порошки карбида кремния

Черный карбид кремния обрабатывается в соответствии с точными техническими условиями. Тщательно контролируемая сортировка и форма частиц обеспечивают стабильную обработку. Порошки карбида кремния доступны в нескольких размерах абразивной зернистости и в количестве пяти, десяти или двадцати пяти фунтов. По запросу могут быть заказаны большие объемы. Он широко используется в дробеструйной обработке под давлением. Читайте далее для получения более подробной информации. Вы также можете узнать больше о свойствах и синтезе порошков карбида кремния.

Распределение по размерам порошков карбида кремния

В данной работе представлены данные о распределении по размерам порошка карбида кремния. Этот материал был изготовлен путем измельчения методом аттриции. Размер частиц конечного обработанного материала составил 37 нм. Затем этот материал был спечен без давления путем добавления углерода и карбида бора при температуре 2050 градусов C. Распределение частиц по размерам было определено с помощью просвечивающего электронного микроскопа (ПЭМ).

Распределение порошка SiC по размерам влияет на различные методы обработки, включая рост кристаллов и сублимацию. Размеры d90 и d10 этого материала очень важны, поскольку они определяют границу роста, максимальную плотность упаковки и термическую стабильность. Однако порошок карбида кремния имеет высокий средний диаметр частиц, низкий d90 и, соответственно, более низкий d10.

Приведенные выше результаты показывают, что смесь порошков карбида кремния разного размера способна увеличить плотность напечатанной детали. В предыдущих исследованиях смешанное порошковое сырье готовилось методом проб и ошибок. В настоящем исследовании для приготовления смешанного порошкового сырья использовались экспериментальные и модельные методы. Бимодальный порошок был приготовлен путем смешивания двух порошков карбида кремния разных размеров. Были измерены плотности этих порошков, и с помощью бимодальной смеси были напечатаны пластины из карбида кремния.

Сравнение распределений по размерам порошка SiC, полученных с помощью БЭТ и СЭМ, подтвердило, что значения SSA в этих образцах находятся в приемлемых пределах. SSA двух высокочистых порошков b-SiC оказались симметричными в диапазоне 25/75. Более того, они показали хорошее согласие с рассчитанными значениями SSA: 48 м2/г для состава 25/75 и 33,9 м2/г для состава 75/25.

В то время как порошок SIKA имеет однородный размер частиц, образец FAU демонстрирует различное распределение частиц по размерам. Напротив, в порошке FAU отчетливо видны мелкие, выпуклые и крупные частицы. Последние имели более высокую плотность, чем первые. Эта разница в плотности является результатом разницы в плотности упаковки. Тем не менее, исходный материал SIKA потреблял большее количество порошка, чем первый.

Распределение по размерам порошков карбида кремния характеризуется несколькими отличиями. Порошок SIKA демонстрирует более плавный морфологический переход, чем последний. Однако порошок SIKA демонстрирует большую склонность к термическому шоку и адаптации к верхней границе роста. Это различие объясняется отсутствием экрана из углеродной пыли между затравкой и исходным порошком. Однако эти различия не являются результатом применения только порошка SIKA; незначительные изменения в конструкции горячей зоны могут подавить это явление.

Свойства порошков карбида кремния

Характеристики порошка карбида кремния определяются его составом, поликристаллической структурой и способом образования. Монокристалл карбида кремния имеет альфа-состав и твердость. Существует несколько типов карбида кремния. Каждый тип имеет свои свойства, но все они считаются абразивными материалами. Некоторые примеры порошков карбида кремния включают следующее:

Структура материала цилиндрическая, с внешними слоями a-SiC и b-SiC. Этот материал - зеленый карбид кремния или черный карбид кремния - встречается в различных формах, от порошка до слитков. Каждый тип карбида кремния обрабатывается в зависимости от области применения и может быть измельчен для получения желаемых свойств. Благодаря сочетанию физических и химических свойств карбид кремния является перспективным материалом для использования в различных высокотемпературных и износостойких областях.

Кристаллы SiC состоят из трех различных типов полиморфов. Альфа-карбид кремния образуется при более высоких температурах, чем бета-карбид кремния, и имеет гексагональную кристаллическую структуру, похожую на вюрцит. Бета-карбид кремния, с другой стороны, имеет более кристаллическую структуру и похож на алмаз. Оба типа полезны в производстве, но альфа-карбид кремния имеет мало коммерческих применений. Бета-карбид кремния используется в основном для поддержки катализаторов.

Карбид кремния - это универсальный абразив, имеющий множество применений в различных отраслях промышленности. Благодаря своей твердости он является отличным материалом для абразивной обработки. Он также может выдерживать высокие температуры и используется в высококлассных автомобильных керамических дисках, пуленепробиваемых жилетах и уплотнениях валов насосов. Карбид кремния также обладает высокой теплопроводностью, что делает его идеальным для использования в высокотемпературных преломлениях.Также карбид кремния цена отличается для разных областей применения.

Зеленый карбид кремния также полезен для производства полупроводников. Его высокое сопротивление напряжению в десять раз превышает сопротивление обычного кремния. Это делает его лучше, чем нитрид галлия, в системах выше 1000 В. Благодаря этому карбид кремния очень ценен в электромобилях, солнечных инверторах и сенсорных системах. Если вы заинтересованы в разработке нового продукта или поиске нового рынка для старого, карбид кремния керамика может быть идеальным решением, также карбид кремния цена дешево с хорошим качеством.

Спектрограф XRD позволяет изучать атомную структуру порошков карбида кремния, что дает возможность детально изучить структуру и состав образца. Спектральное разрешение прибора составляет 1 см-1, что позволяет проводить измерения даже при низких температурах. Для сигналов люминесценции и комбинационного рассеяния используются разные длины волн, поэтому важно разделять их. Кроме того, этот метод позволяет выявить различия в свойствах разных образцов.