Սիլիցիումային կարբիդի փոշիները բարձրացնում են կերամիկական արտադրանքի դիմացկունությունը

Սիլիցիում-կարբիդը (սև կամ կանաչ) համարվում է հայտնի ամենադժվար նյութերից մեկը, լայնորեն կիրառվում է աբրասիվներում և մաշման դիմացկուն մասերում, կերամիկայում և ռեֆրակտորներում՝ իր ցածր ընդարձակման, ջերմակայունության և կոռոզիոն դիմադրության, ինչպես նաև աբրասիվներում՝ իր կոշտության շնորհիվ։.

Malvern Mastersizer 2000 մասնիկների չափի վերլուծիչը օգտագործվում է փոշու նմուշները ստուգելու համար՝ դրանց ժամանումից անմիջապես հետո և աղումից հետո, որպեսզի պարզվի՝ արդյոք փոշին համապատասխանում է տեխնիկական պայմաններին, և որոշի մասնիկների չափերի բաշխումը։ Այս տվյալները մեզ թույլ են տալիս վերահսկել մասնիկների համապատասխանությունը։.

Բարձր ամրություն

Սիլիցիում-կարբիդային փոշին բարձր արդյունավետության սերամիկայի անբաժանելի բաղադրիչ է, որը կիրառվում է մի շարք արդյունաբերություններում։ Այն առանձնանում է բացառիկ կարծրությամբ, ջերմային կայունությամբ և քիմիական դիմադրողականությամբ, որոնք նպաստում են առաջադեմ սերամիկական կիրառությունների երկարաժամկետ դիմացկունությանը։.

Օրինակ՝ սիլիցիումային կարբիդային սերամիկաները հանդիսանում են էլեկտրական էներգետիկայում՝ էլեկտրական տրանսպորտային միջոցներում (EV) և արևային էներգետիկ տեխնոլոգիաներում կիրառվող հիմնական բաղադրիչներ։ Նրանց բարձր լարման և ջերմաստիճանի դիմադրողականությունը թույլ է տալիս ապահովել արդյունավետ էներգիայի կառավարում։.

Սիլիցիումային կարբիդի փոշու արտադրությունը ներկայացնում է յուրահատուկ շրջակա միջավայրի մարտահրավերներ, սակայն արտադրողները ավելի ու ավելի գիտակցաբար են ընդունում կայուն պրակտիկաները։ Նորացվող էներգիայի աղբյուրների և վերամշակման համակարգերի կիրառմամբ արտադրողները կարող են նվազագույնի հասցնել ռեսուրսների արդյունահանումն ու աղբավայրերի բեռը, միաժամանակ կրճատելով շահագործման ծախսերը և բարելավելով արտադրանքի որակը։.

Նիտրիդային կապակցված սիլիցիումային կարբիդի ճշգրիտ չափերն ու միատեսակ մասնիկային ձևը օգնում են օգտվողներին արտադրական գործողությունների ընթացքում հասնել բարձր կտրման արագությունների և գերազանց մակերեսային ավարտի։ Բացի այդ, դրա խառնվող լինելը տարբեր կրիչային միացությունների հետ թույլ է տալիս օգտվողներին ստեղծել անհատականացված աբրասիվներ՝ օրինակ՝ Premasol-ը առաջարկում է իր SiC խառնուրդը յուղային, ջրային կամ համընդհանուր կրիչներում՝ բավարարելու ցանկացած հնարավոր կիրառման պահանջներ։.

Բարձր ջերմաստիճանի դիմադրություն

Սիլիցիումային կարբիդը դարձել է անփոխարինելի նյութ բազմաթիվ արդյունաբերական կիրառություններում՝ արտադրական գործընթացները օպտիմալացնող աբրասիվներից մինչև հաջորդ սերնդի էլեկտրոնիկայի սնուցող բաղադրիչներ։ Այս հեղափոխական նյութը առաջարկում է բացառիկ կարծրություն, ջերմակայունություն և այլ գերազանց հատկություններ՝ անփոխարինելի արդյունաբերական բաղադրիչի համար անհրաժեշտ հատկանիշներ։.

Սիլիցիումային կարբիդի փոշու կատարողականությունը առավելագույնի հասցնելու համար համոզվեք, որ այն ստացվում է հուսալի մատակարարից, որը կիրառում է խիստ որակի վերահսկման միջոցառումներ և համապատասխանում է արդյունաբերական ստանդարտներին։ Բացի այդ, անհրաժեշտ է պահպանել և կիրառել ճիշտ պահպանման և մշակման պրակտիկաները։.

