Serbuk Silikon Karbida Kunci untuk Manufaktur Keramik Tingkat Lanjut

Silikon Karbida (SiC), salah satu bahan utama yang ditemukan dalam bahan keramik canggih, memiliki sifat fisik yang unik yang membuatnya menjadi komponen utama. Kekerasan, stabilitas termal, dan kelembaman kimiawinya menjadikannya pilihan tepat untuk lingkungan yang keras.

ACT memproduksi serbuk SiC kelas unggul yang digunakan untuk memproduksi furnitur kiln seperti rol, balok dan setter. Washington Mills memasok karbida silikon CARBOREX yang digradasi untuk memotong ingot logam silikon gergaji kawat menjadi wafer yang cocok untuk aplikasi semikonduktor dan fotovoltaik.

ACT

Keramik tradisional menggunakan bahan baku alami seperti porselen, batu bata tanah liat, dan periuk untuk membuat benda-benda seperti peralatan porselen, batu bata tanah liat, dan periuk; keramik teknis tingkat lanjut menggunakan sintesis sebagai pendekatan. Kontrol kualitas tetap menjadi kunci di seluruh proses produksi untuk memastikan produk akhir memenuhi persyaratan dan dapat digunakan dalam aplikasi yang menuntut.

Salah satu langkah kunci dalam pembuatan keramik adalah pencampuran, yang melibatkan penggabungan bubuk dengan pengikat dan bahan tambahan ke dalam campuran yang merata. Langkah ini dapat memiliki efek yang luar biasa pada kepadatan dan kekuatan produk jadi; oleh karena itu, memastikan tidak ada penyimpangan atau cacat adalah hal yang paling penting.

Sintering, langkah terakhir dari produksi keramik, melibatkan konsolidasi dan pemadatan bahan baku mineral bubuk. Meskipun langkah ini membutuhkan konsumsi energi yang signifikan, namun langkah ini sangat penting untuk memastikan bahwa produk jadi memenuhi properti yang ditentukan.

Washington Mills

Washington Mills adalah pelopor produsen butiran abrasif di Amerika Utara, dan saat ini menawarkan salah satu pilihan butiran dan ukuran bubuk yang paling banyak, baik untuk butiran maupun ukuran bubuk. Memanfaatkan teknologi tungku Acheson untuk fusi busur listrik untuk mengubah bauksit dan pasir silika menjadi bahan yang menyatu dengan sifat yang unik untuk aplikasi termasuk keramik, pelapis, finishing massal, sel fotovoltaik, dirgantara, otomotif, kosmetik, perangkat medis, pemotongan presisi, serta aplikasi peledakan bertekanan untuk finishing logam dan peledakan bertekanan untuk aplikasi peledakan bertekanan.

Selain menawarkan abrasive standar, perusahaan ini juga mengkhususkan diri pada microgrit khusus dan serbuk sub-mikron dari fasilitasnya di Eropa. Selain itu, toll fusion dan abrasive khusus seperti gelembung alumina, serbuk alumina-silika, boron karbida, lembaran aluminium oksida berwarna rubi kromium tinggi (High Chromate Ruby colored Aluminium Oxide Sheets (HCR ALOOPS)), pirit besi, kriolit sintetis kalium fluoroborat KBF4 mullite, dan alumina leburan putih juga merupakan beberapa di antaranya.

Washington Mills bekerja sama dengan Space Materials Institute Alfred University untuk memproduksi media tumbling abrasif canggih yang dapat digunakan oleh perusahaan-perusahaan yang mengerjakan komponen roket cetak 3D atau logam berkinerja tinggi saat memproduksinya, yang dapat berdampak besar dalam menciptakan material keramik suhu ultra tinggi (UHTC) di masa depan.

ACM

ACM menyediakan produk dan layanan keramik canggih, mulai dari pemodelan, pembuatan prototipe dan manufaktur, hingga jaminan kualitas untuk proses dan produk mereka. Tim mereka bekerja sama dengan klien untuk memastikan bahwa komponen keramik mereka memenuhi atau melampaui spesifikasi kinerja, dengan program jaminan kualitas yang mapan yang mempertahankan standar jaminan kualitas yang ketat untuk semua proses dan produk mereka.

Serbuk keramik bermutu tinggi ACM dicampur ke dalam bubur yang tidak encer dan dicetak dan diberi gel termal dalam cetakan permanen atau cetakan khusus untuk pengecoran dan pembentuk gel termal. Selanjutnya adalah siklus sintering suhu tinggi yang mengubah benda hijau ini menjadi keramik padat melalui teknik konsolidasi seperti sintering dengan bantuan medan atau spark plasma - semua proses yang berkontribusi dalam memadatkan keramik ACM menjadi bentuk padat yang padat.

Keramik merupakan bahan yang ideal dalam desain kedirgantaraan karena ketahanannya terhadap panas, tetapi dapat menjadi bahan yang menantang untuk dikerjakan karena persyaratan perkakas khusus dan berisiko kehilangan integritas struktural jika dipotong dengan tidak benar atau menggunakan alat yang tidak sesuai.

ACE

Perusahaan Manufaktur Keramik ACE menawarkan komponen keramik canggih untuk berbagai industri. Tim karyawan terampil mereka menggunakan metode yang telah dicoba dan diuji dan proses inovatif untuk menghasilkan komponen presisi berkualitas tinggi. Selain itu, langkah-langkah kontrol kualitas yang ketat diterapkan untuk memastikan produknya memenuhi standar industri.

Material keramik canggih telah digunakan secara luas di berbagai industri berkat sifat uniknya, seperti kekuatan dan stabilitas termal. Keserbagunaannya juga membuatnya cocok untuk aplikasi yang membutuhkan daya tahan dalam kondisi ekstrem; serta mendorong permintaan karena meningkatnya penekanan pada keberlanjutan dan efisiensi energi.

Tetapi pasar keramik canggih menghadapi banyak rintangan; salah satunya adalah biaya produksi yang tinggi dan yang lainnya adalah kerapuhannya yang membatasi aplikasi tertentu. Untuk mengatasi kendala ini, produsen dapat menggunakan alat karakterisasi partikel seperti Zetasizer untuk mengoptimalkan dispersi keramik - yang pada akhirnya akan meningkatkan proses dan produk.