Pudrele de carbură de siliciu revoluționează procesele de fabricație la temperaturi înalte

Dezlănțuirea proprietăților uimitoare ale carburii de siliciu (SiC).

Materiile prime utilizate pentru fabricarea SiC sunt supuse unor procese de purificare riguroase, apoi sunt măcinate în pulberi fine pentru prelucrare ulterioară.

SiC negru este utilizat pe scară largă în aplicații abrazive, cum ar fi roțile de șlefuit și discurile de tăiere, pentru a oferi performanțe ridicate și longevitate. În plus, este benefic atât pentru industria metalurgică, cât și pentru industria fierului, acționând ca un deoxidant și aditiv.

Duritate

Carbura de siliciu este cunoscută pentru duritatea sa, ceea ce o face ideală pentru aplicațiile care necesită durabilitate. În plus, rezistența sa și rezistența la abraziune permit performanțe pe termen lung cu cerințe reduse de întreținere în comparație cu materialele alternative.

Conductivitatea termică este o altă caracteristică remarcabilă care îi permite să disipeze rapid căldura pentru rezultate rapide și eficiente. Împreună cu toleranța ridicată la temperatură și coeficientul scăzut de dilatare, această caracteristică ajută la minimizarea modificărilor dimensionale atunci când sunt expuse la temperaturi extreme, garantând în același timp integritatea structurală a componentelor.

Carbura de siliciu neagră vine în mai multe dimensiuni de granule abrazive și este suficient de versatilă pentru multe procese de fabricație diferite, inclusiv lustruirea, șlefuirea și modelarea ceramicii și a materialelor din sticlă utilizate în cuptoare, furnale și refractare - precum și a metalelor precum aluminiul și titanul - în cuptoare, furnale și refractare, precum și în procesele de lapare și lustruire de precizie. În plus, fabricarea sa este utilizată pe scară largă ca parte a abrazivilor cu liant și acoperiți; în plus, se găsește pe scară largă în întreaga industrie procese pentru procesele de lapare și lustruire de precizie ca parte a operațiunilor de lapare și lustruire de precizie.

Rezistență la temperaturi ridicate

Datorită stabilității sale chimice și a temperaturii refractare ridicate, carbura de siliciu este utilizată de mult timp ca material industrial în fabricarea abrazivilor, precum și a ceramicii de înaltă performanță. Datorită rezistenței sale la temperaturi ridicate și a conductivității electrice impresionante, carbura de siliciu este, de asemenea, utilizată ca suport pentru tăvi de wafer și palete în cuptoarele de semiconductori - ca să nu mai vorbim de elementele de încălzire cu rezistență și de rezistențele cu temperatură variabilă (termistoare).

Pulberea de carbură de siliciu este produsă prin procesul Acheson, care necesită multă energie, în care nisipul silicios și sursele de carbon sunt încălzite la temperaturi ridicate pentru a le determina să reacționeze chimic și să formeze cristale cristaline de carbură de siliciu, fie SiC verde, fie SiC negru (SiC negru având în general niveluri de puritate mai scăzute).

Depunerea chimică cu vapori este un alt mijloc eficient de creștere a SiC cubic și este utilizată atât de producători, cât și de industria semiconductorilor. Această tehnică produce cristale unice de înaltă calitate de 6H-SiC, care oferă o refractabilitate și o stabilitate chimică excepționale.

Conductivitate termică

Carbura de siliciu (SiC) se mândrește cu o conductivitate termică excepțională în comparație cu metalele, ajutând-o să-și păstreze rezistența, stabilitatea și rezistența chimică chiar și în condiții de temperatură ridicată. În plus, SiC oferă o rezistență remarcabilă la abraziune împotriva uzurii.

Fabricarea SiC necesită energie semnificativă. Procesul Acheson utilizat în mod obișnuit pentru producerea acestuia este energointensiv. Prin amestecarea siliciului și a cocsului înainte de a le încălzi la temperaturi ridicate pentru o reacție chimică care să producă cristale de carbură de siliciu care pot fi apoi măcinate în diferite forme și dimensiuni pentru a satisface cerințele industriei.

Pulberea de carbură de siliciu verde este utilizată pe scară largă de industria abrazivă pentru unelte de tăiere și șlefuire care trebuie să fie dure, dar rezistente, în timp ce proprietățile sale o fac populară ca aditiv în ceramica de înaltă performanță, adăugând rezistență, refractabilitate și suporturi și palete pentru tăvi de wafer în cuptoarele din industria semiconductorilor. În plus, proprietățile sale de conducție electrică îl fac perfect pentru utilizarea în termistoare și varistoare, datorită limitelor de granulație relativ curate în SiC sinterizat în fază solidă, care nu se deformează ușor la temperaturi ridicate.

Rezistență la abraziune

Carbura de siliciu (SiC), denumită în mod obișnuit carborundum, este un material abraziv utilizat în mod obișnuit pentru tăierea și rectificarea materialelor dure. Ca materie primă esențială în producția de materiale refractare pentru furnale, cuptoare, creuzete, precum și plăci ceramice pentru veste antiglonț, acesta servește atât ca moară abrazivă, cât și ca polizor.

Gradul ridicat de duritate Mohs 13 asigură o bună rezistență la șocuri și vibrații, ceea ce îl face potrivit pentru utilizarea în medii predispuse la abraziune și deteriorare. Diamantul și carbura de bor rămân materiale superioare în ceea ce privește rezistența la șocuri, asigurându-vă servicii fiabile chiar și în medii cu presiune ridicată, unde este probabilă uzura.

Black SiC este un material ideal pentru aplicații precise de șlefuire și lustruire, oferind o gamă de dimensiuni ale granulelor potrivite pentru aplicații de precizie. Datorită purității sale ridicate și distribuției strict controlate a dimensiunii particulelor, acesta oferă finisaje constante de fiecare dată. Atunci când este lipit pe baze abrazive acoperite, cum ar fi șmirghel sau pânză, devine un bloc, o foaie sau un burete de șlefuit eficient.