အပူချိန်မြင့် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကို တော်လှန်ပြောင်းလဲနေသော ဆီလီကွန်ကာဘိုက်မှုန့်များ

Silicon Carbide (SiC) အက်ဘရေးဆစ်များကို grit အရွယ်အစား မျိုးစုံဖြင့် ထုတ်လုပ်ထားပြီး bond အက်ဘရေးဆစ်များနှင့် coated အက်ဘရေးဆစ်များတွင် မကြာခဏ တွေ့ရသည်။ SiC ကို moissanite ကျောက်မျက်များတွင် သဘာဝအတိုင်း တွေ့ရှိနိုင်သော်လည်း၊ SiC ထုတ်လုပ်ရာတွင် အများအားဖြင့် Acheson နည်းစနစ် သို့မဟုတ် ဓာတုဓာတ်ငွေ့တင်နည်း (chemical vapor deposition) နည်းပညာကို အသုံးပြုသည်။.

အပူမဝင်နိုင်ခြင်း၊ အပူစီးဆင်းမှုမြင့်မားခြင်းနှင့် သံမဏိတိုက်စားခံနိုင်ခြင်းတို့ကြောင့် မီးဖိုအတွင်းအလွှာ၊ ခရူဆစ်ဘယ်များနှင့် သံမဏိထုတ်လုပ်ရေးအစိတ်အပိုင်းများအတွက် အကောင်းဆုံးပစ္စည်းဖြစ်စေသည်။.

တိုးတက်ကောင်းမွန်လာသော ဖန်တီးနည်းများ

ဆီလီကွန်ကာဘိုက်သည် ၎င်း၏ ထူးခြားစွာ ခိုင်မာမှု (ဒိုင်ယမန်နှင့် ကူဘစ်ဘိုရွန်နိုက်ထရိုက်ပြီးနောက် ဒုတိယ)၊ အင်အားမြင့်မားခြင်း၊ ဓာတုတည်ငြိမ်မှုနှင့် အပူခံနိုင်ရည်တို့ကြောင့် ကျယ်ပြန့်စွာ အသိအမှတ်ပြုခံရပြီး၊ ဆီရမစ်နှင့် မီးခံပစ္စည်း ထုတ်လုပ်မှုများတွင် အဓိကအသုံးပြုသော ပစ္စည်းတစ်ခု ဖြစ်လာစေသည်။ ထို့အပြင် ဆီလီကွန်ကာဘိုက်ကို မြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်ရှိ အီလက်ထရွန်နစ် ကိရိယာများတွင်လည်း ကျယ်ပြန့်စွာ အသုံးပြုကြပြီး အထူးသဖြင့် ပါဝါ ဆီမီကွန်ဒက်တာများ၊ သတ္တုအောက်ဆိုဒ် ဆီမီကွန်ဒက်တာ ကွင်းထိရောက်မှု ထရန်းဇစ်တာများ (MOSFETs) နှင့် အင်ဆူလေးရှင်း ဂိတ် ဘိုင်ပိုလာ ထရန်းဇစ်တာများ (IGBTs) တို့တွင် အသုံးပြုကြသည်။.

ထုတ်လုပ်သူများသည် silica သဲနှင့် ကော့ခ်ကို အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်တွင် ပူနွေးစေပြီး SiC ဖွဲ့စည်းခြင်း ဟုခေါ်သော ဓာတုတုံ့ပြန်မှုဖြစ်ပေါ်သည်အထိ ထိန်းသိမ်းကာ၊ ထိုတုံ့ပြန်မှုမှ ထွက်လာသည့် crystallized ပုံစံများကို သန့်ရှင်းမှုအဆင့်အပေါ် မူတည်၍ Green SiC သို့မဟုတ် Black SiC ဟု ခေါ်ဆိုသည်။ ထုတ်လုပ်ပြီးနောက် SiC ကို Acheson နည်းစနစ်၊ ကာဗွန်-အပူလျော့ချခြင်းနှင့် အရည်ပလီမား အပူချေမှုန့်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် သီးခြားအသုံးပြုမှုများအတွက် သင့်လျော်သော အမှုန်အရွယ်အစားအထိ ထပ်မံသန့်စင်နိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းတိုင်းတွင် အက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ခြောက်သွေ့ခြင်းမပြုမီ crystallized SiC ခရစ်စတယ်များ ဖွဲ့စည်းရန် လိုအပ်သည့် တုံ့ပြန်အပူချိန်သို့ အလွန်မြင့်မားသော အပူဖြင့် ပူဖောင်းရမည့် စွမ်းအင်စားသုံးမှုမြင့်မားသော လုပ်ငန်းစဉ်များ ပါဝင်သည်။.

