Кремний карбид порошоктору жогорку технологиялуу керамика өндүрүшүнүн ачкычы

Кремний карбиди (SiC) — өнүккөн керамикалык материалдардын негизги компоненттеринин бири, өзгөчө физикалык касиеттери менен айырмаланат. Анын катуулугу, жылуулук туруктуулугу жана химиялык бейтараптуулугу аны катаал чөйрөлөрдө колдонууга эң мыкты тандоо кылат.

ACT роликтерди, балкаларды жана орнотмолорду сыяктуу меш жабдыктарын өндүрүүдө колдонулуучу жогорку сапаттагы SiC порошокторун чыгарат. Washington Mills CARBOREX маркасындагы силикон карбидди камсыздайт, ал зымдык араа менен кремний металл слитокторду жарым өткөргүч жана фотоэлектр колдонмолоруна ылайыктуу вафлерлерге бөлөт.

АКТ

Салттуу керамикада фарфор, саз кирпич жана таш керамика сыяктуу табигый чийки заттар колдонулат; ал эми жогорку технологиялык керамикада синтез ыкмасы колдонулат. Өндүрүш процессинин бардык этаптарында сапатты көзөмөлдөө негизги мааниге ээ, анткени ал акыркы продукциянын талаптарга жооп беришин камсыздап, татаал колдонмолордо пайдаланууга мүмкүндүк берет.

Керамика өндүрүшүндө аралаштыруу – порошок, байлагыч жана кошумча заттарды бирдей аралашмага айландыруу – эң маанилүү кадамдардын бири. Бул кадам даяр продукциянын тыгыздыгына жана бекемдигине чоң таасир тийгизет; ошондуктан эч кандай бурмалоолор же кемчиликтер болбошу абдан маанилүү.

Синерлөө, керамика өндүрүшүнүн акыркы этабы, минералдык порошоктой чийки заттарды бириктирүү жана тыгыздоодон турат. Бул этап көп энергия талап кылса да, анын маанилүүлүгү даяр продукциянын белгиленген касиеттерине жооп беришин камсыздоодо.

Вашингтон Миллс

Washington Mills Түндүк Америкада абразивдүү дандарды өндүрүүнүн пионери болуп, бүгүнкү күндө дандар менен порошок өлчөмдөрүнүн эң кеңири тандоосун сунуштайт. Acheson электр дугалык эритүүчү меш технологиясын колдонуп, боксит менен кремний кумун керамика, каптоо, массалык жылмалоо, фотоэлектрдик клеткалар, авиация, автоунаа, косметика, медициналык жабдуулар, так кесүү, ошондой эле металлды абразивдик чачуу жана басымдуу чачуу колдонмолору үчүн уникалдуу касиеттери бар эриткиндерге айлантат.

Стандарттык абразивдерди сунуштап кана тим болбостон, бул компания Европалык ишканасынан атайын микрограт жана субмикрондук порошокторду да өндүрүүгө адистешкен. Мындан тышкары, алардын сунуштарына toll fusion ыкмасы менен өндүрүлгөн жана атайын заказ боюнча даярдалган абразивдер кирет: алюмина кумчалары, алюмина-силика майдалары, бор карбиди, жогорку хромдуу рубин түстөгү алюминий оксид табактары (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets (HCR ALOOPS)), темир пирити, муллит, калий флюоробораты (KBF4), синтетикалык криолит жана ак эриген алюмина.

Washington Mills Альфред университетинин Космостук материалдар институту менен биргеликте 3D-принтерде басылып чыгарылган ракета компоненттерин же жогорку натыйжалуу металлдарды өндүргөн компаниялар колдоно турган алдыңкы абразивдүү айлантуу материалдарын иштеп чыгууда, бул болсо эртеңки күндүн ультражогорку температурага чыдамдуу керамикалык (UHTC) материалдарын түзүүдө чоң таасир тийгизиши мүмкүн.

ACM

ACM моделдөө, прототиптөө жана өндүрүш процессинен тартып, процесстерге жана продукцияга сапатты камсыздоого чейин алдыңкы керамикалык продукцияларды жана кызматтарды сунуштайт. Алардын командасы кардарлар менен тыгыз кызматташып, керамикалык компоненттеринин өндүрүмдүүлүк мүнөздөмөлөрүнө жооп беришин же андан ашып кетишин камсыз кылат, ал эми бекитилген сапатты камсыздоо программасы бардык процесстерде жана продукцияда катуу сапатты камсыздоо стандарттарын сактайт.

ACMдин жогорку сапаттагы керамикалык порошоктору суусуз суспензияга аралаштырылып, туруктуу же курмандык калыптарга куюлуп, жылуулук менен гелделип калыпка салынат. Андан соң жогорку температурадагы синтiрлөө цикли жүрүп, бул жашыл денени талаа жардамчы же искровой плазма синтiрлөө сыяктуу консолидациялоо ыкмалары аркылуу катуу керамикага айлантат – бул бардык процесстер ACM керамикаларын тыгыз, катуу формаларга бекемдөөгө өбөлгө түзөт.

Керамика жылуулукка туруктуулугуна байланыштуу авиациялык-космостук конструкциялоодо идеалдуу материал болуп саналат, бирок атайын шаймандарга болгон талаптары жана туура эмес кесүүдө же ылайыксыз шаймандарды колдонууда структуралык бүтүндүгүн жоготуу коркунучу бар болгондуктан, иштетүү кыйын материал болуп калышы мүмкүн.

Эң мыкты

ACE Ceramic Manufacturing Company ар кандай тармактар үчүн алдыңкы керамикалык компоненттерди сунуштайт. Алардын тажрыйбалуу кызматкерлерден турган командасы сыноодон өткөн ыкмаларды жана инновациялык процесстерди колдонуп, жогорку сапаттагы так компоненттерди чыгарат. Мындан тышкары, продукциянын тармактык стандарттарга жооп беришин камсыз кылуу үчүн катуу сапатты көзөмөлдөө чаралары ишке ашырылат.

Жогорку технологиялык керамикалык материалдар өзгөчө касиеттери, мисалы бекемдиги жана жылуулук туруктуулугу үчүн көптөгөн тармактарда кеңири колдонулууда. Алардын көп кырдуулугу аларды экстремалдык шарттарда чыдамдуулукту талап кылган колдонмолорго ылайыктуу кылат; ошондой эле туруктуулукка жана энергия натыйжалуулугуна басымдын күчөшү аларга болгон суроо-талапты жогорулатат.

Бирок өнүккөн керамика рыногу көптөгөн тоскоолдуктар менен бетме-бет келет; алардын бири — өндүрүш чыгымдарынын жогору болушу, экинчиси — назиктиги, бул кээ бир колдонмолорду чектейт. Бул тоскоолдуктарды жоюу үчүн өндүрүүчүлөр Zetasizer сыяктуу бөлүкчөлөрдү мүнөздөөчү куралдарды колдонуп, керамикалык дисперсияларды оптималдаштыра алышат — бул акырындап процесстерди жана продукцияны жакшыртат.