O carboneto de sil\u00edcio preto \u00e9 processado de acordo com especifica\u00e7\u00f5es exactas. O controlo rigoroso da classifica\u00e7\u00e3o e da forma das part\u00edculas garante acabamentos consistentes. Os p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio est\u00e3o dispon\u00edveis em v\u00e1rios tamanhos de gr\u00e3o abrasivo e em quantidades de cinco, dez ou vinte e cinco libras. Podem ser encomendados volumes maiores mediante pedido. \u00c9 amplamente utilizado na decapagem por press\u00e3o. Continue a ler para obter mais informa\u00e7\u00f5es. Tamb\u00e9m pode saber mais sobre as propriedades e a s\u00edntese dos p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio.<\/p>\n
Distribui\u00e7\u00f5es de tamanho de p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio<\/p>\n
O presente artigo relata as distribui\u00e7\u00f5es de tamanho do p\u00f3 de carboneto de sil\u00edcio. Este material foi fabricado atrav\u00e9s de moagem por atri\u00e7\u00e3o. O tamanho das part\u00edculas do material processado final era de 37 nm. Este material foi depois sinterizado sem press\u00e3o atrav\u00e9s da adi\u00e7\u00e3o de carbono e carboneto de boro a uma temperatura de 2050 graus C. As distribui\u00e7\u00f5es do tamanho das part\u00edculas foram determinadas por um microsc\u00f3pio eletr\u00f3nico de transmiss\u00e3o (TEM).<\/p>\n
A distribui\u00e7\u00e3o do tamanho do p\u00f3 de SiC afecta v\u00e1rios m\u00e9todos de processamento, incluindo o crescimento de cristais e a sublima\u00e7\u00e3o. Os tamanhos d90 e d10 deste material s\u00e3o importantes porque determinam a interface de crescimento, a densidade m\u00e1xima da embalagem e a estabilidade t\u00e9rmica. No entanto, o p\u00f3 de carboneto de sil\u00edcio tem um di\u00e2metro m\u00e9dio de part\u00edculas elevado e um d90 baixo e, por conseguinte, um d10 mais baixo.<\/p>\n
Os resultados acima mostram que uma mistura de p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio com diferentes tamanhos \u00e9 capaz de aumentar a densidade da pe\u00e7a impressa. Em estudos anteriores, a mat\u00e9ria-prima de p\u00f3 misto foi preparada por tentativa e erro. A investiga\u00e7\u00e3o atual utilizou m\u00e9todos experimentais e de modela\u00e7\u00e3o para preparar a mat\u00e9ria-prima de p\u00f3 misto. O p\u00f3 bimodal foi preparado atrav\u00e9s da mistura de dois tamanhos diferentes de p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio. Foram medidas as densidades de contacto destes p\u00f3s e foram impressas placas de carboneto de sil\u00edcio utilizando a mistura bimodal.<\/p>\n
Uma compara\u00e7\u00e3o das distribui\u00e7\u00f5es de tamanho do p\u00f3 de SiC obtidas com BET e SEM confirmou que os valores de SSA nestas amostras estavam dentro de limites aceit\u00e1veis. Os SSAs dos dois p\u00f3s de b-SiC altamente puros foram considerados sim\u00e9tricos na faixa de 25\/75. Al\u00e9m disso, mostraram uma boa concord\u00e2ncia com os valores de SSA calculados: 48 m2\/g para a composi\u00e7\u00e3o 25\/75 e 33,9 m2\/g para a composi\u00e7\u00e3o 75\/25.<\/p>\n
Enquanto o p\u00f3 SIKA apresentou um tamanho de part\u00edcula uniforme, a amostra FAU apresenta diferentes distribui\u00e7\u00f5es de tamanho. Em contrapartida, o p\u00f3 da FAU apresentou um padr\u00e3o distinto de part\u00edculas pequenas, convexas e grandes. Estas \u00faltimas tinham uma densidade mais elevada do que as primeiras. Esta diferen\u00e7a de densidade resulta de uma diferen\u00e7a na densidade da embalagem. No entanto, o material de origem SIKA consumiu uma maior quantidade de p\u00f3 do que o primeiro.<\/p>\n
As distribui\u00e7\u00f5es de tamanho dos p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio s\u00e3o caracterizadas por v\u00e1rias diferen\u00e7as. O p\u00f3 SIKA apresenta uma transi\u00e7\u00e3o morfol\u00f3gica mais suave do que este \u00faltimo. No entanto, o p\u00f3 SIKA apresenta uma maior tend\u00eancia para resistir ao choque t\u00e9rmico e para se adaptar \u00e0 interface de crescimento superior. Esta diferen\u00e7a \u00e9 atribu\u00edda \u00e0 falta de prote\u00e7\u00e3o de p\u00f3 de carbono entre a semente e o p\u00f3 de origem. Mas estas diferen\u00e7as n\u00e3o resultam apenas da aplica\u00e7\u00e3o do p\u00f3 SIKA; adapta\u00e7\u00f5es marginais \u00e0 conce\u00e7\u00e3o da zona quente podem suprimir este fen\u00f3meno.<\/p>\n
