高強度セラミックス用炭化ケイ素粉末

炭化ケイ素粉末は、金属やセラミック部品のホーニング、ラッピング、研磨用途の研磨材として広く使用されています。さらに、この粉末は強度、熱伝導性、耐腐食性の特性により、いくつかの産業用途を誇っています。

炭化ケイ素は、反応接合と焼結の2つのプロセスで作ることができる。それぞれの方法は、材料の最終的な微細構造に大きな影響を与えます。

硬度

炭化ケイ素（SiC）は、自然界に存在する物質の中で最も硬い物質の一つであり、ダイヤモンドと炭化ホウ素に次いで硬い。その硬度により、SiCは耐摩耗性、耐腐食性に優れており、高温・高電圧環境を伴う産業用途に最適です。

SiCは、室温での非常に高い曲げ強度、優れた耐酸化性、低摩擦係数、耐酸・アルカリ溶剤性など、卓越した機械的特性を持つ非酸化物系セラミック材料であり、航空宇宙、機械工業、エレクトロニクスなどの用途に適しています。

プレマゾールは、お客様の用途のニーズに応えるため、様々なミクロンサイズのSiCを、油性キャリアと水性キャリアの両方で提供しています。SiCは、珪砂を炭素と共に非常に高い温度で加熱し、炭化珪素の結晶を生成することにより製造されます。一般的に、緑色は純度が高く、黒色は不純物レベルが高いことを示し、この材料は多くの要求の厳しい用途に適しています。

タフネス

炭化ケイ素は非常に硬く強靭な材料で、高荷重や衝撃に耐えることができる一方、高い耐摩耗性と耐浸食性を維持することができ、石油化学処理や排煙脱硫プラントのような過酷な環境での用途に理想的な特性を持っています。

化学的に言えば、炭化ケイ素は不活性で、リン酸、硫酸、塩酸など、事実上すべての有機酸および無機酸に耐性があり、酸化条件下での耐食性にも優れています。さらに、耐食性に優れているため、バーナーノズル／ジェットチューブ／メカニカルシール部品など、高温や急激な温度変化にさらされる部品に適しています。

熱伝導率

炭化ケイ素（SiC）は、高い硬度と強度を持つ含浸非酸化物セラミックです。さらに、耐薬品性に優れ、半導電性であることから、SiCはメカニカルシール、ポンプ部品、半導体処理装置などに幅広く使用されている貴重な材料です。

焼結 SiC セラミックスは、熱膨張率が低く、機械的特性に優れているため、高温キルンに理想的な材料です。熱衝撃に対して弾力性を保ちながら、1600℃までの温度に耐えることができます。

反応焼結炭化ケイ素（RB SiC、しばしばCalsic RBと呼ばれる）は、耐食性や耐摩耗性が重要視されない用途において、焼結SiCに代わる経済的な選択肢を提供します。反応焼結の前にシリカと炭素をプレミックスすることによって製造されるRB SiCは、焼結セラミック材料よりもはるかに低コストで同じ利点の多くを提供します。

耐食性

炭化ケイ素粉末は、卓越した化学的安定性、強度、超高温下での耐熱膨張性を有しており、キルンシェルフやライナーなどの工業用セラミック用途に適している。さらに、炭化ケイ素は研磨剤としても使用できます。

炭化ケイ素は、ダイヤモンドと立方晶窒化ホウ素に匹敵する最も硬い材料です。研磨剤、耐摩耗剤、耐火物、ファインセラミックス、切削工具、熱回収システムなどの用途に使用される非常に硬い材料です。

冶金用途では、金属、石材、耐火物、鋳鉄などの硬い材料の切断や研削に使用される。さらに、硬度、強度、熱伝導性、耐食性を兼ね備えているため、理想的な研磨材となる。