Siliciumcarbidepoeders sleutel tot geavanceerde keramische productie

Siliciumcarbide (SiC), een van de belangrijkste ingrediënten in geavanceerde keramische materialen, heeft unieke fysische eigenschappen die het tot een belangrijk onderdeel maken. De hardheid, thermische stabiliteit en chemische inertheid maken het een uitstekende keuze voor ruwe omgevingen.

ACT produceert SiC-poeders van superieure kwaliteit die worden gebruikt voor de productie van ovenmeubilair zoals rollen, balken en setters. Washington Mills levert CARBOREX siliciumcarbide voor het draadzagen van siliciummetaalstaven tot wafers die geschikt zijn voor halfgeleider- en fotovoltaïsche toepassingen.

ACT

Traditionele keramiek maakt gebruik van natuurlijke grondstoffen zoals porselein, kleistenen en steengoed om objecten als porseleinwaren, kleistenen en steengoed te vervaardigen; geavanceerde technische keramiek gebruikt synthese als benadering. Kwaliteitscontrole blijft essentieel tijdens het productieproces om ervoor te zorgen dat het eindproduct voldoet aan de vereisten en kan worden gebruikt in veeleisende toepassingen.

Een belangrijke stap bij de productie van keramiek is het mengen, waarbij poeder met bindmiddel en additieven wordt gecombineerd tot een gelijkmatig mengsel. Deze stap kan een enorm effect hebben op de dichtheid en sterkte van het eindproduct; daarom is het van het grootste belang dat er geen afwijkingen of defecten zijn.

Sinteren, de laatste stap in de keramiekproductie, bestaat uit het consolideren en verdichten van poedervormige minerale grondstoffen. Hoewel deze stap veel energie kost, is het belangrijk om ervoor te zorgen dat de eindproducten voldoen aan de gespecificeerde eigenschappen.

Washington Mills

Washington Mills was Noord-Amerika's pionier op het gebied van de productie van slijpkorrels en biedt vandaag de dag een van de breedste selecties van korrels en poeders in zowel korrels als poeders. Met behulp van de Acheson-oventechnologie voor elektrische boogfusie worden bauxiet en silicazand getransformeerd tot gesmolten materialen met unieke eigenschappen voor toepassingen als keramiek, coatings, massafwerking, fotovoltaïsche cellen, lucht- en ruimtevaart, auto's, cosmetica, medische apparatuur, precisiesnijden en metaalafwerking drukstralen drukstralen drukstralen toepassingen.

Naast het aanbieden van standaard slijpmiddelen is dit bedrijf ook gespecialiseerd in speciale microkorrel en submicron poeders vanuit de Europese fabriek. Verder behoren toll fusion en op maat gemaakte slijpmiddelen zoals aluminiumoxidebellen, aluminiumoxide-silicafijnkorrels, boorcarbide, hoogchroom robijnkleurige aluminiumoxidevellen (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets (HCR ALOOPS)), ijzerpyriet, mulliet kaliumfluoroboraat KBF4 synthetisch kryoliet en wit gesmolten aluminiumoxide tot hun aanbod.

Washington Mills werkt samen met het Space Materials Institute van Alfred University aan de productie van geavanceerde schurende tumbling media die bedrijven die werken aan 3D-geprinte raketonderdelen of hoogwaardige metalen kunnen gebruiken bij de productie ervan, wat een enorme impact zou kunnen hebben op het creëren van keramische materialen met ultrahoge temperaturen (UHTC) van morgen.

ACM

ACM levert geavanceerde keramische producten en diensten, van modellering, prototyping en productie tot kwaliteitsborging voor hun processen en producten. Hun team werkt nauw samen met klanten om ervoor te zorgen dat hun keramische componenten voldoen aan de prestatiespecificaties of deze zelfs overtreffen, met een gevestigd kwaliteitsborgingsprogramma dat strenge kwaliteitsborgingsnormen handhaaft voor al hun processen en producten.

ACM's hoogwaardige keramische poeders worden gemengd tot een niet-waterige slurry en gegoten en thermisch geleerd in permanente of opofferingsmatrijzen voor gieten en thermisch geleren. Daarna volgt een sintercyclus op hoge temperatuur die dit groene lichaam verandert in vaste keramiek via consolidatietechnieken zoals sinteren met veldondersteuning of vonkenplasma - allemaal processen die bijdragen aan het stollen van ACM-keramiek in dichte vaste vormen.

Keramiek is een ideaal materiaal voor ruimtevaartontwerpen vanwege de hittebestendigheid, maar het kan een uitdagend materiaal zijn om mee te werken vanwege de speciale gereedschapsvereisten en het risico op verlies van structurele integriteit als het verkeerd wordt gesneden of als er ongeschikt gereedschap wordt gebruikt.

ACE

ACE Ceramic Manufacturing Company biedt geavanceerde keramische onderdelen voor diverse industrieën. Hun team van vakkundige medewerkers maakt gebruik van beproefde methoden en innovatieve processen om hoogwaardige precisiecomponenten te produceren. Bovendien worden strenge kwaliteitscontrolemaatregelen geïmplementeerd om ervoor te zorgen dat de producten voldoen aan de industrienormen.

Geavanceerde keramische materialen worden breed toegepast in vele industrieën dankzij hun unieke eigenschappen, zoals sterkte en thermische stabiliteit. Door hun veelzijdigheid zijn ze ook geschikt voor toepassingen waarbij uithoudingsvermogen onder extreme omstandigheden vereist is; daarnaast is er een toenemende vraag door de nadruk op duurzaamheid en energie-efficiëntie.

Maar de markt voor geavanceerde keramiek heeft te maken met veel obstakels; één daarvan zijn de hoge productiekosten en een andere is hun brosheid die bepaalde toepassingen beperkt. Om deze obstakels aan te pakken, kunnen fabrikanten gebruik maken van karakteriseringstools zoals Zetasizer om keramische dispersies te optimaliseren - dit zal uiteindelijk zowel processen als producten verbeteren.