Piikarbidijauheet parantavat keraamisten tuotteiden kestävyyttä

Piikarbidi (musta tai vihreä) on yksi kovimmista tunnetuista aineista, jota käytetään laajalti hioma-aineissa ja kulutusta kestävissä osissa, keramiikassa ja tulenkestävissä aineissa sen alhaisen laajenemisen, lämmönkestävyyden ja korroosionkestävyyden vuoksi sekä hioma-aineissa niiden kovuuden vuoksi.

Malvern Mastersizer 2000 -hiukkaskokoanalysaattorilla tarkastetaan jauhemateriaalinäytteet heti niiden saapuessa ja jauhatuksen jälkeen, jotta voidaan varmistaa, että jauhe on spesifikaatioiden mukainen, ja määrittää sen raekokojakauma. Näiden tietojen avulla voimme seurata hiukkasten vaatimustenmukaisuutta.

Korkea lujuus

Piikarbidijauhe on olennainen osa korkean suorituskyvyn keramiikkaa, jota käytetään useilla teollisuudenaloilla. Sillä on poikkeukselliset kovuus-, lämpöstabiilisuus- ja kemikaalinkestävyysominaisuudet, jotka edistävät kehittyneiden keraamisovellusten pitkäaikaista kestävyyttä.

Piikarbidikeramiikka on esimerkiksi sähköajoneuvoissa ja aurinkoenergiateknologioissa käytettävän tehoelektroniikan avainkomponentti. Niiden kyky kestää korkeita jännitteitä ja lämpötiloja mahdollistaa tehokkaan energianhallinnan.

Piikarbidijauheen tuotanto asettaa ainutlaatuisia ympäristöhaasteita, mutta valmistajat ovat kuitenkin yhä tietoisempia kestävien käytäntöjen käyttöönotosta. Käyttämällä uusiutuvia energialähteitä ja kierrätysjärjestelmiä valmistajat voivat minimoida luonnonvarojen louhinnan ja kaatopaikkojen osuuden ja samalla vähentää toimintakustannuksia ja parantaa tuotteiden laatua.

Nitridisidotun piikarbidin tarkat mitat ja tasainen hiukkasmuoto auttavat käyttäjiä saavuttamaan korkeat leikkausnopeudet ja erinomaisen viimeistelyn valmistustoiminnoissa. Lisäksi sen sekoitettavuus erilaisiin kantajayhdisteisiin antaa käyttäjille mahdollisuuden muotoilla räätälöityjä hioma-aineita - esimerkiksi Premasol tarjoaa SiC-yhdistettä öljypohjaisissa kantaja-aineissa, vesipohjaisissa kantaja-aineissa tai yleisissä kantaja-aineissa kaikkien mahdollisten sovellustarpeiden täyttämiseksi.

Korkean lämpötilan kestävyys

Piikarbidista on tullut korvaamaton materiaali lukuisissa teollisissa sovelluksissa, kuten hioma-aineissa, jotka tehostavat tuotantoprosesseja teollisuudessa, ja komponenteissa, jotka tuottavat virtaa seuraavan sukupolven elektroniikkaan. Tämä vallankumouksellinen materiaali tarjoaa poikkeuksellista kovuutta, lämpötilankestävyyttä ja muita ylivoimaisia ominaisuuksia - olennaisia ominaisuuksia tärkeässä teollisessa ainesosassa.

Piikarbidijauheen suorituskyvyn maksimoimiseksi varmista, että se on peräisin luotettavalta toimittajalta, jolla on tiukat laadunvalvontatoimenpiteet ja joka noudattaa alan standardeja. Lisäksi on noudatettava asianmukaisia varastointi- ja käsittelykäytäntöjä.

Reaktiosidottu piikarbidi (RB SiC) on kehittynyt keraaminen materiaali, jolla on erinomainen kemiallinen ja terminen stabiilisuus, alhainen laajenemiskerroin ja lämmönkestävyys, minkä vuoksi se on suosittu materiaali kemian- ja metallurgisen teollisuuden uunihyllyjen, upokkaiden ja korroosionkestävien putkien valmistukseen. Happojen ja emästen korroosionkestävyyden ansiosta sitä käytetään usein mekaanisten tiivisteiden osien tai liukulaakereiden valmistuksessa; lisäksi sitä käytetään boorattujen pintakäsittelyjen luomisessa, jotka pidentävät turbiinipyörän käyttöikää merkittävästi.

Korkea korroosionkestävyys

Piikarbidilla on vaikuttavia ominaisuuksia haastavissa ympäristöissä, mikä tekee siitä parhaan keraamisen materiaalin valinnan vaativilla teollisuudenaloilla, kuten autoteollisuudessa, koneenrakennuksessa, kemian prosessoinnissa, ilmailu- ja avaruusalalla, ympäristönsuojelussa ja energiateknologiassa.

Saint-Gobain tarjoaa Hexoloy(r)-piikarbidikeramiikkamateriaaleja, jotka on valmistettu painettavalla sintratulla, reaktiosidotulla tai reaktiokäsitellyllä menetelmällä ja jotka täyttävät tiukat vaatimukset äärimmäisissä olosuhteissa, mukaan lukien erinomainen termomekaaninen ja kemiallinen kestävyys, jäykkyys/kovuus-suhde, lämpölaajenemiskerroin ja kulutuskestävyys.

Piikarbidin valmistustekniikat auttavat sitä voittamaan joitakin esteitä, jotka aiemmin estivät sen käyttöönoton. Paremmat synteesimenetelmät, automaatio, korkeammissa lämpötiloissa tapahtuva prosessointi ja kestävyysaloitteet ovat kaikki mahdollistaneet sen laajemman käyttöönoton eri teollisuudenaloilla. Lisäksi SiC-jauheen kierrätystekniikat ovat linjassa maailmanlaajuisten kiertotalouden suuntausten kanssa, mikä vahvistaa sen houkuttelevuutta edullisena keraamisena materiaalina. Sen korkea hinta saattaa kuitenkin estää valmistajia ottamasta sitä käyttöön tietyissä sovelluksissa.

Korkea kulutuskestävyys

Piikarbidijauheet tarjoavat poikkeuksellisen hyvän kulumiskestävyyden sovelluksissa, jotka vaativat raskasta mekaanista tai termistä suorituskykyä, mukaan lukien sovellukset, joihin liittyy mekaanista kulumista tai kitkaa. Lisäksi tällä materiaalilla on erinomainen hankauskestävyys, korroosionkestävyys ja alhainen laajenemiskerroin.

SiC on tunnettu poikkeuksellisista fysikaalisista ominaisuuksistaan, joiden ansiosta se soveltuu vaativiin olosuhteisiin, jotka muutoin voisivat tuhota vähemmän kestäviä materiaaleja, kuten kulutusta kestäviä osia tai hioma-aineita. Koska SiC on yksi kovimmista tunnetuista materiaaleista, se on ihanteellinen materiaalivalinta.

SiC on yksi vain kahdesta timanttia ja boorikarbidia kovemmasta materiaalista; se on oksiditon keraaminen materiaali, jonka kovuus vastaa timanttia 10,4 Mohsin asteikolla ja jonka haurasmurtumiskestävyys vastaa teräksen vetolujuutta.

SiC-hioma-aineita voidaan valmistaa erilaisilla työstöprosesseilla. Reaktiosidonta on yksi tällainen tapa valmistaa reaktiosidottua piikarbidia (RBSC), jossa karkea piikarbidijauhe yhdistetään pehmittimiin ennen kuumennusta - lopputuote on valmis jatkokäsittelyyn.