O carbeto de silício preto é processado de acordo com especificações exatas. O controle rigoroso da classificação e do formato das partículas garante acabamentos consistentes. Os pós de carbeto de silício estão disponíveis em vários tamanhos de grão abrasivo e em quantidades de cinco, dez ou vinte e cinco libras. Volumes maiores podem ser encomendados mediante solicitação. Ele é amplamente utilizado em jateamento de pressão. Continue lendo para obter mais informações. Você também pode saber mais sobre as propriedades e a síntese dos pós de carbeto de silício.
Distribuições de tamanho de pós de carbeto de silício
O presente artigo relata as distribuições de tamanho do pó de carbeto de silício. Esse material foi fabricado por meio de moagem por atrito. O tamanho da partícula do material processado final foi de 37 nm. Em seguida, esse material foi sinterizado sem pressão com a adição de carbono e carboneto de boro a uma temperatura de 2050 graus C. As distribuições de tamanho de partícula foram determinadas por um microscópio eletrônico de transmissão (TEM).
A distribuição do tamanho do pó de SiC afeta vários métodos de processamento, inclusive o crescimento e a sublimação de cristais. Os tamanhos d90 e d10 desse material são importantes porque determinam a interface de crescimento, a densidade máxima de empacotamento e a estabilidade térmica. No entanto, o pó de carbeto de silício tem um alto diâmetro médio de partícula e baixo d90 e, portanto, menor d10.
Os resultados acima mostram que uma mistura de pós de carbeto de silício com diferentes tamanhos é capaz de aumentar a densidade da peça impressa. Em estudos anteriores, a matéria-prima de pó misto foi preparada por tentativa e erro. A pesquisa atual usou métodos experimentais e de modelagem para preparar a matéria-prima de pó misto. O pó bimodal foi preparado pela mistura de dois tamanhos diferentes de pós de carbeto de silício. As densidades de contato desses pós foram medidas, e placas de carbeto de silício foram impressas usando a mistura bimodal.
Uma comparação das distribuições de tamanho do pó de SiC obtidas com BET e SEM confirmou que os valores de SSA nessas amostras estavam dentro dos limites aceitáveis. Os SSAs dos dois pós de b-SiC altamente puros foram considerados simétricos na faixa de 25/75. Além disso, eles apresentaram boa concordância com os valores de SSA calculados: 48 m2/g para a composição 25/75 e 33,9 m2/g para a composição 75/25.
Enquanto o pó SIKA apresentou um tamanho de partícula uniforme, a amostra FAU exibe diferentes distribuições de tamanho. Em contraste, o pó da FAU apresentou um padrão distinto de partículas pequenas, convexas e grandes. As últimas tinham uma densidade maior do que as primeiras. Essa diferença de densidade é resultado de uma diferença na densidade da embalagem. No entanto, o material de origem SIKA consumiu uma quantidade maior de pó do que o primeiro.
As distribuições de tamanho dos pós de carbeto de silício são caracterizadas por várias diferenças. O pó SIKA apresenta uma transição morfológica mais suave do que o último. No entanto, o pó SIKA mostra uma tendência maior de resistir ao choque térmico e de se adaptar à interface de crescimento superior. Essa diferença é atribuída à falta de proteção de pó de carbono entre a semente e o pó de origem. Mas essas diferenças não são resultado apenas da aplicação do pó SIKA; adaptações marginais ao projeto da zona quente podem suprimir esse fenômeno.
Propriedades dos pós de carbeto de silício
As características do pó de carbeto de silício são determinadas por sua composição, estrutura policristalina e método de formação. Um único cristal de carbeto de silício é alfa em composição e dureza. Há vários tipos de carbeto de silício. Cada tipo tem propriedades distintas, mas todos são considerados abrasivos. Alguns exemplos de pós de carbeto de silício são os seguintes:
A estrutura do material é cilíndrica, com camadas de a-SiC e b-SiC na parte externa. Esse material é o carbeto de silício verde ou carbeto de silício preto e pode ser encontrado em várias formas, desde pó até lingotes. Cada tipo de carbeto de silício é processado para sua aplicação e pode ser triturado para obter as propriedades desejadas. Devido à sua combinação de propriedades físicas e químicas, o carbeto de silício é um material viável para uso em uma variedade de aplicações de alta temperatura e resistência ao desgaste.
Os cristais de SiC são compostos de três tipos diferentes de polimorfos. O carbeto de silício alfa se forma em temperaturas mais altas do que o carbeto de silício beta, com a estrutura cristalina hexagonal semelhante à Wurtzita. O carbeto de silício beta, por outro lado, tem uma estrutura mais cristalina e é semelhante ao diamante. Ambos os tipos são úteis na fabricação, mas o carbeto de silício alfa tem poucas aplicações comerciais. O carbeto de silício beta é usado principalmente para suporte de catalisadores.
O carbeto de silício é um abrasivo versátil com muitas aplicações em diversos setores. Devido à sua dureza, é um excelente material para usinagem abrasiva. Também pode suportar altas temperaturas e é usado em discos de cerâmica automotivos de alta qualidade, coletes à prova de balas e vedações de eixos de bombas. O carbeto de silício também tem alta condutividade térmica, o que o torna ideal para uso em refratários de alta temperatura.
O carbeto de silício verde também é útil para semicondutores. Sua alta resistência à tensão é dez vezes maior que a do silício comum. Isso o torna melhor do que o nitreto de gálio em sistemas acima de 1000V. Por esse motivo, o carbeto de silício é altamente valioso em veículos elétricos, inversores de energia solar e sistemas de sensores. Se você estiver interessado em desenvolver um novo produto ou encontrar um novo mercado para um produto antigo, a cerâmica de carbeto de silício pode ser a solução ideal, e o preço do carbeto de silício é barato e de boa qualidade.
O espectrógrafo XRD permite o estudo das estruturas atômicas dos pós de carbeto de silício, possibilitando uma visão detalhada da estrutura e da composição de uma amostra. A resolução espectral do instrumento é de 1 cm-1, o que permite medições mesmo em baixas temperaturas. Diferentes comprimentos de onda são usados para sinais de luminescência e Raman, por isso é importante separar os dois. Além disso, esse método é capaz de identificar diferenças nas propriedades de diferentes amostras.