Juodasis silicio karbidas apdorojamas pagal tikslias specifikacijas. Griežtai kontroliuojamas rūšiavimas ir dalelių forma užtikrina nuoseklią apdailą. Silicio karbido milteliai yra kelių abrazyvinių grūdelių dydžių ir penkių, dešimties arba dvidešimt penkių svarų. Didesnius kiekius galima užsakyti pateikus prašymą. Jis plačiai naudojamas šlifuojant slėginio smėliavimo būdu. Skaitykite toliau ir gaukite daugiau informacijos. Taip pat galite daugiau sužinoti apie silicio karbido miltelių savybes ir sintezę.
Silicio karbido miltelių dydžio pasiskirstymas
Šiame straipsnyje pateikiami silicio karbido miltelių dydžio pasiskirstymai. Ši medžiaga buvo pagaminta dilimo malimo būdu. Galutinės apdorotos medžiagos dalelių dydis buvo 37 nm. Po to ši medžiaga buvo sukepinta be slėgio, pridedant anglies ir boro karbido, esant 2050 °C temperatūrai. Dalelių dydžio pasiskirstymas buvo nustatytas perdavimo elektroniniu mikroskopu (TEM).
SiC miltelių dydžio pasiskirstymas turi įtakos įvairiems apdorojimo metodams, įskaitant kristalų augimą ir sublimavimą. Šios medžiagos d90 ir d10 dydžiai yra svarbūs, nes jie lemia augimo sąsają, didžiausią pakuotės tankį ir šiluminį stabilumą. Tačiau silicio karbido miltelių vidutinis dalelių skersmuo yra didelis, o d90 - mažas, todėl d10 - mažesnis.
Pirmiau pateikti rezultatai rodo, kad skirtingo dydžio silicio karbido miltelių mišinys gali padidinti atspausdintos detalės tankį. Ankstesniuose tyrimuose mišrių miltelių žaliava buvo ruošiama bandymų ir klaidų būdu. Dabartiniame tyrime mišrių miltelių žaliavai ruošti taikyti eksperimentiniai ir modeliavimo metodai. Bimodaliniai milteliai buvo paruošti sumaišius du skirtingų dydžių silicio karbido miltelius. Buvo išmatuoti šių miltelių čiaupo tankiai ir naudojant bimodalinį mišinį atspausdintos silicio karbido plokštelės.
Lyginant SiC miltelių dydžio pasiskirstymą, gautą naudojant BET ir SEM, patvirtinta, kad SSA vertės šiuose bandiniuose neviršijo priimtinų ribų. Nustatyta, kad dviejų labai grynų b-SiC miltelių SSA yra simetriškos 25/75 intervale. Be to, jos gerai sutapo su apskaičiuotomis SSA vertėmis: 48 m2/g 25/75 sudėties ir 33,9 m2/g 75/25 sudėties.
SIKA miltelių dalelių dydis buvo vienodas, o FAU mėginyje matomas skirtingas dalelių dydžio pasiskirstymas. Priešingai, FAU milteliai pasižymėjo aiškiu mažų, išgaubtų ir didelių dalelių modeliu. Pastarųjų tankis buvo didesnis nei pirmųjų. Šį tankio skirtumą lėmė skirtingas pakuotės tankis. Nepaisant to, SIKA pradinė medžiaga sunaudojo didesnį miltelių kiekį nei pirmoji.
Silicio karbido miltelių dydžių pasiskirstymas pasižymi keliais skirtumais. SIKA milteliai pasižymi tolygesniu morfologiniu perėjimu nei pastarieji. Tačiau SIKA milteliai pasižymi didesniu polinkiu atsispirti terminiam šokui ir prisitaikyti prie viršutinės augimo sąsajos. Šis skirtumas siejamas su anglies dulkių skydo tarp sėklos ir pradinių miltelių nebuvimu. Tačiau šie skirtumai nėra vien tik SIKA miltelių taikymo rezultatas; nežymūs karštosios zonos konstrukcijos pritaikymai gali slopinti šį reiškinį.
Silicio karbido miltelių savybės
Silicio karbido miltelių savybes lemia jų sudėtis, polikristalinė struktūra ir formavimo būdas. Silicio karbido monokristalas yra alfa sudėties ir kietumo. Yra kelios silicio karbido rūšys. Kiekvienas tipas pasižymi skirtingomis savybėmis, tačiau visi jie laikomi abrazyvais. Kai kurie silicio karbido miltelių pavyzdžiai:
Medžiagos struktūra yra cilindro formos, o išorėje yra a-SiC ir b-SiC sluoksniai. Ši medžiaga yra žaliasis silicio karbidas arba juodasis silicio karbidas ir gali būti įvairių formų - nuo miltelių iki luitų. Kiekviena silicio karbido rūšis yra apdorojama pagal jos paskirtį ir gali būti smulkinama, kad būtų išgautos pageidaujamos savybės. Dėl savo fizikinių ir cheminių savybių derinio silicio karbidas yra perspektyvi medžiaga, kurią galima naudoti įvairiose aukštos temperatūros ir atsparumo dilimui srityse.
SiC kristalai sudaryti iš trijų skirtingų polimorfų tipų. Alfa silicio karbidas susidaro aukštesnėje temperatūroje nei beta silicio karbidas, jo šešiakampė kristalinė struktūra panaši į Wurtzito. Kita vertus, beta silicio karbido kristalinė struktūra yra labiau kristalinė ir panaši į deimanto. Abu tipai yra naudingi gamyboje, tačiau alfa silicio karbidas turi nedaug komercinių pritaikymų. Beta silicio karbidas daugiausia naudojamas katalizatoriams palaikyti.
Silicio karbidas yra universalus abrazyvas, plačiai naudojamas įvairiose pramonės šakose. Dėl savo kietumo jis yra puiki medžiaga abrazyviniam apdirbimui. Jis taip pat gali atlaikyti aukštą temperatūrą, todėl naudojamas aukštos klasės automobilių keramikos diskams, neperšaunamoms liemenėms ir siurblių velenų sandarikliams gaminti. Silicio karbidas taip pat pasižymi dideliu šiluminiu laidumu, todėl idealiai tinka naudoti aukštatemperatūriams lūžiams.
Žaliasis silicio karbidas taip pat naudingas puslaidininkiams. Jo didelis atsparumas įtampai yra dešimt kartų didesnis nei paprasto silicio. Dėl to jis yra pranašesnis už galio nitridą didesnės nei 1000 V įtampos sistemose. Dėl šios priežasties silicio karbidas yra labai vertingas elektromobiliuose, saulės energijos keitikliuose ir jutiklių sistemose. Jei jus domina naujo produkto kūrimas arba naujos rinkos paieška senam produktui, silicio karbido keramika gali būti idealus sprendimas, be to, silicio karbido kaina yra pigi ir geros kokybės.
XRD spektrografas leidžia tirti silicio karbido miltelių atomines struktūras, todėl galima atidžiai išnagrinėti mėginio struktūrą ir sudėtį. Prietaiso spektrinė skiriamoji geba yra 1 cm-1, todėl matavimus galima atlikti net esant žemai temperatūrai. Liuminescencijos ir Ramano signalams naudojami skirtingi bangos ilgiai, todėl svarbu juos atskirti. Be to, šiuo metodu galima nustatyti skirtingų mėginių savybių skirtumus.