အလိုအလျောက်လုပ်ငန်းစဉ်

ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်းကို ကော့ခ်မှုန့်နှင့် ကွတ်ဇ်မှုန့်တို့ကို ပေါင်းစပ်ပြီး ဂရပ်ဖိုက်ဗဟိုတံမှ လျှပ်စစ်အားဖြတ်သန်းကာ အပူပေး၍ သန့်စင်ပြီးသော ဆီလီကွန်ကာဘိုက် (SiC) ထွက်ပေါ်လာသည်အထိ ဆက်လက်အပူပေးခြင်းဖြင့် ပြုလုပ်သည်။ ဤလုပ်ငန်းစဉ်ကို Acheson လုပ်ငန်းစဉ် ဟု ခေါ်သည်။.

ကုန်ကြမ်းများကို ပြင်ဆင်ပြီးပါက အမှုန့်ကို ဆာဂါများအဖြစ် ပြောင်းလဲရန် နည်းလမ်းမျိုးစုံကို အသုံးပြုနိုင်သည်။ ဖွဲ့စည်းပြီးနောက် ဆာဂါများကို စက်ကိရိယာဖြင့် ထပ်မံပြုပြင်ခြင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အလွှာတင်ခြင်းကဲ့သို့သော နောက်ဆက်တွဲလုပ်ငန်းစဉ်များဖြင့် ခံနိုင်ရည်နှင့် အပူမြင့်တွင် ဓာတုပျက်စီးမှုကို တားဆီးနိုင်စွမ်းကို အာမခံသည်။.

အနက်ရောင် စီလီကွန်ကာဘိုက်မှုန့်သည် ၎င်း၏ ထူးခြားစွာ ခိုင်မာမှုနှင့် ထူးကဲသော အပူစီးဆင်းနိုင်မှုကြောင့် ဂရိုက်ဒ်ဘီးများနှင့် ဖြတ်တောက်ကိရိယာများကဲ့သို့ အက်ဘရေးစစ်ထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်ရာတွင် ပိုမို လူကြိုက်များလာသော ပစ္စည်းတစ်မျိုးဖြစ်သည်။ ထို့အပြင် ဤပစ္စည်းကို ဆီမီကွန်ဒက်တာများနှင့် ဒိုင်အိုဒ်များ ထုတ်လုပ်သည့် အီလက်ထရွောနစ်စက်မှုလုပ်ငန်းလုပ်ငန်းစဉ်များတွင်လည်း အသုံးပြုကြပြီး၊ အပူချိန်မြင့်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသောကြောင့် ဆောက်လုပ်ရေး သို့မဟုတ် သတ္တုဗေဒလုပ်ငန်းများတွင် မီးဖို၊ မီးဖိုခန်းနှင့် crucible များတွင် အသုံးပြုသည့် မီးခံပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် သင့်လျော်သည်။.

အပူချိန်မြင့် စီမံခန့်ခွဲခြင်း

ဆီလီကွန်ကာဘိုက်မှုန့်သည် အထူးကောင်းမွန်သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဂုဏ်သတ္တိများကြောင့် အပူချိန်မြင့် လျှောက်လွှာများအတွက် သင့်လျော်သည်။ ၎င်း၏ ခိုင်မာမှုနှင့် ဝတ်ဆင်းခံနိုင်မှုကြောင့် ဝတ်ဆင်းမှုကို အလွန်ကောင်းစွာ တားဆီးပေးပြီး၊ အပူတည်ငြိမ်မှု၊ ဓာတုခံနိုင်မှုနှင့် လျှပ်စစ်ဆက်သွယ်နိုင်မှုတို့ကြောင့်လည်း လူကြိုက်များသည်။.

ဤပစ္စည်းကို ထုတ်လုပ်ရာတွင် သဲဓာတ်နှင့် ကော့ခ်တို့ကို အထူးဖိုတစ်ခုတွင် အလွန်မြင့်မားသော အပူချိန်ဖြင့် ပူပေးခြင်းဖြင့် ၎င်းတို့ တုံ့ပြန်ကာ စီလီကွန်ကာဘိုက်၏ ကြီးမားသော ခရစ်စတယ်များ ဖွဲ့စည်းစေသည်။.

ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ဖွဲ့စည်းပြီးပါက မသန့်စင်သော အရာများ ဖယ်ရှားရန် ရေဖြင့် ဆေးကြောပြီးနောက် အပူလေခြောက်ခြင်း၊ ဗက်ကွမ်းခြောက်ခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရိုဝေ့ဗ်ခြောက်ခြင်းကဲ့သို့သော နည်းလမ်းများဖြင့် ခြောက်သွေ့ရမည်။.

ခြောက်သွားပြီးနောက် ဆီလီကွန်ကာဘိုက်ကို ကျိတ်ကာ၊ အမျိုးအစားခွဲကာ၊ ထပ်မံစက်လှီးကာ အထူးအသုံးပြုမှုများအတွက် ပြုလုပ်သည်။ နောက်ဆုံးရလဒ်မှာ ingot တစ်ခုဖြစ်ပြီး ထို ingot ကို တစ်ဦးချင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီအောင် ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်နိုင်သည်။ ဥပမာအားဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် ဤ ingot ကို မီးဖိုပေါက်ခေါက် (burner nozzles) ဖန်တီးရာတွင် အသုံးပြုကြပြီး ၎င်းသည် လောင်စာအမှုန့်ဖြိုခွဲမှုထိရောက်မှုကို အများဆုံးမြှင့်တင်ပေးသည့် အရေးပါသော အစိတ်အပိုင်းဖြစ်သည်။.

တည်တံ့ခိုင်ခံ့မှု

စီလီကွန်ကာဘိုက်မှုန့်သည် ထုတ်လုပ်ရေးခက်ခဲသော ပတ်ဝန်းကျင်များတွင် ၎င်း၏ ထူးခြားစွာ ခိုင်မာမှု၊ အပူကူးပြောင်းနိုင်မှုကောင်းမွန်ခြင်းနှင့် သံမဏိခံနိုင်ရည်တို့ကြောင့် ထင်ရှားသည်။ ထို့ကြောင့် ဤပစ္စည်းကို သတ္တုများ သို့မဟုတ် ဆီရမစ်ပြားများကို ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပြောင်လန်းခြင်းအပါအဝင် အက်ဘရေးစစ်ပစ္စည်းများနှင့် အီလက်ထရွောနစ်ထုတ်လုပ်မှုများတွင် ရေရှည်အသုံးပြုလျက်ရှိသည်။.

၎င်း၏ ထူးခြားစွာ ခိုင်မာမှုနှင့် တောက်ပမှုကြောင့် ဒိုင်ယမဏ့်ကို ပုံမှန်အားဖြင့် အက်ဘရာဆီဗ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် သဲဘီးများနှင့် ဖြတ်တောက်ဒစ်စများ ထုတ်လုပ်ရာတွင် အသုံးပြုကြသည်။ အီလက်ထရွန်နစ် ထုတ်လုပ်သူများလည်း ၎င်း၏ ထူးခြားသော အပူကူးနိုင်မှုနှင့် ဝတ်ဆင်းမှုကို ခံနိုင်ရည်မြင့်မားခြင်းကြောင့် အလွန် များစွာ မှီခိုအသုံးပြုကြသည်။.

ဆီလီကွန်ကာဘိုက် ထုတ်လုပ်ခြင်းကို သဘာဝပတ်ဝန်းကျင်ကို တာဝန်ယူစွာ ဆောင်ရွက်နိုင်ပြီး ပြန်လည်ထုတ်လုပ်နိုင်သော စွမ်းအင်အရင်းအမြစ်များနှင့် အမှိုက်ပြန်လည်အသုံးပြုစနစ်များကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် အပူဓာတ်ငွေ့ ထွက်လွှတ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်အောင် လျှော့ချနိုင်သည်။ ဤနည်းလမ်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့် ထုတ်လုပ်သူများသည် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို လျှော့ချနိုင်သလို လည်ပတ်စရိတ်များကိုလည်း လျှော့ချနိုင်ပြီး ယနေ့ စွမ်းအင်စျေးနှုန်းများ တက်လာနေသည့် အခြေအနေတွင် အထူးသင့်တော်သည်။.