炭化ケイ素粉末の用途
炭化ケイ素は、最も硬く耐摩耗性に優れたテクニカルセラミックスのひとつで、高温での熱安定性、熱伝導性、化学的不活性に優れています。
ワシントンミルズは、研磨ブラスト、研削砥石、ボンド/コーティング砥粒、耐火物など様々な用途に対応する様々な化学組成とサイズの黒色および緑色のSiC粉末を提供しています。詳しくはお問い合わせください!
ワイヤーソー
炭化ケイ素は、高い熱伝導性と優れた耐摩耗性を持つ非常に硬い非酸化物セラミック材料で、その極めて高い硬度を生かした研磨材から、熱伝導性を生かした電子機器や半導体まで、幅広い用途で使用されています!炭化ケイ素は、炭化ケイ素と呼ばれる非常に硬い非酸化物の形で提供され、優れた熱伝導性を誇るとともに、耐摩耗性にも優れています。炭化ケイ素は、その非常に硬い性質から研磨剤として広く利用されています。耐火物セラミックや石材は熱に対する耐性を提供し、電子機器や半導体もその熱伝導性を利用することで恩恵を受けます!実際、炭化ケイ素は耐摩耗性セラミックベアリング/炭化ケイ素で作られた耐摩耗性部品としても見られます!
ワイヤーソーは、結晶シリコンやSiCのような脆くて硬い材料を切断するための実績のある技術です。半導体や太陽電池産業の成長により、大きなインゴットをより正確に切断し、カーフロスや下流工程へのダメージを少なくしてウェハーにする必要があるためです。
ワシントンミルズは、この工程で使用される卓越したグループグレードカーボレックス砥粒を提供しています。この材料は、均一なサイズの砥粒を確保する高品位な特性を誇り、カーフロスの低減と表面品質の向上につながります。
Bayvilleの黒色炭化ケイ素パウダーは、グリーングレードの同等品よりも粗く、遊離ケイ素と炭素原子を微量に含んでいるため、メーカーは複雑な結合形状を成形することができ、ブラストや微粉砕された粒状材料を必要とするその他の用途では遊離研磨材として使用できます。
ラッピング
炭化ケイ素パウダーは、その高密度、靭性、研磨特性により、研削・研磨用途に多くの産業用途があります。SICREATEでは、業界の要求に応えるため、いくつかのグレードの炭化ケイ素パウダーを製造しています。当社が製造しているグレードの1つは、6N以上の純度を満たし、熱管理材料の準備用途に利用できる多様な粒度を持つものです。
導電性半導体グレードの炭化ケイ素(c-SiC)は、優れたレベルの品質管理を提供するように設計されています。国際的に先駆的な前駆体誘導技術と自己伝播焼結技術を採用したc-SiCは、産業界が求める精密な表面精度で製造することができます。これにより、優れた電気伝導性と熱伝導性を持つ高度な高性能絶縁複合材料の製造が可能になります。
C-SiCは、その性能を向上させるために、窒素、リン、アルミニウム、ベリリウム原子などのn型またはp型半導体をドープすることができる。これにより、機能性セラミックスだけでなく、高度な耐火物や冶金原料を製造することができる。
c-SiCは、靭性、耐摩耗性、曲げ強度、耐酸化性、耐腐食性などの優れた特性を兼ね備えており、研磨材、耐火物、アドバンストセラミックスなど、さまざまな用途に適した高温機械特性を持つ優れた材料として際立っている。
研磨
炭化ケイ素粉末は、ケイ素と炭素から成る硬質で黒色のセラミック材料です。研削、ラッピング、研磨などのさまざまな機械加工工程で研磨剤として使用されることが多く、さらに、多数のショットブラストノズルやサイクロン部品に不可欠な成分です。
先端材料であるPEEKは、あらゆる温度での優れた化学的不活性、強度、耐摩耗性、低熱膨張係数、優れた電気特性など、幅広い用途や産業に適した特性を備えています。これらの特徴により、PEEKは様々な状況や産業において優れた選択肢となります。
冶金学では、炭化ケイ素は鋳鉄の品質を向上させる脱酸剤および添加剤として鉄の溶解工程に添加されることが多い。炭化ケイ素は、炭化ケイ素や四塩化ケイ素を製造する際の原料としても使用されます。ワシントンミルズ・ヘネピンは、CARBOLON MA(r)として知られる工業用グレードの炭化ケイ素を提供しています。
炭化ケイ素は、その硬度、化学的不活性、耐久性により、ガラスやセラミックの表面に使用する優れた研磨材です。航空宇宙産業や自動車産業では、正確な寸法と滑らかな仕上げを目指すホーニング、ラッピング、研磨作業に広く利用されています。さらに、現代の宝石細工では、手頃なコストで優れた性能を発揮する炭化ケイ素砥粒がよく使用されています。加えて、炭化ケイ素砥粒にはさまざまな粒度があり、この多用途製品はさまざまな作業に適しています。
研磨
研削加工は、材料の寸法精度を向上させ、生産性と製品品質を向上させるだけでなく、コストと環境への影響を低減させるために使用できる貴重なプロセスです。さらに、研削によって美的外観が向上し、完成部品が顧客にとってより魅力的なものになります。
炭化ケイ素は、硬くて脆く、研磨砥粒としてよく使用される人工材料です。モース硬度9.5のセラミックである炭化ケイ素は、様々な形状に容易に加工することができ、高い弾性率、適度な熱膨張率、耐衝撃性など、多くの望ましい特性を誇ります。
プラスチックビーズは耐久性に優れ、繰り返しの磨耗や破損に耐えるため、研磨用途によく利用されます。また、プラスチックはダイヤモンドと同レベルの硬度と性能を低コストで提供するため、経済的な代替品としても機能します。
炭化ケイ素は、様々な焼結プロセスを用いて製造することができる。このような焼結技術のひとつは、レリーの方法として知られ、花崗岩のるつぼを高温で加熱してシリコンと炭素の粉末を昇華させた後、この混合物を低温でグラファイト上に堆積させ、SiCの純粋な結晶に発展させるものである。