Prašci silicijevog karbida za keramiku visoke čvrstoće

Prašak od silicijevog karbida široko se koristi kao abrazivni materijal u postupcima brušenja, lapiranja i poliranja metalnih i keramičkih komponenti. Osim toga, ovaj prašak ima brojne industrijske primjene zahvaljujući svojim svojstvima čvrstoće, toplinske provodljivosti i otpornosti na koroziju.

Silikon-karbid se može dobiti dvjema metodama – reakcijskim vezivanjem i sinteriranjem. Svaka metoda značajno utječe na konačnu mikrostrukturu materijala.

Tvrdoća

Silikon-karbid (SiC) jedna je od najtvrđih tvari koje se nalaze u prirodi, odmah iza dijamanta i bor-karbida. Zbog svoje tvrdoće SiC pruža izvrsnu otpornost na habanje i abraziju, kao i na koroziju, što ga čini idealnim za industrijsku primjenu u uvjetima visokih temperatura i napona.

SiC je neoksidna keramička legura s iznimnim mehaničkim svojstvima, uključujući vrlo visoku čvrstoću savijanja pri sobnoj temperaturi, vrhunsku otpornost na oksidaciju, nizak koeficijent trenja i otpornost na kisela i lužnata otapala – osobine koje je čine pogodnom za primjenu u zrakoplovstvu, strojarstvu i elektronici.

Premasol nudi SiC u različitim mikronskim veličinama s nosivima na bazi ulja i vode kako bi zadovoljio vaše potrebe u primjeni. SiC se proizvodi zagrijavanjem silicijskog pijeska s ugljikom na vrlo visokim temperaturama kako bi se stvorili kristali silicijevog karbida; zelena boja obično se povezuje s višim razinama čistoće, dok crna označava prisutnost nečistoća, što ovaj materijal čini pogodnim za mnoge zahtjevne primjene.

Otpornost

Silikonkarbid je izuzetno tvrd i čvrst materijal, sposoban podnijeti velika opterećenja i udarce, a istovremeno iznimno otporan na abraziju i eroziju – idealna svojstva za primjenu u zahtjevnim okruženjima poput petrokemijske prerade ili postrojenja za desulfurizaciju dimnih plinova.

Kemijski gledano, karbid silicija je inertan i otporan gotovo svim organskim i neorganskim kiselinama poput fosforne, sumporne i klorovodične kiseline, a također je otporan na koroziju u oksidacijskim uvjetima. Nadalje, njegova izvrsna otpornost na koroziju čini ga pogodnim za komponente izložene visokim temperaturama ili naglim temperaturnim promjenama, poput mlaznica gorionika, mlaznih cijevi i dijelova mehaničkih brtvila.

Temperaturna provodljivost

Silikon-karbid (SiC) je impregnirana neoksidna keramika visoke tvrdoće i čvrstoće. Osim toga, njegova kemijska otpornost čini ga izrazito otpornim na kemikalije i poluprovodnim – osobine koje su SiC učinile neprocjenjivim materijalom koji se široko koristi za mehaničke brtve, dijelove pumpi i opremu za obradu poluvodiča.

Sinterirane SiC keramike imaju nisku toplinsku ekspanziju i izvrsna mehanička svojstva, što ih čini idealnim materijalom za peći visokih temperatura. Mogu izdržati temperature do 1600 °C, a pritom ostaju otporne na toplinski šok.

Reaction Bonded silicijev karbid (RB SiC, često nazivan Calsic RB) nudi ekonomsku alternativu sinteriranom SiC-u u primjenama gdje otpornost na koroziju ili habanje nije ključna. Proizveden predmiješanjem silice i ugljika prije reakcijskog sinteriranja, RB SiC pruža mnoge iste prednosti po znatno nižoj cijeni od sinteriranog keramičkog materijala.

Otpornost na koroziju

Prašak silicijevog karbida posjeduje iznimnu kemijsku stabilnost, čvrstoću i otpornost na toplinsko širenje pri vrlo visokim temperaturama, što ga čini pogodnim za industrijsku keramiku, poput polica i obloga peći. Nadalje, silicijev karbid se također može koristiti kao abraziv.

Silikon karbidom mogu parirati samo dijamant i kubni bor-nitrid kao najtvrđi poznati materijali. To je izuzetno tvrd materijal koji se koristi u primjenama od abraziva i sredstava otpornih na habanje, preko naprednih refraktora i fine keramike, do reznog alata i sustava za povrat topline.

U metalurškim primjenama koristi se za rezanje i brušenje tvrdih materijala poput metala, kamena, refraktora i lijevanog željeza. Nadalje, njegova kombinacija tvrdoće, čvrstoće, toplinske provodljivosti i otpornosti na koroziju čini ga idealnim abrazivnim materijalom.