Pós de carbeto de silício são essenciais para a fabricação de cerâmicas avançadas

O carbeto de silício (SiC), um dos principais ingredientes encontrados em materiais cerâmicos avançados, apresenta propriedades físicas exclusivas que o tornam um componente essencial. Sua dureza, estabilidade térmica e inércia química o tornam uma ótima opção para ambientes agressivos.

A ACT produz pós de SiC de qualidade superior usados na fabricação de móveis para fornos, como rolos, vigas e fixadores. A Washington Mills fornece carbeto de silício CARBOREX graduado para serrar lingotes de silício metálico em wafers adequados para aplicações de semicondutores e fotovoltaicas.

ACT

A cerâmica tradicional usa matérias-primas naturais, como porcelana, tijolos de argila e grés, para criar objetos como louça de porcelana, tijolos de argila e grés; a cerâmica técnica avançada usa a síntese como abordagem. O controle de qualidade continua sendo fundamental em todos os processos de produção para garantir que o produto final atenda aos requisitos e possa ser utilizado em aplicações exigentes.

Uma etapa fundamental na fabricação de cerâmica é a mistura, que envolve a combinação de pó com aglutinante e aditivos em uma mistura homogênea. Essa etapa pode ter um efeito tremendo na densidade e na resistência do produto acabado; portanto, garantir que não haja desvios ou defeitos é de extrema importância.

A sinterização, a etapa final da produção de cerâmica, envolve a consolidação e a densificação de matérias-primas minerais em pó. Embora essa etapa exija um consumo significativo de energia, sua importância está no fato de garantir que os produtos acabados atendam às propriedades especificadas.

Washington Mills

A Washington Mills foi a produtora pioneira de grãos abrasivos da América do Norte e hoje oferece uma das mais amplas seleções de grãos e tamanhos de pó, tanto em grãos quanto em pó. Utilizando a tecnologia de forno Acheson para fusão de arco elétrico para transformar bauxita e areia de sílica em materiais fundidos com propriedades exclusivas para aplicações que incluem cerâmica, revestimentos, acabamento em massa, células fotovoltaicas, aeroespacial, automotivo, cosméticos, dispositivos médicos, corte de precisão, bem como aplicações de jateamento de pressão para acabamento de metal.

Além de oferecer abrasivos padrão, essa empresa também é especializada em pós especiais de microgrãos e submicrons em suas instalações na Europa. Além disso, a fusão por encomenda e os abrasivos personalizados, como bolhas de alumina, finos de alumina-sílica, carbeto de boro, folhas de óxido de alumínio com alto teor de cromo e cor rubi (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets - HCR ALOOPS), pirita de ferro, mulita, fluoroborato de potássio KBF4, criolita sintética e alumina branca fundida estão entre suas ofertas.

A Washington Mills está trabalhando em colaboração com o Instituto de Materiais Espaciais da Universidade de Alfred para produzir meios abrasivos avançados que as empresas que trabalham com componentes de foguetes impressos em 3D ou metais de alto desempenho poderiam usar ao produzi-los, o que poderia ter um enorme impacto na criação de materiais cerâmicos de temperatura ultra-alta (UHTC) do futuro.

ACM

A ACM fornece produtos e serviços avançados de cerâmica, desde a modelagem, prototipagem e fabricação até a garantia de qualidade de seus processos e produtos. Sua equipe trabalha em estreita colaboração com os clientes para garantir que seus componentes de cerâmica atendam ou superem as especificações de desempenho, com um programa de garantia de qualidade estabelecido que mantém padrões rigorosos de garantia de qualidade para todos os seus processos e produtos.

Os pós cerâmicos de alta qualidade da ACM são misturados em uma pasta não aquosa e fundidos e gelificados termicamente em moldes permanentes ou de sacrifício para fundição e gelificação térmica. Em seguida, vem um ciclo de sinterização de alta temperatura que transforma esse corpo verde em cerâmica sólida por meio de técnicas de consolidação, como a sinterização por plasma de faísca ou assistida por campo - todos os processos que contribuem para solidificar a cerâmica da ACM em formas sólidas densas.

As cerâmicas são materiais ideais para projetos aeroespaciais devido à sua resistência ao calor, mas podem ser materiais desafiadores para se trabalhar devido aos requisitos especiais de ferramentas e ao risco de perder a integridade estrutural se forem cortadas de forma incorreta ou com ferramentas inadequadas.

ACE

A ACE Ceramic Manufacturing Company oferece componentes avançados de cerâmica para vários setores. Sua equipe de funcionários qualificados utiliza métodos testados e comprovados e processos inovadores para produzir componentes de precisão de alta qualidade. Além disso, medidas rigorosas de controle de qualidade são implementadas para garantir que seus produtos atendam aos padrões do setor.

Os materiais cerâmicos avançados encontraram ampla aplicação em muitos setores graças às suas propriedades exclusivas, como resistência e estabilidade térmica. Sua versatilidade também os torna adequados para aplicações que exigem resistência em condições extremas, além de impulsionar a demanda devido à crescente ênfase na sustentabilidade e na eficiência energética.

Mas o mercado de cerâmicas avançadas enfrenta muitos obstáculos: um deles é o alto custo de produção e o outro é a fragilidade que limita determinadas aplicações. Para enfrentar esses obstáculos, os fabricantes podem utilizar ferramentas de caracterização de partículas, como o Zetasizer, para otimizar as dispersões de cerâmica, o que, em última análise, melhorará os processos e os produtos.