Silisiumkarbidpulver for keramikk med høy styrke

Silisiumkarbidpulver brukes i stor utstrekning som slipemateriale i applikasjoner for honing, lapping og polering av metall- og keramikkomponenter. I tillegg har dette pulveret flere industrielle bruksområder på grunn av sin styrke, varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet.

Silisiumkarbid kan fremstilles gjennom to prosesser - reaksjonsbinding og sintring. Hver metode har stor innvirkning på materialets endelige mikrostruktur.

Hardhet

Silisiumkarbid (SiC) er et av de hardeste stoffene som finnes i naturen, nest etter diamant og borkarbid. På grunn av sin hardhet er SiC svært motstandsdyktig mot slitasje, slitasje og korrosjon, noe som gjør det ideelt egnet for industrielle bruksområder som involverer høye temperaturer og spenninger.

SiC er et ikke-oksydholdig keramisk materiale med eksepsjonelle mekaniske egenskaper, blant annet svært høy bøyestyrke ved romtemperatur, overlegen oksidasjonsmotstand, lav friksjonskoeffisient og motstand mot syre/alkaliske løsemidler - egenskaper som gjør det egnet for bruksområder som romfart, maskinindustri og elektronikk.

Premasol tilbyr SiC i ulike mikronstørrelser med både olje- og vannbaserte bærere for å dekke dine applikasjonsbehov. SiC produseres ved å varme opp silikasand med karbon ved svært høye temperaturer for å skape silisiumkarbidkrystaller. Grønn farge er vanligvis forbundet med høyere renhetsnivåer, mens svart farge indikerer urenhetsnivåer, noe som gjør dette materialet egnet for mange krevende bruksområder.

Tøffhet

Silisiumkarbid er et ekstremt hardt og seigt materiale som tåler store belastninger og støt, samtidig som det er svært slitesterkt og motstår erosjon - ideelle egenskaper for bruksområder i tøffe miljøer som petrokjemisk prosessering eller røykgassavsvovlingsanlegg.

Kjemisk sett er silisiumkarbid inert og motstandsdyktig mot praktisk talt alle organiske og uorganiske syrer som fosforsyre, svovelsyre og saltsyre, samtidig som det er motstandsdyktig mot korrosjon under oksiderende forhold. Den utmerkede korrosjonsbestandigheten gjør det dessuten egnet for komponenter som utsettes for høye temperaturer eller raske temperaturendringer, for eksempel brennermunnstykker/strålerør/mekaniske tetningsdeler.

Termisk konduktivitet

Silisiumkarbid (SiC) er en impregnert ikke-oksidkeramikk med høy hardhet og styrke. I tillegg er det svært kjemikalieresistent og halvledende - egenskaper som har gjort SiC til et uvurderlig materiale som brukes i stor utstrekning til mekaniske tetninger, pumpedeler og utstyr for halvlederprosessering.

Sintret SiC-keramikk har lav termisk ekspansjon og utmerkede mekaniske egenskaper, noe som gjør dem til det ideelle materialet for høytemperaturovner. De tåler temperaturer opp til 1600oC, samtidig som de er motstandsdyktige mot termisk sjokk.

Reaksjonsbundet silisiumkarbid (RB SiC, ofte omtalt som Calsic RB) er et økonomisk alternativ til sintret SiC i bruksområder der korrosjons- eller slitestyrke ikke er avgjørende. RB SiC produseres ved å blande silisiumdioksyd med karbon før reaksjonssintring, og gir mange av de samme fordelene til en mye lavere kostnad enn sintret keramisk materiale.

Motstandsdyktighet mot korrosjon

Silisiumkarbidpulver har eksepsjonell kjemisk stabilitet, styrke og motstand mot termisk ekspansjon ved svært høye temperaturer, noe som gjør det egnet til industrielle keramiske bruksområder som ovnshyller og foringer. Silisiumkarbid kan også brukes som slipemiddel.

Silisiumkarbid er det hardeste materialet som finnes, kun overgått av diamant og kubisk bornitrid. Det er et eksepsjonelt hardt materiale som brukes i alt fra slipemidler og slitesterke midler, avanserte ildfaste materialer og finkeramikk, skjæreverktøy og varmegjenvinningssystemer.

I metallindustrien brukes det til kutting og sliping av harde materialer som metaller, stein, ildfaste materialer og støpejern. Kombinasjonen av hardhet, styrke, varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet gjør det dessuten til et ideelt slipemateriale.