Piikarbidijauhetta k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laajalti hioma-aineena metalli- ja keraamisissa komponenteissa, jotka hiotaan, hiotaan ja kiillotetaan. Lis\u00e4ksi t\u00e4ll\u00e4 jauheella on useita teollisia sovelluksia sen lujuuden, l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden ja korroosionkest\u00e4vyyden ansiosta.<\/p>\n
Piikarbidia voidaan valmistaa kahdella prosessilla - reaktioliimalla ja sintraamalla. Kumpikin menetelm\u00e4 vaikuttaa merkitt\u00e4v\u00e4sti materiaalin lopulliseen mikrorakenteeseen.<\/p>\n
Piikarbidi (SiC) on yksi kovimmista luonnossa esiintyvist\u00e4 aineista, toiseksi kovinta vain timantin ja boorikarbidin j\u00e4lkeen. Kovuutensa ansiosta SiC kest\u00e4\u00e4 erinomaisesti kulutusta ja hankausta sek\u00e4 korroosiota, mink\u00e4 vuoksi se soveltuu erinomaisesti teollisiin sovelluksiin, joihin liittyy korkeita l\u00e4mp\u00f6tiloja\/j\u00e4nnitteit\u00e4.<\/p>\n
SiC on oksiditon keraaminen materiaali, jolla on poikkeukselliset mekaaniset ominaisuudet, kuten eritt\u00e4in korkea taivutuslujuus huoneenl\u00e4mm\u00f6ss\u00e4, erinomainen hapettumiskest\u00e4vyys, alhainen kitkakerroin ja happojen\/em\u00e4ksisten liuottimien kest\u00e4vyys - ominaisuudet, joiden ansiosta se soveltuu esimerkiksi ilmailu- ja avaruusalalla, koneteollisuudessa ja elektroniikassa k\u00e4ytett\u00e4v\u00e4ksi.<\/p>\n
Premasol tarjoaa SiC:t\u00e4 eri mikronikokoluokissa sek\u00e4 \u00f6ljy- ett\u00e4 vesipohjaisilla kantaja-aineilla sovellustarpeiden mukaan. SiC valmistetaan kuumentamalla piihiekkaa hiilen kanssa eritt\u00e4in korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa piikarbidikiteiden muodostamiseksi; vihre\u00e4 v\u00e4ri on tyypillisesti yhdistetty korkeampiin puhtausasteisiin, kun taas musta v\u00e4ri tarkoittaa ep\u00e4puhtaustasoja, joten t\u00e4m\u00e4 materiaali soveltuu moniin vaativiin sovelluksiin.<\/p>\n
Piikarbidi on eritt\u00e4in kova ja sitke\u00e4 materiaali, joka kest\u00e4\u00e4 raskaita kuormia ja iskuja ja on samalla eritt\u00e4in kulutuskest\u00e4v\u00e4 ja eroosionkest\u00e4v\u00e4 - ihanteelliset ominaisuudet sovelluksiin ankarissa ymp\u00e4rist\u00f6iss\u00e4, kuten petrokemian prosessoinnissa tai savukaasujen rikinpoistolaitoksissa.<\/p>\n
Kemiallisesti tarkasteltuna piikarbidi on inertti\u00e4 ja kest\u00e4\u00e4 l\u00e4hes kaikkia orgaanisia ja ep\u00e4orgaanisia happoja, kuten fosfori-, rikki- ja suolahappoa, ja se kest\u00e4\u00e4 my\u00f6s korroosiota hapettavissa olosuhteissa. Lis\u00e4ksi sen erinomainen korroosionkest\u00e4vyys tekee siit\u00e4 sopivan komponentteihin, jotka altistuvat korkeille l\u00e4mp\u00f6tiloille tai nopeille l\u00e4mp\u00f6tilanmuutoksille, kuten polttimen suuttimiin\/suihkuputkiin\/mekaanisiin tiivisteosiin.<\/p>\n
Piikarbidi (SiC) on kyll\u00e4stetty oksiditon keraaminen aine, jolla on suuri kovuus ja lujuus. Lis\u00e4ksi sen kemiallinen kest\u00e4vyys tekee siit\u00e4 eritt\u00e4in kemikaalinkest\u00e4v\u00e4n ja puolijohtavan - ominaisuudet, jotka ovat tehneet SiC:st\u00e4 korvaamattoman arvokkaan materiaalin, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laajalti mekaanisissa tiivisteiss\u00e4, pumppujen osissa ja puolijohteiden k\u00e4sittelylaitteissa.<\/p>\n
