Polveri di carburo di silicio per ceramiche ad alta resistenza

La polvere di carburo di silicio è ampiamente utilizzata come materiale abrasivo nelle applicazioni di levigatura, lappatura e lucidatura di componenti in metallo e ceramica. Inoltre, questa polvere vanta numerose applicazioni industriali grazie alle sue proprietà di forza, conduttività termica e resistenza alla corrosione.

Il carburo di silicio può essere creato attraverso due processi: l'incollaggio per reazione e la sinterizzazione. Ciascun metodo ha un impatto significativo sulla microstruttura finale del materiale.

Durezza

Il carburo di silicio (SiC) è una delle sostanze più dure presenti in natura, seconda solo al diamante e al carburo di boro. Grazie alla sua durezza, il SiC offre un'eccellente resistenza all'usura, all'abrasione e alla corrosione, rendendolo ideale per le applicazioni industriali che prevedono ambienti ad alta temperatura e tensione.

Il SiC è un materiale ceramico non ossidato con eccezionali proprietà meccaniche, tra cui un'elevatissima resistenza alla flessione a temperatura ambiente, un'ottima resistenza all'ossidazione, un basso coefficiente di attrito e una resistenza ai solventi acidi e alcalini - qualità che lo rendono adatto ad applicazioni quali l'aerospaziale, l'industria meccanica e l'elettronica.

Premasol offre SiC in varie dimensioni micron con supporti a base di olio e acqua per soddisfare le vostre esigenze applicative. Il SiC viene prodotto riscaldando la sabbia di silice con il carbonio a temperature molto elevate per creare cristalli di carburo di silicio; il colore verde è tipicamente associato a livelli di purezza più elevati, mentre il nero denota livelli di impurità, rendendo questo materiale adatto a molte applicazioni impegnative.

La robustezza

Il carburo di silicio è un materiale estremamente duro e tenace, in grado di sopportare carichi pesanti e impatti, rimanendo altamente resistente all'abrasione e all'erosione - proprietà ideali per le applicazioni in ambienti difficili come i processi petrolchimici o gli impianti di desolforazione dei gas di scarico.

Dal punto di vista chimico, il carburo di silicio è inerte e resistente a quasi tutti gli acidi organici e inorganici, come l'acido fosforico, solforico e cloridrico, oltre ad essere resistente alla corrosione in condizioni di ossidazione. Inoltre, la sua eccellente resistenza alla corrosione lo rende adatto a componenti esposti ad alte temperature o a rapidi sbalzi termici, come ugelli di bruciatori/tubi a getto/parti di tenuta meccanica.

Conduttività termica

Il carburo di silicio (SiC) è una ceramica non ossidata impregnata con elevata durezza e resistenza. Inoltre, la sua resistenza chimica lo rende altamente resistente agli agenti chimici e semiconduttivo - qualità che hanno reso il SiC un materiale prezioso, ampiamente utilizzato per guarnizioni meccaniche, parti di pompe e apparecchiature per la lavorazione dei semiconduttori.

Le ceramiche SiC sinterizzate hanno una bassa espansione termica ed eccellenti proprietà meccaniche, che le rendono il materiale ideale per i forni ad alta temperatura. Possono sopportare temperature fino a 1600oC, pur rimanendo resistenti agli shock termici.

Il carburo di silicio legato per reazione (RB SiC, spesso indicato come Calsic RB) offre un'alternativa economica al SiC sinterizzato nelle applicazioni in cui la resistenza alla corrosione o all'usura non è un fattore essenziale. Prodotto dalla premiscelazione di silice e carbonio prima della sinterizzazione per reazione, il SiC RB offre molti degli stessi vantaggi a un costo molto inferiore rispetto al materiale ceramico sinterizzato.

Resistenza alla corrosione

La polvere di carburo di silicio possiede un'eccezionale stabilità chimica, forza e resistenza all'espansione termica a temperature molto elevate, che la rendono adatta ad applicazioni ceramiche industriali come ripiani e rivestimenti di forni. Inoltre, il carburo di silicio può essere utilizzato anche come abrasivo.

Il carburo di silicio è in grado di competere solo con il diamante e il nitruro di boro cubico come materiali più duri conosciuti. È un materiale eccezionalmente duro utilizzato in applicazioni che vanno dagli abrasivi agli agenti antiusura, dai refrattari avanzati alle ceramiche fini, dagli utensili da taglio ai sistemi di recupero del calore.

Nelle applicazioni metallurgiche, viene utilizzato per tagliare e levigare materiali duri come metalli, pietra, refrattari e ghisa. Inoltre, la combinazione di durezza, forza, conducibilità termica e resistenza alla corrosione ne fanno un materiale abrasivo ideale.