuuril, et tekitada keemilisi reaktsioone, mille tulemusena tekivad r\u00e4nikarbiidikristallid - neid kristalle saab seej\u00e4rel purustada pulbriks v\u00f5i valada m\u00fc\u00fcgiks valuplokkideks.<\/p>\n<p>Seda abrasiivpulbrit kasutatakse tavaliselt lennundus- ja autot\u00f6\u00f6stuses detailide lihvimiseks ja lihvimiseks, et saavutada t\u00e4psed m\u00f5\u00f5tmed ja sileda viimistluse, samuti kasutatakse seda keraamikas, klaasitootmises ning terase ja muude metallide tootmisel. Alter Technology l\u00f5i selle materjali abil raadiosagedusahela, mis peab vastu kosmoses valitsevatele \u00e4\u00e4rmuslikele tingimustele.<\/p>\n<h2>Rakendused<\/h2>\n<p>R\u00e4nikarbiidkeraamika on silmapaistev mitteoks\u00fcdne materjal, millel on mitmesuguseid rakendusi t\u00e4nu oma k\u00f5vadusele (Mohsi k\u00f5vadus &gt; 9), keemilisele inertsusele, madalale soojuspaisumistegurile ja vastupidavusele nii kuumusele kui ka l\u00f6\u00f6gikindlusele. R\u00e4nikarbiid leiab t\u00e4nu oma soojusjuhtivusomadustele kasutamist kulumiskindlate osade abrasiivides v\u00f5i kulumiskindlate osade kulumiskindlates tulekindlates keraamilistes osades, samuti pooljuhtide ja elektrilistes rakendustes.<\/p>\n<p>SiC tootmiseks \u00fchendavad tootjad k\u00f5igepealt amorfse r\u00e4nidioksiidi ja s\u00fcsiniku k\u00f5rgetel temperatuuridel - tavaliselt s\u00f6ekoksi kui s\u00fcsinikuallika - enne peeneks jahvatamist ja segamist v\u00e4ikese koguse boksiidiga, et moodustada eelvorm. P\u00e4rast doonerdamist toimub s\u00f5ltuvalt soovitud rakendusest kas l\u00e4mmastikuga (n-t\u00fc\u00fcpi SiC) v\u00f5i boori, alumiiniumi ja galliumiga (p-t\u00fc\u00fcpi SiC) legeerimine.<\/p>\n<p>Seej\u00e4rel kasutavad tootjad seda eelvormi kuubilise r\u00e4nikarbiidi tootmiseks kas reaktsiooni v\u00f5i keemilise aurustamise teel. Reaktsiooniga sidumine on sagedamini kasutatav l\u00e4henemisviis; see h\u00f5lmab selle kuumutamist 1410 kraadini ja legeerimist l\u00e4mmastiku v\u00f5i booriga n-t\u00fc\u00fcpi r\u00e4nikarbiidi tootmiseks. Keemiline aurustamise protsess n\u00f5uab oluliselt rohkem energiat ja seadmeid; reaktsiooniga sidumine n\u00f5uab palju v\u00e4hem energiat ja seadmeid.<\/p>\n<p>Juhtiv pooljuhtide kvaliteediklassi SiC-pulber on m\u00f5eldud vastama eri meetodite ainulaadsetele kasvuvajadustele kolmanda p\u00f5lvkonna n-t\u00fc\u00fcpi juhtivate r\u00e4nikarbiidi monokristallide kasvatamiseks. Seda t\u00fc\u00fcpi pulbril on optimaalne osakeste suurusjaotus, milles on v\u00e4he t\u00fchimikke, pakkudes toote puhtusastet, mis \u00fcletab 6N.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kuidas valmistada r\u00e4nikarbiidipulbreid R\u00e4nikarbiid, mida tavaliselt nimetatakse karborundiks, on k\u00f5va nagu teemant ja v\u00e4ga kulumiskindel. Lisaks sellele on see t\u00e4nu oma keraamilistele omadustele sobiv k\u00f5rge temperatuuri ja pinge keskkonnas. Lely-protsessi tootmise tulemuseks on pulber, mida saab l\u00f5igata moissaniidist kalliskivideks, mida saab kasutada kalliskividena, samas kui ... <a title=\"kuidas valmistada r\u00e4nikarbiidipulbrit\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/kuidas-valmistada-ranikarbiidipulbrit\/\" aria-label=\"Read more about how to make silicon carbide powders\">Read more<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-19","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions\/20"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/et\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}