Os pós de carboneto de silício aumentam a durabilidade dos produtos cerâmicos

O carboneto de silício (preto ou verde) é uma das substâncias mais duras conhecidas, amplamente utilizado em abrasivos e peças resistentes ao desgaste, cerâmicas e refractários pela sua baixa expansão, resistência ao calor e resistência à corrosão, bem como em abrasivos pela sua dureza.

O analisador de tamanho de partículas Mastersizer 2000 da Malvern é utilizado para inspecionar amostras de pó assim que estas chegam e depois de serem moídas, para verificar se o pó está ou não em conformidade com as especificações e determinar a sua distribuição de tamanho de grão. Estes dados permitem-nos acompanhar a conformidade das partículas.

Alta resistência

O pó de carboneto de silício é um componente integral da cerâmica de alto desempenho para utilização em várias indústrias. Com propriedades excepcionais de dureza, estabilidade térmica e resistência química que contribuem para a durabilidade a longo prazo de aplicações cerâmicas avançadas.

As cerâmicas de carboneto de silício, por exemplo, são componentes-chave na eletrónica de potência utilizada pelos veículos eléctricos (VE) e pelas tecnologias de energia solar. A sua capacidade para suportar tensões e temperaturas elevadas permite-lhes proporcionar uma gestão eficiente da energia.

A produção de pó de carboneto de silício apresenta desafios ambientais únicos, mas os fabricantes estão a tornar-se mais conscientes na adoção de práticas sustentáveis. Ao utilizar fontes de energia renováveis e sistemas de reciclagem, os fabricantes podem minimizar a extração de recursos e as contribuições para os aterros, reduzindo simultaneamente os custos operacionais e melhorando a qualidade do produto.

As dimensões precisas e a forma consistente das partículas do carboneto de silício ligado a nitretos ajudam os utilizadores a obter taxas de corte elevadas e acabamentos superiores durante as operações de fabrico. Além disso, a sua capacidade de mistura com vários compostos de suporte permite aos utilizadores formular abrasivos personalizados - por exemplo, a Premasol oferece o seu composto SiC em suportes à base de óleo, suportes de água ou suportes universais para satisfazer quaisquer necessidades potenciais de aplicação.

Resistência a altas temperaturas

O carboneto de silício tornou-se um material indispensável em numerosas aplicações industriais, desde abrasivos que simplificam os processos de produção no fabrico até componentes que alimentam a próxima geração de eletrónica. Este material revolucionário oferece uma dureza excecional, resistência à temperatura e outras propriedades superiores - atributos essenciais num ingrediente industrial essencial.

Para maximizar o desempenho do pó de carboneto de silício, certifique-se de que provém de um fornecedor fiável com medidas de controlo de qualidade rigorosas e que cumpre as normas da indústria. Para além disso, devem também ser respeitadas as práticas de armazenamento e manuseamento adequadas.

O carboneto de silício ligado por reação (RB SiC) é uma cerâmica avançada com estabilidade química e térmica superior, baixo coeficiente de expansão e resistência ao calor, o que o torna o material de eleição para o fabrico de prateleiras de fornos, cadinhos e tubos resistentes à corrosão nas indústrias química e metalúrgica. Devido à sua capacidade de suportar ácidos e alcalinos resistentes à corrosão, é frequentemente empregue no fabrico de peças de vedação mecânica ou rolamentos deslizantes; além disso, é utilizado na criação de tratamentos de superfície boronizados que prolongam significativamente a vida útil do impulsor da turbina

Elevada resistência à corrosão

O carboneto de silício possui propriedades impressionantes em ambientes difíceis, o que o torna uma escolha de material cerâmico de topo para indústrias exigentes, como a indústria automóvel, a engenharia mecânica, o processamento químico, a indústria aeroespacial, a proteção do ambiente e a tecnologia energética.

A Saint-Gobain fornece materiais cerâmicos de carboneto de silício Hexoloy(r) produzidos através de processos sinterizados sem pressão, ligados por reação ou tratados por reação, que cumprem especificações rigorosas em condições extremas, incluindo excelente resistência termomecânica e química, relação rigidez/dureza, coeficiente de expansão térmica e resistência à abrasão.

As tecnologias de fabrico de carboneto de silício estão a ajudar a ultrapassar algumas das barreiras que outrora inibiam a sua adoção. A melhoria dos métodos de síntese, a automatização, o processamento a temperaturas mais elevadas e as iniciativas de sustentabilidade permitiram a sua adoção generalizada em várias indústrias. Além disso, as técnicas de reciclagem do pó de SiC alinham-se com as tendências globais no sentido de práticas de economia circular, reforçando ainda mais o seu apelo como material cerâmico de preço económico; embora o seu preço elevado possa impedir os fabricantes de o adoptarem em determinadas aplicações.

Alta resistência ao desgaste

Os pós de carboneto de silício oferecem uma resistência excecional ao desgaste em aplicações que requerem um desempenho mecânico ou térmico pesado, incluindo aplicações que envolvem desgaste mecânico ou fricção. Além disso, este material apresenta uma excelente resistência à abrasão, resistência à corrosão e um baixo coeficiente de expansão.

O SiC é conhecido pelas suas propriedades físicas excepcionais, que o tornam adequado para ambientes agressivos que, de outra forma, poderiam destruir materiais menos duráveis, incluindo peças resistentes ao desgaste ou abrasivos. Sendo um dos materiais mais duros conhecidos pelo homem, o SiC é uma escolha de material ideal.

O SiC é um dos dois únicos materiais mais duros do que o diamante e o carboneto de boro; é uma cerâmica não óxida com uma dureza equivalente à do diamante na escala de Mohs de 10,4 e uma resistência à fratura frágil igual à resistência à tração do aço.

Os abrasivos industriais feitos de grãos de SiC podem ser fabricados através de vários processos de maquinagem. A ligação por reação é uma dessas abordagens para a criação de carboneto de silício ligado por reação (RBSC), em que o pó grosseiro de SiC é combinado com plastificantes antes de ser aquecido - dando origem a um produto final pronto para outras operações de maquinagem.