Silisiumkarbidpulver er nøkkelen til avansert keramisk produksjon

Silisiumkarbid (SiC), en av hovedingrediensene i avanserte keramiske materialer, har unike fysiske egenskaper som gjør det til en nøkkelkomponent. Hardheten, den termiske stabiliteten og den kjemiske inertiteten gjør det til et godt valg for tøffe miljøer.

ACT produserer SiC-pulver av overlegen kvalitet som brukes til produksjon av ovnsmøbler som valser, bjelker og settere. Washington Mills leverer CARBOREX silisiumkarbid som er gradert for trådsaging av silisiummetallblokker til wafere som egner seg for halvleder- og solcelleapplikasjoner.

ACT

Tradisjonell keramikk bruker naturlige råmaterialer som porselen, leirstein og steintøy til å lage gjenstander som porselensvarer, leirstein og steintøy, mens avansert teknisk keramikk bruker syntese som tilnærming. Kvalitetskontroll er fortsatt viktig gjennom hele produksjonsprosessen for å sikre at sluttproduktet oppfyller kravene og kan brukes i krevende bruksområder.

Et av de viktigste trinnene i keramikkproduksjonen er blanding, som innebærer å kombinere pulver med bindemiddel og tilsetningsstoffer til en jevn blanding. Dette trinnet kan ha en enorm effekt på tettheten og styrken til det ferdige produktet, og det er derfor svært viktig å sikre at det ikke oppstår avvik eller defekter.

Sintring, det siste trinnet i keramikkproduksjonen, innebærer konsolidering og fortetting av mineralske råmaterialer i pulverform. Dette trinnet krever betydelig energiforbruk, men er viktig for å sikre at de ferdige produktene oppfyller de spesifiserte egenskapene.

Washington Mills

Washington Mills var Nord-Amerikas første produsent av slipekorn, og tilbyr i dag et av de bredeste utvalgene av korn og pulverstørrelser i både korn- og pulverform. Ved hjelp av Acheson-ovnsteknologi for elektrisk lysbuesmelting forvandles bauksitt og silikasand til smeltede materialer med unike egenskaper for bruksområder som keramikk, belegg, massebehandling, solceller, romfart, bilindustri, kosmetikk, medisinsk utstyr, presisjonsskjæring samt trykkblåsing for metallbehandling.

I tillegg til å tilby standard slipemidler, har selskapet også spesialisert seg på mikrogritt og submikronpulver fra sitt europeiske anlegg. I tillegg tilbyr de tollfusjon og spesialslipemidler som aluminiumoksidbobler, aluminiumoksid-kiselsyrebobler, borkarbid, rubinfargede aluminiumoksidplater med høyt krominnhold (High Chromate Ruby Colored Aluminum Oxide Sheets (HCR ALOOPS)), jernkis, mullitt, kaliumfluoroborat KBF4 syntetisk kryolitt og hvit smeltet aluminiumoksid.

Washington Mills samarbeider med Alfred University's Space Materials Institute om å produsere avanserte slipende trommelmedier som selskaper som jobber med 3D-printede rakettkomponenter eller høyytelsesmetaller, kan bruke når de produserer dem, noe som kan ha en enorm innvirkning på utviklingen av morgendagens UHTC-materialer (ultrahøytemperaturkeramikk).

ACM

ACM tilbyr avanserte keramiske produkter og tjenester, fra modellering, prototyping og produksjon til kvalitetssikring av prosesser og produkter. Teamet samarbeider tett med kundene for å sikre at de keramiske komponentene deres oppfyller eller overgår ytelsesspesifikasjonene, og har et etablert kvalitetssikringsprogram som opprettholder strenge kvalitetssikringsstandarder for alle prosesser og produkter.

ACMs høyverdige keramiske pulver blandes til en ikke-vandig slurry og støpes og termisk geleres i enten permanente støpeformer eller offerformer for støping og termisk gelering. Deretter følger en sintringssyklus ved høy temperatur som forvandler denne grønne kroppen til fast keramikk ved hjelp av konsolideringsteknikker som feltassistert sintring eller gnistplasmasintring - alle prosesser som bidrar til å størkne ACM-keramikken til tette, faste former.

Keramikk er ideelle materialer i romfartsdesign på grunn av sin varmebestandighet, men kan være utfordrende å arbeide med på grunn av spesielle verktøykrav og risiko for å miste strukturell integritet hvis det skjæres feil eller brukes uegnet verktøy.

ACE

ACE Ceramic Manufacturing Company tilbyr avanserte keramiske komponenter til ulike bransjer. Teamet av dyktige medarbeidere benytter velprøvde metoder og innovative prosesser for å produsere presisjonskomponenter av høy kvalitet. I tillegg gjennomføres det strenge kvalitetskontroller for å sikre at produktene oppfyller bransjestandardene.

Avanserte keramiske materialer har fått stor utbredelse i mange bransjer takket være deres unike egenskaper, som styrke og termisk stabilitet. Materialenes allsidighet gjør dem også egnet for bruksområder som krever utholdenhet under ekstreme forhold, samtidig som etterspørselen øker på grunn av det økende fokuset på bærekraft og energieffektivitet.

Men markedet for avansert keramikk står overfor mange hindringer; en av dem er høye produksjonskostnader, og en annen er deres sprøhet, som begrenser visse bruksområder. For å løse disse hindringene kan produsentene bruke partikkelkarakteriseringsverktøy som Zetasizer til å optimalisere keramiske dispersjoner - noe som til syvende og sist vil forbedre både prosesser og produkter.