Propriedades dos p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio<\/p>\n
As carater\u00edsticas do p\u00f3 de carboneto de sil\u00edcio s\u00e3o determinadas pela sua composi\u00e7\u00e3o, estrutura policristalina e m\u00e9todo de forma\u00e7\u00e3o. Um \u00fanico cristal de carboneto de sil\u00edcio \u00e9 alfa em composi\u00e7\u00e3o e dureza. Existem v\u00e1rios tipos de carboneto de sil\u00edcio. Cada tipo tem propriedades distintas, mas todos s\u00e3o considerados abrasivos. Alguns exemplos de p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio s\u00e3o os seguintes:<\/p>\n
A estrutura do material \u00e9 cil\u00edndrica, com camadas de a-SiC e b-SiC no exterior. Este material \u00e9 o carboneto de sil\u00edcio verde ou o carboneto de sil\u00edcio preto e pode ser encontrado em v\u00e1rias formas, desde p\u00f3 a lingotes. Cada tipo de carboneto de sil\u00edcio \u00e9 processado para a sua aplica\u00e7\u00e3o e pode ser triturado para obter as propriedades desejadas. Devido \u00e0 sua combina\u00e7\u00e3o de propriedades f\u00edsicas e qu\u00edmicas, o carboneto de sil\u00edcio \u00e9 um material vi\u00e1vel para utiliza\u00e7\u00e3o numa variedade de aplica\u00e7\u00f5es de alta temperatura e de resist\u00eancia ao desgaste.<\/p>\n
Os cristais de SiC s\u00e3o compostos por tr\u00eas tipos diferentes de polimorfos. O carboneto de sil\u00edcio alfa forma-se a temperaturas mais elevadas do que o carboneto de sil\u00edcio beta, com uma estrutura cristalina hexagonal semelhante \u00e0 Wurtzite. O carboneto de sil\u00edcio beta, por outro lado, tem uma estrutura mais cristalina e \u00e9 semelhante ao diamante. Ambos os tipos s\u00e3o \u00fateis no fabrico, mas o carboneto de sil\u00edcio alfa tem poucas aplica\u00e7\u00f5es comerciais. O carboneto de sil\u00edcio beta \u00e9 utilizado principalmente como suporte de catalisadores.<\/p>\n
O carboneto de sil\u00edcio \u00e9 um abrasivo vers\u00e1til com muitas aplica\u00e7\u00f5es em v\u00e1rios sectores. Devido \u00e0 sua dureza, \u00e9 um excelente material para maquinagem abrasiva. Tamb\u00e9m pode suportar temperaturas elevadas e \u00e9 utilizado em discos de cer\u00e2mica para autom\u00f3veis de alta qualidade, coletes \u00e0 prova de bala e vedantes de veios de bombas. O carboneto de sil\u00edcio tem tamb\u00e9m uma elevada condutividade t\u00e9rmica, o que o torna ideal para utiliza\u00e7\u00e3o em refracturas a alta temperatura.<\/p>\n
O carboneto de sil\u00edcio verde tamb\u00e9m \u00e9 \u00fatil para os semicondutores. A sua elevada resist\u00eancia \u00e0 tens\u00e3o \u00e9 dez vezes superior \u00e0 do sil\u00edcio normal. Isto torna-o melhor do que o nitreto de g\u00e1lio em sistemas acima de 1000V. Por este motivo, o carboneto de sil\u00edcio \u00e9 muito \u00fatil em ve\u00edculos el\u00e9ctricos, inversores de energia solar e sistemas de sensores. Se estiver interessado em desenvolver um novo produto ou encontrar um novo mercado para um antigo, a cer\u00e2mica de carboneto de sil\u00edcio pode ser a solu\u00e7\u00e3o ideal, tamb\u00e9m o pre\u00e7o do carboneto de sil\u00edcio \u00e9 barato com boa qualidade.<\/p>\n
O espetr\u00f3grafo de XRD permite o estudo das estruturas at\u00f3micas dos p\u00f3s de carboneto de sil\u00edcio, permitindo uma an\u00e1lise detalhada da estrutura e composi\u00e7\u00e3o de uma amostra. A resolu\u00e7\u00e3o espetral do instrumento \u00e9 de 1 cm-1, permitindo medi\u00e7\u00f5es mesmo a baixas temperaturas. S\u00e3o utilizados comprimentos de onda diferentes para os sinais de luminesc\u00eancia e Raman, pelo que \u00e9 importante separar os dois. Al\u00e9m disso, este m\u00e9todo \u00e9 capaz de identificar diferen\u00e7as nas propriedades de diferentes amostras.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
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