Кремний карбид порошоктору керамикалык буюмдардын бышыктыгын жогорулатат
Кремний карбиди (кара же жашыл) белгилүү болгон эң катуу заттардын бири болуп саналат, ал аз кеңейүүчүлүгү, жылуулукка жана коррозияга туруктуулугу, ошондой эле катуулугу үчүн абразивдүү материалдарда, эскирүүгө чыдамдуу бөлүктөрдө, керамикада жана отко чыдамдуу материалдарда кеңири колдонулат.
Malvern Mastersizer 2000 бөлүкчөлөрдүн өлчөмүн аныктоочу анализатор порошок үлгүлөрүн алар келгенде жана майдалоодон кийин текшерип, порошоктун техникалык шарттарга ылайык келерин же келбесин тастыктап, анын бөлүкчөлөрүнүн өлчөмү боюнча таралышын аныктайт. Бул маалымат бөлүкчөлөрдүн талапка ылайык келерин көзөмөлдөөгө мүмкүндүк берет.
Жогорку бекемдик
Кремний карбид порошогу бир нече тармакта колдонулуучу жогорку натыйжалуу керамиканын ажырагыс компоненти болуп саналат. Ал өзгөчө катуулукка, жылуулук туруктуулугуна жана химиялык туруктуулугуна ээ, бул алдыңкы керамикалык колдонмолордун узак мөөнөттүү бышыктыгына салым кошот.
Мисалы, кремний карбид керамикасы электр унааларында (EV) жана күн энергиясы технологияларында колдонулуучу кубаттуулук электроникасынын негизги компоненттеринин бири болуп саналат. Алардын жогорку чыңалууга жана температурага туруштук берүү жөндөмдүүлүгү натыйжалуу энергия башкарууну камсыз кылууга мүмкүндүк берет.
Кремний карбид порошогун өндүрүү уникалдуу экологиялык көйгөйлөрдү жаратат, бирок өндүрүүчүлөр туруктуу практикаларды кабыл алууда андан ары аң-сезимдүү болуп жатышат. Кайра жаралуучу энергия булактарын жана кайра иштетүү системаларын колдонуу менен өндүрүүчүлөр ресурстарды казып алууну жана таштандыларды полигонго чыгарууну минималдаштырып, иштөө чыгымдарын кыскартып, продукциянын сапатын жакшырта алышат.
Нитриддик байланыштагы кремний карбиди так өлчөмдөрү жана бирдей бөлүкчө формасы менен өндүрүш операцияларында колдонуучуларга жогорку кесүү ылдамдыктарына жана мыкты бети бүтүрүүлөргө жетүүгө жардам берет. Мындан тышкары, аны ар кандай ташуучу заттар менен аралаштыруу колдонуучуларга ыңгайлаштырылган абразивдерди түзүүгө мүмкүндүк берет – мисалы, Premasol өзүнүн SiC аралашмасын май негизиндеги, суу негизиндеги же универсалдуу ташуучу заттарда сунуштайт, ар кандай колдонуу муктаждыктарын канааттандыруу үчүн.
Жогорку температурага туруктуулук
Кремний карбиди өндүрүштөгү көптөгөн тармактарда алмаштырылгыс материалга айланды: өндүрүш процесстерин жөнөкөйлөштүргөн абразивдүү материалдардан баштап, кийинки муундагы электрониканы кубаттандырган компоненттерге чейин. Бул революциялык материал өзгөчө катуулукка, жогорку температурага туруктуулукка жана башка көптөгөн артыкчылыктуу касиеттерге ээ – өнөр жайдагы маанилүү компонент үчүн зарыл сапаттар.
Кремний карбид порошогунун натыйжалуулугун максималдаштыруу үчүн аны катуу сапат көзөмөлү бар, ишенимдүү жеткирүүчүдөн алууну жана өнөр жай стандарттарына ылайык келерин камсыз кылуу керек. Мындан тышкары, аны туура сактоо жана иштетүү эрежелерин да сактоо зарыл.
