Silisiumkarbid, ofte kalt karborundum, er hardt som diamant og sv\u00e6rt slitesterkt. De keramiske egenskapene gj\u00f8r det dessuten egnet for milj\u00f8er med h\u00f8y temperatur og spenning.<\/p>\n
Produksjonen i Lely-prosessen resulterer i pulverform som kan slipes til moissanitt-edelstener for bruk som edelstener, mens produsenter ogs\u00e5 bruker det til produksjon av slipende gjenstander og produkter som krever hardhet.<\/p>\n
Silisiumkarbid (SiC), ogs\u00e5 kjent som karborundum \/krbnm\/, er en ekstremt hard forbindelse av silisium og karbon som dannes naturlig som mineralet moissanitt og har v\u00e6rt masseprodusert som slipemiddel siden slutten av 1800-tallet. Ved \u00e5 binde SiC sammen til hard keramikk eller dope det med nitrogen, fosfor, beryllium eller aluminium kan man danne halvledere av enten n- eller p-typen.<\/p>\n
Industrielt SiC produseres vanligvis gjennom Acheson-prosessen, der silikasand varmes opp med karbonkilder som petroleumskoks til h\u00f8ye temperaturer i en \u00e5pen ovn, noe som gir enten gr\u00f8nne eller svartfargede korn avhengig av renhetsgrad.<\/p>\n
SiC er kjent for sin overlegne varmeledningsevne og korrosjonsbestandighet. Med lav termisk ekspansjonskoeffisient, h\u00f8y styrke\/hardhetsgrad, kjemisk stabilitet og enkel bearbeiding er det et f\u00f8rsteklasses r\u00e5materiale i mange industrielle anvendelser, for eksempel i h\u00f8ykvalitets ildfaste materialer, slipemidler og keramikk [16].<\/p>\n
Silisiumkarbid (SiC) er et teknisk keramisk materiale med unike egenskaper, blant annet kjemisk inertitet ved alle temperaturer, motstand mot termisk sjokk og h\u00f8y sintringsevne. SiC brukes i en rekke tekniske keramiske applikasjoner, blant annet til produksjon av ovnsm\u00f8bler og v\u00e6skeh\u00e5ndteringsutstyr samt lagre og slitedeler. SiC brukes ogs\u00e5 i dieselpartikkelfiltre og ballistisk beskyttelse. Washington Mills tilbyr utstyr for knusing, sliping og klassifisering som kan produsere r\u00e5materialer som oppfyller ANSI-, FEPA- og JIS-standarder.<\/p>\n
SiC-pulver kan variere i kornst\u00f8rrelse avhengig av deres opprinnelige tilstand og karbonkilde. En popul\u00e6r fremstillingsprosess for SiC-syntese er gjennom karbon-termisk reduksjon; dette inneb\u00e6rer \u00e5 reagere en blanding som inneholder en mol SiO2 mindre enn 200 mech med 1,5-3 mol karbonkilde; sur utvasking, oppvarming og reaksjon av den resulterende l\u00f8sningen vil eliminere glasskarbon fra \u00e5 bli produsert.<\/p>\n
SiC-pulver produsert gjennom kvantitativ XRD-analyse analyseres videre ved hjelp av partikkelform, granulometrisk sammensetning og spesifikk overflateanalyse. Viktige egenskaper inkluderer partikkelform, granulometrisk sammensetning og spesifikk overflate. SiC-partiklene har vanligvis en flat, splintret struktur med defekte understrukturer som kjennetegnes av dislokasjonsgitter p\u00e5 kantene - en u\u00f8nsket egenskap som kan ha negativ innvirkning p\u00e5 sintringsprosessene.<\/p>\n
Silisiumkarbid har mange unike egenskaper som gj\u00f8r at det kan brukes p\u00e5 tvers av ulike industriomr\u00e5der. Det er blant annet ekstremt hardt med en Mohs-hardhetsgrad p\u00e5 9. I tillegg er materialet kjemisk inert og har stor slitestyrke, varmebestandighet opp til h\u00f8ye temperaturer, god strekkfasthet og lav termisk ekspansjonskoeffisient - egenskaper som til sammen gj\u00f8r silisiumkarbid egnet for mange industrielle bruksomr\u00e5der.<\/p>\n
