Proszki z węglika krzemu zwiększają trwałość produktów ceramicznych

Węglik krzemu (czarny lub zielony) jest jedną z najtwardszych znanych substancji, szeroko stosowaną w materiałach ściernych i częściach odpornych na zużycie, ceramice i materiałach ogniotrwałych ze względu na niską rozszerzalność, odporność na ciepło i korozję, a także w materiałach ściernych ze względu na ich twardość.

Analizator wielkości cząstek Malvern Mastersizer 2000 służy do kontroli próbek proszku zaraz po ich dostarczeniu i po zmieleniu w celu sprawdzenia, czy proszek jest zgodny ze specyfikacjami i określa jego rozkład wielkości ziarna. Dane te pozwalają nam śledzić zgodność cząstek.

Wysoka wytrzymałość

Sproszkowany węglik krzemu jest integralnym składnikiem wysokowydajnej ceramiki stosowanej w wielu gałęziach przemysłu. Charakteryzuje się wyjątkową twardością, stabilnością termiczną i odpornością chemiczną, które przyczyniają się do długoterminowej trwałości zaawansowanych zastosowań ceramicznych.

Na przykład ceramika z węglika krzemu jest kluczowym elementem elektroniki zasilającej wykorzystywanej w pojazdach elektrycznych (EV) i technologiach energii słonecznej. Ich zdolność do wytrzymywania wysokich napięć i temperatur pozwala im na wydajne zarządzanie energią.

Produkcja proszku węglika krzemu wiąże się z wyjątkowymi wyzwaniami środowiskowymi, jednak producenci coraz bardziej świadomie stosują zrównoważone praktyki. Stosując odnawialne źródła energii i systemy recyklingu, producenci mogą zminimalizować wydobycie zasobów i składowanie odpadów, jednocześnie obniżając koszty operacyjne i poprawiając jakość produktu.

Precyzyjne wymiary i spójny kształt cząstek węglika krzemu związanego azotkiem pomagają użytkownikom osiągnąć wysokie szybkości cięcia i doskonałe wykończenie podczas operacji produkcyjnych. Co więcej, jego mieszalność z różnymi nośnikami pozwala użytkownikom na tworzenie niestandardowych materiałów ściernych - na przykład Premasol oferuje swój SiC Compound w nośnikach na bazie oleju, nośnikach wodnych lub nośnikach uniwersalnych, aby spełnić wszelkie potencjalne potrzeby aplikacji.

Odporność na wysokie temperatury

Węglik krzemu stał się niezbędnym materiałem w wielu zastosowaniach przemysłowych, od materiałów ściernych, które usprawniają procesy produkcyjne, po komponenty zasilające elektronikę nowej generacji. Ten rewolucyjny materiał oferuje wyjątkową twardość, odporność na temperaturę i inne doskonałe właściwości - niezbędne atrybuty istotnego składnika przemysłowego.

Aby zmaksymalizować wydajność proszku węglika krzemu, należy upewnić się, że pochodzi on od wiarygodnego dostawcy, który stosuje rygorystyczne środki kontroli jakości i przestrzega standardów branżowych. Co więcej, należy również przestrzegać odpowiednich praktyk przechowywania i obsługi.

Wiązany reakcyjnie węglik krzemu (RB SiC) to zaawansowana ceramika o doskonałej stabilności chemicznej i termicznej, niskim współczynniku rozszerzalności cieplnej i wytrzymałości cieplnej, co czyni go materiałem do produkcji półek piecowych, tygli i rur odpornych na korozję w przemyśle chemicznym i metalurgicznym. Ze względu na odporność na korozję kwasową i zasadową jest często wykorzystywany do produkcji części uszczelnień mechanicznych lub łożysk ślizgowych; dodatkowo jest stosowany do tworzenia borowanych powłok powierzchniowych, które znacznie wydłużają żywotność wirnika turbiny

Wysoka odporność na korozję

Węglik krzemu może pochwalić się imponującymi właściwościami w trudnych warunkach, co czyni go najlepszym materiałem ceramicznym dla wymagających branż, takich jak motoryzacja, inżynieria mechaniczna, przetwórstwo chemiczne, lotnictwo, ochrona środowiska i technologia energetyczna.

Saint-Gobain oferuje materiały ceramiczne z węglika krzemu Hexoloy(r) produkowane w procesach bezciśnieniowego spiekania, spajania reakcyjnego lub obróbki reakcyjnej, które spełniają rygorystyczne specyfikacje w ekstremalnych warunkach, w tym doskonałą odporność termomechaniczną i chemiczną, stosunek sztywności do twardości, współczynnik rozszerzalności cieplnej i odporność na ścieranie.

Technologie produkcji węglika krzemu pomagają przezwyciężyć niektóre bariery, które kiedyś hamowały jego przyjęcie. Ulepszone metody syntezy, automatyzacja, przetwarzanie w wyższych temperaturach i inicjatywy na rzecz zrównoważonego rozwoju umożliwiły jego szersze zastosowanie w różnych branżach. Co więcej, techniki recyklingu proszku SiC są zgodne z globalnymi trendami w kierunku praktyk gospodarki o obiegu zamkniętym, co dodatkowo wzmacnia jego atrakcyjność jako ekonomicznego materiału ceramicznego; chociaż jego wysoka cena może uniemożliwić producentom przyjęcie go w niektórych zastosowaniach.

Wysoka odporność na zużycie

Proszki z węglika krzemu oferują wyjątkową odporność na zużycie w zastosowaniach wymagających dużej wytrzymałości mechanicznej lub termicznej, w tym w zastosowaniach związanych ze zużyciem mechanicznym lub tarciem. Ponadto materiał ten wykazuje doskonałą odporność na ścieranie, korozję i niski współczynnik rozszerzalności.

SiC jest znany ze swoich wyjątkowych właściwości fizycznych, które sprawiają, że nadaje się do trudnych środowisk, które w przeciwnym razie mogłyby zniszczyć mniej trwałe materiały, w tym części odporne na zużycie lub materiały ścierne. Jako jeden z najtwardszych materiałów znanych człowiekowi, SiC stanowi idealny wybór.

SiC jest jednym z zaledwie dwóch materiałów twardszych niż diament i węglik boru; jest to ceramika nietlenkowa o twardości równoważnej twardości diamentu przy 10,4 w skali Mohsa i odporności na kruche pękanie równej wytrzymałości stali na rozciąganie.

Przemysłowe materiały ścierne wykonane z ziaren SiC mogą być wytwarzane w różnych procesach obróbki. Wiązanie reakcyjne jest jednym z takich podejść do tworzenia wiązanego reakcyjnie węglika krzemu (RBSC), w którym gruboziarnisty proszek SiC jest łączony z plastyfikatorami przed podgrzaniem - uzyskując produkt końcowy gotowy do dalszych operacji obróbki.