Le polveri di carburo di silicio sono fondamentali per la produzione di ceramica avanzata

Il carburo di silicio (SiC), uno dei principali ingredienti dei materiali ceramici avanzati, vanta proprietà fisiche uniche che lo rendono un componente chiave. La sua durezza, la stabilità termica e l'inerzia chimica lo rendono un'ottima scelta per gli ambienti difficili.

ACT produce polveri di SiC di grado superiore utilizzate per la produzione di mobili per forni, come rulli, travi e setter. Washington Mills fornisce carburo di silicio CARBOREX graduato per segare a filo lingotti di silicio metallico in wafer adatti ad applicazioni di semiconduttori e fotovoltaici.

ATTO

La ceramica tradizionale utilizza materie prime naturali come la porcellana, i mattoni di argilla e il gres per realizzare oggetti come la porcellana, i mattoni di argilla e il gres; la ceramica tecnica avanzata utilizza la sintesi come approccio. Il controllo della qualità rimane fondamentale durante i processi di produzione, per garantire che il prodotto finale soddisfi i requisiti e possa essere utilizzato in applicazioni complesse.

Una fase fondamentale nella produzione della ceramica è la miscelazione, che prevede la combinazione della polvere con il legante e gli additivi in un impasto omogeneo. Questa fase può avere un effetto enorme sulla densità e sulla resistenza del prodotto finito; pertanto, è estremamente importante garantire che non vi siano deviazioni o difetti.

La sinterizzazione, la fase finale della produzione ceramica, comporta il consolidamento e la densificazione di materie prime minerali in polvere. Sebbene questa fase richieda un notevole consumo di energia, la sua importanza risiede nel garantire che i prodotti finiti soddisfino le proprietà specificate.

Mulini di Washington

Washington Mills è stato il primo produttore di grani abrasivi del Nord America e oggi offre una delle più ampie selezioni di grani e polveri sia in grani che in polvere. Utilizza la tecnologia del forno Acheson per la fusione ad arco elettrico per trasformare la bauxite e la sabbia di silice in materiali fusi con proprietà uniche per applicazioni quali ceramica, rivestimenti, finitura di massa, celle fotovoltaiche, settore aerospaziale, automobilistico, cosmetica, dispositivi medici, taglio di precisione e applicazioni di finitura metallica, sabbiatura a pressione, sabbiatura a pressione, sabbiatura a pressione.

Oltre a offrire abrasivi standard, questa azienda è anche specializzata in polveri speciali di microgrit e sub-micron dal suo stabilimento europeo. Inoltre, tra le sue offerte figurano la fusione in conto terzi e gli abrasivi personalizzati, come le bolle di allumina, i fini di allumina-silice, il carburo di boro, le lastre di ossido di alluminio ad alto tenore di cromo color rubino (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets - HCR ALOOPS), la pirite di ferro, la mullite, il fluoroborato di potassio KBF4, la criolite sintetica e l'allumina fusa bianca.

Washington Mills sta lavorando in collaborazione con lo Space Materials Institute dell'Alfred University per produrre mezzi di burattatura abrasivi avanzati che le aziende che lavorano su componenti di razzi stampati in 3D o su metalli ad alte prestazioni potrebbero utilizzare per la loro produzione, che potrebbe avere un enorme impatto sulla creazione di materiali ceramici ad altissima temperatura (UHTC) di domani.

ACM

ACM fornisce prodotti e servizi ceramici avanzati, dalla modellazione, alla prototipazione e alla produzione, fino al controllo qualità dei processi e dei prodotti. Il team lavora a stretto contatto con i clienti per garantire che i loro componenti ceramici soddisfino o superino le specifiche di prestazione, con un programma di garanzia della qualità consolidato che mantiene standard di garanzia della qualità rigorosi per tutti i loro processi e prodotti.

Le polveri ceramiche di alta qualità di ACM vengono miscelate in un impasto non acquoso e colate e gelificate termicamente in stampi permanenti o sacrificali per la colata e la gelificazione termica. Segue un ciclo di sinterizzazione ad alta temperatura che trasforma questo corpo verde in ceramica solida attraverso tecniche di consolidamento come la sinterizzazione assistita dal campo o la sinterizzazione al plasma di scintilla - tutti processi che contribuiscono a solidificare le ceramiche ACM in forme solide e dense.

Le ceramiche sono materiali ideali per la progettazione aerospaziale grazie alla loro resistenza al calore, ma possono essere difficili da lavorare a causa dei requisiti speciali di lavorazione e rischiano di perdere l'integrità strutturale se tagliate in modo improprio o con strumenti inadeguati.

ACE

ACE Ceramic Manufacturing Company offre componenti ceramici avanzati per diversi settori industriali. Il suo team di dipendenti qualificati utilizza metodi collaudati e processi innovativi per produrre componenti di precisione di alta qualità. Inoltre, vengono attuate rigorose misure di controllo della qualità per garantire che i prodotti soddisfino gli standard industriali.

I materiali ceramici avanzati hanno trovato ampia applicazione in molti settori grazie alle loro proprietà uniche, come la resistenza e la stabilità termica. La loro versatilità li rende adatti anche ad applicazioni che richiedono resistenza in condizioni estreme, oltre a guidare la domanda a causa della crescente attenzione alla sostenibilità e all'efficienza energetica.

Ma il mercato delle ceramiche avanzate deve affrontare molti ostacoli: uno è rappresentato dagli alti costi di produzione e l'altro dalla loro fragilità, che limita alcune applicazioni. Per affrontare questi ostacoli, i produttori possono utilizzare strumenti di caratterizzazione delle particelle come Zetasizer per ottimizzare le dispersioni di ceramica, migliorando così sia i processi che i prodotti.