Produksjonsprosessene for silisiumkarbid har en enorm innvirkning p\u00e5 egenskapene og bruksomr\u00e5dene. Edward Goodrich Acheson utviklet Acheson-prosessen, som g\u00e5r ut p\u00e5 \u00e5 varme opp en blanding av kvartssand, petroleumskoks og treflis til ekstremt h\u00f8ye temperaturer for \u00e5 for\u00e5rsake kjemiske reaksjoner som produserer silisiumkarbidkrystaller - disse krystallene kan deretter knuses ned til pulver eller st\u00f8pes i barrer for salg.<\/p>\n
Dette slipepulveret brukes ofte i romfarts- og bilindustrien til honing og lapping av deler for \u00e5 oppn\u00e5 presise dimensjoner og glatte overflater, og det brukes ogs\u00e5 i keramikk, glassproduksjon og produksjon av st\u00e5l og andre metaller. Alter Technology har laget en radiokrets av dette materialet som t\u00e5ler de ekstreme forholdene i verdensrommet.<\/p>\n
Silisiumkarbidkeramikk er et enest\u00e5ende ikke-oksidmateriale med mange bruksomr\u00e5der p\u00e5 grunn av sin hardhet (Mohs-hardhet > 9), kjemiske inertitet, lave varmeutvidelseskoeffisient og motstand mot b\u00e5de varme og slag. Silisiumkarbid brukes som slitesterke deler i slipemidler eller slitesterke deler i ildfaste deler i ildfast keramikk samt i halvledere og elektriske applikasjoner p\u00e5 grunn av dets varmeledningsevne.<\/p>\n
For \u00e5 produsere SiC kombinerer produsentene f\u00f8rst amorf silika med karbon ved h\u00f8ye temperaturer - vanligvis kullkoks som karbonkilde - f\u00f8r det finmales og blandes med sm\u00e5 mengder bauksitt for \u00e5 danne en preform. Deretter blir preformen ferdigbehandlet for enten nitrogendoping (n-type SiC) eller doping med bor, aluminium og gallium (p-type SiC), avhengig av \u00f8nsket bruksomr\u00e5de.<\/p>\n
Produsentene bruker deretter denne preformen til \u00e5 produsere kubisk silisiumkarbid enten ved hjelp av reaksjonsbinding eller kjemisk dampavsetning. Den vanligste metoden er reaksjonsbinding, som inneb\u00e6rer oppvarming til 1410 grader C og doping med nitrogen eller bor for \u00e5 produsere n-type SiC. Kjemisk dampdeponering krever betydelig mer energi og utstyr, mens reaksjonsbinding krever mye mindre.<\/p>\n
Ledende SiC-pulver av halvlederkvalitet er utviklet for \u00e5 oppfylle de unike vekstbehovene til ulike metoder for dyrking av tredje generasjons ledende n-type enkeltkrystaller av silisiumkarbid. Denne typen pulver har en optimal partikkelst\u00f8rrelsesfordeling med f\u00e5 hulrom, noe som gir produktrenhetsniv\u00e5er p\u00e5 over 6N.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Hvordan lage silisiumkarbidpulver Silisiumkarbid, ofte kalt karborundum, er hardt som diamant og sv\u00e6rt slitesterkt. Videre gj\u00f8r de keramiske egenskapene det egnet for milj\u00f8er med h\u00f8y temperatur og spenning. Lely-prosessen gir pulverform som kan slipes til moissanitt-edelstener for bruk som edelstener, mens ... Les mer<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-19","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions\/20"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/nb\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}