A szilícium-karbid porok javítják a kerámiatermékek tartósságát

A szilíciumkarbid (fekete vagy zöld) az egyik legkeményebb ismert anyag, amelyet csiszolóanyagokban és kopásálló alkatrészekben, kerámiákban és tűzálló anyagokban széles körben alkalmaznak alacsony tágulása, hő- és korrózióállósága, valamint csiszolóanyagokban keménysége miatt.

A Malvern Mastersizer 2000 szemcseméret-elemző készüléket a porminta beérkezésekor és őrlés után történő vizsgálatára használják annak ellenőrzésére, hogy a por megfelel-e a specifikációknak, és meghatározza a szemcseméret-eloszlást. Ezek az adatok lehetővé teszik számunkra a részecskék megfelelőségének nyomon követését.

Nagy szilárdság

A szilícium-karbid por a nagy teljesítményű kerámiák szerves alkotóeleme, amelyet számos iparágban használnak. Kivételes keménységgel, hőstabilitással és kémiai ellenálló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek hozzájárulnak a fejlett kerámiaalkalmazások hosszú távú tartósságához.

A szilícium-karbid kerámiák például az elektromos járművekben (EV-k) és a napenergia-technológiákban használt teljesítményelektronika kulcsfontosságú összetevői. Magas feszültség- és hőmérséklet-állóképességük lehetővé teszi, hogy hatékony energiagazdálkodást biztosítsanak.

A szilíciumkarbid por gyártása egyedülálló környezeti kihívásokat jelent, a gyártók azonban egyre inkább odafigyelnek a fenntartható gyakorlatok alkalmazására. Megújuló energiaforrások és újrahasznosító rendszerek alkalmazásával a gyártók minimalizálhatják az erőforrás-kitermelést és a hulladéklerakókhoz való hozzájárulást, miközben egyidejűleg csökkenthetik a működési költségeket, miközben javítják a termékminőséget.

A nitridhez kötött szilíciumkarbid pontos méretei és konzisztens szemcseformája segít a felhasználóknak a gyártási műveletek során nagy vágási sebességet és kiváló felületeket elérni. Továbbá, a különböző hordozóanyagokkal való keverhetősége lehetővé teszi a felhasználók számára, hogy személyre szabott csiszolóanyagokat állítsanak elő - például a Premasol a SiC Compoundot olajalapú hordozókban, vizes hordozókban vagy univerzális hordozókban kínálja, hogy minden lehetséges alkalmazási igényt kielégítsen.

Magas hőmérsékleti ellenállás

A szilíciumkarbid számos ipari alkalmazásban nélkülözhetetlen anyaggá vált, a gyártási folyamatokat racionalizáló csiszolóanyagoktól kezdve a következő generációs elektronikai alkatrészekig. Ez a forradalmi anyag kivételes keménységet, hőmérséklet-ellenállást és egyéb kiváló tulajdonságokat kínál - alapvető tulajdonságokat egy alapvető ipari összetevőben.

A szilíciumkarbid por teljesítményének maximalizálása érdekében győződjön meg róla, hogy megbízható beszállítótól származik, aki szigorú minőségellenőrzési intézkedésekkel rendelkezik, és betartja az ipari szabványokat. Ezenkívül a megfelelő tárolási és kezelési gyakorlatokat is be kell tartani.

A reakciókötésű szilíciumkarbid (RB SiC) egy fejlett kerámia, amely kiváló kémiai és termikus stabilitással, alacsony tágulási együtthatóval és hőállósággal rendelkezik, így a vegyiparban és a kohászati iparban a kemencepolcok, tégelyek és korrózióálló csövek gyártásához használt anyag. Savakkal és lúgokkal szembeni korrózióállósága miatt gyakran alkalmazzák mechanikus tömítőelemek vagy csúszócsapágyak gyártásakor; emellett olyan bórozott felületkezelések készítéséhez használják, amelyek jelentősen meghosszabbítják a turbinalapátok élettartamát.

Magas korrózióállóság

A szilíciumkarbid lenyűgöző tulajdonságokkal rendelkezik kihívást jelentő környezetben, így a legjobb kerámiaanyag választás az olyan igényes iparágakban, mint az autóipar, a gépgyártás, a vegyipari feldolgozás, a repülőgépipar, a környezetvédelem és az energiatechnológia.

A Saint-Gobain olyan Hexoloy(r) szilícium-karbid kerámiaanyagokat kínál, amelyeket nyomás nélküli szinterezéssel, reakciókötéssel vagy reakciókezelt eljárással állítanak elő, és amelyek extrém körülmények között is megfelelnek a szigorú előírásoknak, beleértve a kiváló termomechanikai és vegyi ellenállást, a merevség/szilárdság arányt, a hőtágulási együtthatót és a kopásállóságot.

A szilíciumkarbid gyártási technológiák segítenek leküzdeni néhány olyan akadályt, amelyek korábban gátolták az alkalmazását. A továbbfejlesztett szintézismódszerek, az automatizálás, a magasabb hőmérsékleten történő feldolgozás és a fenntarthatósági kezdeményezések mind lehetővé tették a szélesebb körű alkalmazását a különböző iparágakban. Továbbá a SiC por újrahasznosítási technikái összhangban vannak a körforgásos gazdasági gyakorlatok felé mutató globális trendekkel, ami tovább erősíti vonzerejét, mint gazdaságos árú kerámiaanyagot; bár magas ára megakadályozhatja a gyártókat abban, hogy bizonyos alkalmazásokban alkalmazzák.

Nagy kopásállóság

A szilícium-karbid porok kivételes kopásállóságot biztosítanak a nagy igénybevételű mechanikai vagy termikus teljesítményt igénylő alkalmazásokban, beleértve a mechanikai kopással vagy súrlódással járó alkalmazásokat is. Továbbá ez az anyag kiváló koptatóállóságot, korrózióállóságot és alacsony tágulási együtthatót mutat.

A SiC híres kivételes fizikai tulajdonságairól, amelyek alkalmassá teszik olyan zord környezetekben való felhasználásra, amelyek egyébként tönkretennék a kevésbé tartós anyagokat, beleértve a kopásálló alkatrészeket vagy a csiszolóanyagokat. Az ember által ismert egyik legkeményebb anyagként a SiC ideális anyagválasztás.

A SiC egyike a gyémántnál és a bórkarbidnál keményebb két anyagnak; ez egy nem oxidkerámia, amelynek keménysége megegyezik a gyémántéval a Mohs-skála 10,4-es értékével, és az acél szakítószilárdságával megegyező rideg törésállósággal rendelkezik.

A SiC szemcsékből készült ipari csiszolóanyagok különböző megmunkálási eljárásokkal állíthatók elő. A reakciókötés az egyik ilyen megközelítés a reakciókötésű szilíciumkarbid (RBSC) előállítására, ahol a durva SiC-port lágyítószerekkel kombinálják, mielőtt felmelegítik - így egy további megmunkálási műveletekre kész végterméket kapnak.