Реакциялык байланышкан кремний карбиди (RB SiC) — бул жогорку химиялык жана жылуулук туруктуулугуна, төмөн жылуулук кеңейүү коэффициентине жана жогорку температурага чыдамдуулугуна ээ алдыңкы керамика болуп саналат, ошондуктан ал химиялык жана металлургиялык өнөр жайларда мештин полдорун, тигельдерди жана коррозияга чыдамдуу түтүктөрдү өндүрүүдө эң ылайыктуу материал болуп эсептелет. Кислоталарга жана щелочторго туруктуулугуна байланыштуу ал көп учурда механикалык тыгыздоочу бөлүктөрдү же жылмалуучу подшипниктерди өндүрүүдө колдонулат; ошондой эле турбина импеллеринин кызмат мөөнөтүн олуттуу узарткан боронирленген беттик дарылоолордо колдонулат.
Коррозияга жогорку туруктуулук
Кремний карбиди кыйын шарттарда таң калыштуу касиеттерин көрсөтүп, аны автомобиль, машина куруу, химиялык иштетүү, авиация жана космос, экологияны коргоо жана энергетика технологиялары сыяктуу талаптуу тармактар үчүн эң мыкты керамикалык материал кылат.
Saint-Gobain басымсыз синтерлөө, реакциялык байлоо же реакциялык иштетүү ыкмалары менен өндүрүлгөн Hexoloy® кремний карбид керамикалык материалдарын сунуштайт, алар өтө катаал шарттарда, анын ичинде мыкты термомеханикалык жана химиялык туруктуулук, катуулук/жүгүртүүлүк катышы, жылуулук кеңейүү коэффициенти жана абразияга туруктуулук боюнча катуу спецификацияларга жооп берет.
Кремний карбидди өндүрүү технологиялары мурда анын колдонулушуна тоскоол болуп келген бир катар бөгөттөрдү жеңүүгө жардам берип жатат. Жакшыртылган синтез ыкмалары, автоматташтыруу, жогорку температурада иштетүү жана туруктуулук демилгелери анын ар түрдүү тармактарда кеңири колдонулушуна шарт түздү. Мындан тышкары, SiC порошогун кайра иштетүү ыкмалары айланма экономика практикаларына багытталган глобалдык тенденцияларга шайкеш келип, аны экономикалык жактан жеткиликтүү керамикалык материал катары жагымдуулугун дагы арттырат; бирок анын жогорку баасы айрым колдонмолордо өндүрүүчүлөрдү аны колдонууга тоскоол кылышы мүмкүн.
Тозууга жогорку туруктуулук
Кремний карбид порошоктору оор жүктөмдүү механикалык же термикалык көрсөткүчтөрдү талап кылган колдонмолордо, анын ичинде механикалык тозуу же сүрүлүү менен байланышкан колдонмолордо өзгөчө тозууга туруктуулукту сунуштайт. Мындан тышкары, бул материал соккуга туруктуулук, коррозияга туруктуулук жана төмөн кеңейүү коэффициенти менен айырмаланат.
SiC өзгөчө физикалык касиеттери менен белгилүү, алар аны адатта аз чыдамдуу материалдарды, анын ичинде эскирүүгө туруктуу бөлүктөрдү же абразивдик материалдарды жок кыла турган катаал чөйрөлөрдө колдонууга ылайыктуу кылат. Адамзатка белгилүү эң катуу материалдардын бири катары SiC идеалдуу материал тандоо болуп саналат.
SiC — алмаз жана бор карбидинен гана катаал эки материалдын бири; бул кычкылтек эмес керамика болуп, Мохс шкаласы боюнча катуулугу 10,4 баллга барабар жана болоттун тартуу күчүнө тете назик сыныкка туруктуулугу бар.
SiC гранулаларынан жасалган өнөр жайлык абразивдер ар кандай иштетүү процесстери аркылуу өндүрүлүшү мүмкүн. Реакциялык байланыштыруу — реакциялык байланыштырылган кремний карбидди (RBSC) түзүүнүн бир ыкмасы, анда ири SiC порошогу пластификаторлор менен аралаштырылып, андан соң ысытылат, натыйжада кошумча иштетүү операцияларына даяр акыркы продукт алынат.