Prašci silicijevog karbida poboljšavaju trajnost keramičkih proizvoda

Silikon-karbid (crni ili zeleni) jedna je od najtvrđih poznatih tvari, široko se koristi u abrazivima i dijelovima otpornim na habanje, keramici i refraktorima zbog niske ekspanzije, otpornosti na toplinu i koroziju, kao i u abrazivima zbog njihove tvrdoće.

Analizator veličine čestica Malvern Mastersizer 2000 koristi se za pregled uzoraka praha čim stignu i nakon mljevenja kako bi se provjerilo zadovoljava li prah specifikacije te za određivanje raspodjele veličine čestica. Ti nam podaci omogućuju praćenje usklađenosti čestica.

Visoka čvrstoća

Prašak silicijevog karbida je sastavni dio visokoučinkovite keramike za primjenu u više industrija. S iznimnom tvrdoćom, toplinskom stabilnošću i kemijskom otpornošću koje doprinose dugoročnoj izdržljivosti naprednih keramičkih primjena.

Keramika od silicijevog karbida, na primjer, ključna je komponenta u snaznoj elektronici koju koriste električna vozila (EV) i tehnologije solarne energije. Njena sposobnost da izdrži visoke napone i temperature omogućuje učinkovito upravljanje energijom.

Proizvodnja praha silicijevog karbida predstavlja jedinstvene ekološke izazove, no proizvođači postaju sve svjesniji potrebe za usvajanjem održivih praksi. Korištenjem obnovljivih izvora energije i sustava recikliranja, proizvođači mogu smanjiti eksploataciju resursa i količinu otpada na odlagalištima, istovremeno smanjujući operativne troškove i poboljšavajući kvalitetu proizvoda.

Precizne dimenzije i dosljedan oblik čestica nitridno vezanog silicijevog karbida pomažu korisnicima postići visoke brzine rezanja i vrhunske završne obrade tijekom proizvodnih operacija. Nadalje, njegova mješljivost s različitim nosačima omogućuje korisnicima formuliranje prilagođenih abraziva – na primjer, Premasol nudi svoj SiC spoj u uljnim nosačima, vodenim nosačima ili univerzalnim nosačima kako bi zadovoljio sve potencijalne potrebe primjene.

Visoka otpornost na visoke temperature

Silikon karbid postao je neizostavan materijal u brojnim industrijskim primjenama, od abraziva koji optimiziraju proizvodne procese do komponenti koje pokreću sljedeću generaciju elektronike. Ovaj revolucionarni materijal nudi iznimnu tvrdoću, otpornost na visoke temperature i druge vrhunske svojstva – ključne atribute bitnog industrijskog sastojka.

Kako biste maksimizirali performanse praha silicijevog karbida, osigurajte da potječe od pouzdanog dobavljača s rigoroznim mjerama kontrole kvalitete i da je u skladu s industrijskim standardima. Nadalje, potrebno je pridržavati se pravilnih praksi skladištenja i rukovanja.

Reakcijski vezani silicijev karbid (RB SiC) je napredna keramika s izvrsnom kemijskom i toplinskom stabilnošću, niskim koeficijentom toplinskog širenja i otpornošću na visoke temperature, što ga čini materijalom izbora za proizvodnju rešetki peći, kotlova i cijevi otpornih na koroziju u kemijskoj i metalurškoj industriji. Zbog svoje otpornosti na koroziju od kiselina i lužina često se koristi pri izradi dijelova mehaničkih brtvi ili kliznih ležajeva; dodatno se primjenjuje u izradi boroniziranih površinskih tretmana koji značajno produljuju vijek trajanja turbinskih lopatica

Visoka otpornost na koroziju

Karbid silicija ima impresivna svojstva u zahtjevnim okruženjima, što ga čini vrhunskim keramičkim materijalom za zahtjevne industrije poput automobilske, strojarstva, kemijske prerade, zrakoplovstva, zaštite okoliša i energetske tehnologije.

Saint-Gobain isporučuje keramičke materijale od silicijevog karbida Hexoloy(r), proizvedene procesima presvijanja bez tlaka, vezanog reaktivno ili tretiranog reaktivno, koji zadovoljavaju stroge specifikacije u ekstremnim uvjetima, uključujući izvrsnu termomehaničku i kemijsku otpornost, omjer krutosti i tvrdoće, koeficijent toplinskog širenja i otpornost na abraziju.

Tehnologije proizvodnje silicijevog karbida pomažu mu prevladati neke od prepreka koje su ga nekada kočile u primjeni. Unapređene metode sinteze, automatizacija, obrada na višim temperaturama i inicijative održivosti omogućile su njegovu širu primjenu u raznim industrijama. Nadalje, tehnike recikliranja SiC praha usklađene su s globalnim trendovima prema praksama kružnog gospodarstva, dodatno jačajući njegovu privlačnost kao ekonomski cjenovno pristupačnog keramičkog materijala; iako njegova visoka cijena može spriječiti proizvođače u njegovoj primjeni u određenim aplikacijama.

Visoka otpornost na habanje

Prašci silicijevog karbida nude iznimnu otpornost na habanje u primjenama koje zahtijevaju visoke mehaničke ili termalne performanse, uključujući primjene koje uključuju mehaničko habanje ili trenje. Nadalje, ovaj materijal pokazuje izvrsnu otpornost na abraziju, otpornost na koroziju i nizak koeficijent toplinskog širenja.

SiC je poznat po svojim izvanrednim fizičkim svojstvima koja ga čine pogodnim za surova okruženja koja bi inače uništila manje izdržljive materijale, uključujući otporne dijelove na habanje ili abrazive. Kao jedan od najtvrđih materijala poznatih čovjeku, SiC je idealan materijalni izbor.

SiC je jedan od samo dva materijala tvrđih od dijamanta i borovog karbida; to je neoksidna keramika s tvrdoćom ekvivalentnom dijamantu (10,4 na Mohsovoj skali) i lomnom čvrstoćom jednakom zateznom čvrstoći čelika.

Industrijski abrazivi izrađeni od SiC zrnaca mogu se proizvoditi raznim procesima obrade. Reaction bonding je jedan od takvih pristupa za stvaranje reakcijski vezanog silicijevog karbida (RBSC), pri čemu se grubi SiC prah kombinira s plastificijensima prije zagrijavanja – što rezultira konačnim proizvodom spremnim za daljnje operacije obrade.