Ռեակցիոն կապակցված սիլիցիումային կարբիդը (RB SiC) առաջադեմ կերամիկական նյութ է՝ գերազանց քիմիական և ջերմային կայունությամբ, ցածր ջերմային ընդարձակման գործակիցով և բարձր ջերմակայունությամբ, ինչը այն դարձնում է նախընտրելի նյութը քիմիական և մետալուրգիական արդյունաբերություններում վառարանի դարակների, խառնարանների և կոռոզիայից դիմացկուն խողովակների արտադրության համար։ Թթվային և ալկալային կոռոզիային դիմադրողականության շնորհիվ այն հաճախ կիրառվում է մեխանիկական կնքումների մասերի կամ սահող լագերի արտադրության մեջ; բացի այդ, այն օգտագործվում է բորոնացված մակերեսային բուժումներ իրականացնելու համար, որոնք զգալիորեն երկարացնում են տուրբինային իմպելլերի ծառայության ժամկետը

Բարձր դիմադրություն կոռոզիային

Սիլիցիումային կարբիդը դժվարին պայմաններում ցուցաբերում է տպավորիչ հատկություններ, ինչը այն դարձնում է առաջատար կերամիկական նյութերի ընտրություն պահանջկոտ արդյունաբերությունների համար՝ ավտոմոբիլային, մեքենաշինական, քիմիական վերամշակման, օդատիեզերական, շրջակա միջավայրի պաշտպանության և էներգետիկ տեխնոլոգիաների ոլորտներում։.

Saint-Gobain-ը առաջարկում է Hexoloy® սիլիցիում-կարբիդային կերամիկական նյութեր, որոնք արտադրվում են առանց ճնշման սինթերման, ռեակցիոն կապակցման կամ ռեակցիոն մշակման գործընթացներով և բավարարում են խիստ բնութագրերին ծայրահեղ պայմաններում՝ ներառյալ գերազանց ջերմամեխանիկական և քիմիական դիմադրողականություն, կոշտության և ամրության հարաբերակցություն, ջերմային ընդարձակման գործակից և քերծման դիմադրություն։.

Սիլիցիում-կարբիդի արտադրության տեխնոլոգիաները օգնում են հաղթահարել այն խոչընդոտները, որոնք նախկինում խոչընդոտում էին դրա կիրառմանը։ Բարելավված սինթեզի մեթոդները, ավտոմատացումը, բարձր ջերմաստիճանի մշակումը և կայունության նախաձեռնությունները թույլ են տվել ավելի լայնորեն կիրառել այն տարբեր արդյունաբերություններում։ Բացի այդ, SiC փոշու վերամշակման տեխնիկաները համահունչ են շրջանաձև տնտեսության համաշխարհային միտումներին, ինչը ևս մեկ անգամ ամրապնդում է դրա գրավչությունը որպես տնտեսապես մատչելի կերամիկական նյութ, թեև դրա բարձր գինը կարող է խոչընդոտել արտադրողներին որոշ կիրառություններում դրա կիրառմանը։.

Բարձր դիմադրություն մաշվածությանը

Սիլիցիումային կարբիդի փոշիները առաջարկում են բացառիկ մաշման դիմադրություն այն կիրառություններում, որոնք պահանջում են ծանրաբեռնված մեխանիկական կամ ջերմային կատարողականություն, այդ թվում՝ մեխանիկական մաշման կամ շփման հետ կապված կիրառություններում։ Բացի այդ, այս նյութը ցուցաբերում է գերազանց քերծման դիմադրություն, կոռոզիոն դիմադրություն և ցածր ջերմային ընդարձակման գործակից։.

SiC-ը հայտնի է իր բացառիկ ֆիզիկական հատկություններով, որոնք այն դարձնում են հարմար ծանր պայմանների համար, որոնք այլապես կարող են ոչնչացնել պակաս դիմացկուն նյութեր, այդ թվում՝ մաշման դիմացկուն մասեր կամ աբրասիվներ։ Մարդկությանը հայտնի ամենադժվար նյութերից մեկը լինելու պատճառով SiC-ը իդեալական նյութի ընտրություն է։.

SiC-ը դիամանտից և բորի կարբիդից ավելի կոշտ երկու նյութերից մեկն է; դա ոչ օքսիդային կերամիկա է, որի կոշտությունը Մոհսի 10.4 սանդղակով դիամանտին համարժեք է և կոտրվածքի նկատմամբ կոտրվածության դիմադրությունը հավասար է պողպատի ձգողական ամրությանը։.

SiC հատիկներից պատրաստված արդյունաբերական աբրազիվները կարելի է արտադրել տարբեր մշակման գործընթացներով։ Ռեակցիոն կապակցումը (Reaction bonding) նման մոտեցումներից մեկն է՝ ռեակցիոն կապակցված սիլիցիումի կարբիդ (RBSC) ստանալու համար, որի ընթացքում կոպիտ SiC փոշին խառնում են պլաստիչացուցիչների հետ և տաքացնում՝ ստանալով վերջնական արտադրանք, որը պատրաստ է հետագա մշակման գործողությունների համար։.