Pós de carboneto de silício fundamentais para o fabrico de cerâmica avançada

O carboneto de silício (SiC), um dos principais ingredientes dos materiais cerâmicos avançados, possui propriedades físicas únicas que o tornam um componente essencial. A sua dureza, estabilidade térmica e inércia química fazem dele uma óptima escolha para ambientes agressivos.

A ACT produz pós de SiC de qualidade superior utilizados para o fabrico de mobiliário para fornos, tais como rolos, vigas e calços. A Washington Mills fornece carboneto de silício CARBOREX graduado para serrar lingotes de silício metálico em bolachas adequadas para aplicações de semicondutores e fotovoltaicas.

ACT

A cerâmica tradicional utiliza matérias-primas naturais como a porcelana, os tijolos de barro e o grés para fabricar objectos como a porcelana, os tijolos de barro e o grés; a cerâmica técnica avançada utiliza a síntese como abordagem. O controlo de qualidade continua a ser fundamental ao longo dos processos de produção para garantir que o produto final cumpre os requisitos e pode ser utilizado em aplicações exigentes.

Um passo fundamental no fabrico de cerâmica é a mistura, que envolve a combinação de pó com aglutinante e aditivos numa mistura homogénea. Este passo pode ter um efeito tremendo na densidade e resistência do produto acabado; por isso, é da maior importância garantir que não existem desvios ou defeitos.

A sinterização, a etapa final da produção de cerâmica, envolve a consolidação e a densificação de matérias-primas minerais em pó. Embora esta etapa exija um consumo significativo de energia, a sua importância reside no facto de garantir que os produtos acabados cumprem as propriedades especificadas.

Moinhos de Washington

A Washington Mills foi o produtor pioneiro de grãos abrasivos na América do Norte e, atualmente, oferece uma das mais vastas selecções de grãos e tamanhos de pó, tanto em grãos como em pó. Utilizando a tecnologia de forno Acheson para fusão por arco elétrico para transformar a bauxite e a areia de sílica em materiais fundidos com propriedades únicas para aplicações que incluem cerâmica, revestimentos, acabamento em massa, células fotovoltaicas, aeroespacial, automóvel, cosmética, dispositivos médicos, corte de precisão, bem como aplicações de jato de pressão para acabamento de metais.

Além de oferecer abrasivos padrão, esta empresa também é especializada em pós especiais de microgrãos e submicrons a partir das suas instalações europeias. Além disso, a fusão por encomenda e os abrasivos personalizados, tais como bolhas de alumina, finos de alumina-sílica, carboneto de boro, folhas de óxido de alumínio com elevado teor de crómio e cor rubi (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets - HCR ALOOPS), pirite de ferro, mulita, fluoroborato de potássio KBF4, criolite sintética e alumina fundida branca, fazem parte das suas ofertas.

A Washington Mills está a trabalhar em colaboração com o Instituto de Materiais Espaciais da Universidade de Alfred para produzir meios abrasivos avançados que as empresas que trabalham com componentes de foguetões impressos em 3D ou metais de alto desempenho poderão utilizar na sua produção, o que poderá ter um enorme impacto na criação dos materiais cerâmicos de temperatura ultra-alta (UHTC) de amanhã.

ACM

A ACM fornece produtos e serviços avançados de cerâmica, desde a modelação, prototipagem e fabrico, até à garantia de qualidade dos seus processos e produtos. A sua equipa trabalha em estreita colaboração com os clientes para garantir que os seus componentes cerâmicos cumprem ou ultrapassam as especificações de desempenho, com um programa de garantia de qualidade estabelecido que mantém normas rigorosas de garantia de qualidade para todos os seus processos e produtos.

Os pós cerâmicos de alta qualidade da ACM são misturados numa pasta não aquosa e fundidos e gelificados termicamente em moldes permanentes ou sacrificiais para fundição e gelificação térmica. Segue-se um ciclo de sinterização a alta temperatura que transforma este corpo verde em cerâmica sólida através de técnicas de consolidação como a sinterização assistida por campo ou por plasma de faísca - todos os processos que contribuem para solidificar a cerâmica ACM em formas sólidas densas.

As cerâmicas são materiais ideais para a conceção aeroespacial devido à sua resistência ao calor, mas podem ser materiais difíceis de trabalhar devido aos requisitos especiais das ferramentas e ao risco de perderem a integridade estrutural se forem cortadas incorretamente ou com ferramentas inadequadas.

ACE

A ACE Ceramic Manufacturing Company oferece componentes cerâmicos avançados para várias indústrias. A sua equipa de funcionários qualificados utiliza métodos experimentados e testados e processos inovadores para produzir componentes de precisão de alta qualidade. Além disso, são implementadas medidas rigorosas de controlo de qualidade para garantir que os seus produtos cumprem as normas da indústria.

Os materiais cerâmicos avançados têm encontrado uma aplicação generalizada em muitos sectores graças às suas propriedades únicas, como a resistência e a estabilidade térmica. A sua versatilidade também os torna adequados para aplicações que requerem resistência em condições extremas, bem como para impulsionar a procura devido a uma ênfase crescente na sustentabilidade e na eficiência energética.

Mas o mercado das cerâmicas avançadas enfrenta muitos obstáculos; um deles são os elevados custos de produção e outro é a sua fragilidade que limita determinadas aplicações. Para resolver estes obstáculos, os fabricantes podem utilizar ferramentas de caraterização de partículas como o Zetasizer para otimizar as dispersões cerâmicas - o que acabará por melhorar tanto os processos como os produtos.