Sintratun SiC-keramiikan l\u00e4mp\u00f6laajeneminen on v\u00e4h\u00e4ist\u00e4 ja sen mekaaniset ominaisuudet ovat erinomaiset, joten se on ihanteellinen materiaali korkean l\u00e4mp\u00f6tilan uuneihin. Ne kest\u00e4v\u00e4t jopa 1600oC:n l\u00e4mp\u00f6tiloja ja kest\u00e4v\u00e4t samalla l\u00e4mp\u00f6shokkeja.<\/p>\n
Reaktiosidottu piikarbidi (RB SiC, usein Calsic RB) tarjoaa taloudellisen vaihtoehdon sintratulle piikarbidille sovelluksissa, joissa korroosion- tai kulutuskest\u00e4vyys ei ole olennainen tekij\u00e4. RB SiC valmistetaan sekoittamalla piidioksidia hiilen kanssa ennen reaktiosintrausta, ja se tarjoaa monia samoja etuja paljon edullisemmin kuin sintrattu keraaminen materiaali.<\/p>\n
Piikarbidijauheella on poikkeuksellinen kemiallinen stabiilisuus, lujuus ja l\u00e4mp\u00f6laajenemiskest\u00e4vyys eritt\u00e4in korkeissa l\u00e4mp\u00f6tiloissa, joten se soveltuu teollisuuden keraamisiin sovelluksiin, kuten uunien hyllyihin ja vuorauksiin. Lis\u00e4ksi piikarbidia voidaan k\u00e4ytt\u00e4\u00e4 my\u00f6s hioma-aineena.<\/p>\n
Piikarbidista vain timantti ja kuutiomainen boorinitridi ovat kovimpia tunnettuja materiaaleja. Se on poikkeuksellisen kova materiaali, jota k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n muun muassa hioma- ja kulumiskest\u00e4viss\u00e4 aineissa, kehittyneiss\u00e4 tulenkest\u00e4viss\u00e4 aineissa ja hienokeraamisissa tuotteissa, leikkuuty\u00f6kaluissa ja l\u00e4mm\u00f6ntalteenottoj\u00e4rjestelmiss\u00e4.<\/p>\n
Metallurgisissa sovelluksissa sit\u00e4 k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n kovien materiaalien, kuten metallien, kiven, tulenkest\u00e4vien aineiden ja valuraudan, leikkaamiseen ja hiontaan. Lis\u00e4ksi sen kovuuden, lujuuden, l\u00e4mm\u00f6njohtavuuden ja korroosionkest\u00e4vyyden yhdistelm\u00e4 tekee siit\u00e4 ihanteellisen hioma-aineen.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Piikarbidijauheet lujaa keramiikkaa varten Piikarbidijauhetta k\u00e4ytet\u00e4\u00e4n laajalti hioma-aineena metallin ja keraamisten komponenttien hoonauksessa, hiomisessa ja kiillotuksessa. Lis\u00e4ksi t\u00e4ll\u00e4 jauheella on useita teollisia sovelluksia sen lujuus-, l\u00e4mm\u00f6njohtavuus- ja korroosionkest\u00e4vyysominaisuuksien ansiosta. Piikarbidia voidaan valmistaa kahdella prosessilla - reaktiolla ... Lue lis\u00e4\u00e4<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-67","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=67"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":68,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/67\/revisions\/68"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=67"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=67"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/fi\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=67"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}