Порошки карбида кремния для высокопрочной керамики

Порошок карбида кремния широко используется в качестве абразивного материала для хонингования, притирки и полировки металлических и керамических деталей. Кроме того, этот порошок имеет множество промышленных применений благодаря своей прочности, теплопроводности и антикоррозийным свойствам.

Карбид кремния может быть получен двумя способами - реакционным связыванием и спеканием. Каждый метод существенно влияет на конечную микроструктуру материала.

Твердость

Карбид кремния (SiC) - одно из самых твердых веществ, встречающихся в природе, уступающее только алмазу и карбиду бора. Благодаря своей твердости SiC обладает превосходной устойчивостью к износу и истиранию, а также к коррозии, что делает его идеально подходящим для промышленных применений, связанных с высокой температурой и напряжением.

SiC - это неоксидный керамический материал с исключительными механическими свойствами, включая очень высокую прочность на изгиб при комнатной температуре, превосходную стойкость к окислению, низкий коэффициент трения и стойкость к кислотам/щелочным растворителям - качества, которые делают его пригодным для таких областей применения, как аэрокосмическая, машиностроительная промышленность и электроника.

Premasol предлагает SiC в различных микронных размерах с носителями на масляной и водной основе для удовлетворения ваших потребностей. SiC производится путем нагревания кварцевого песка с углеродом при очень высоких температурах для создания кристаллов карбида кремния; зеленый цвет обычно ассоциируется с более высоким уровнем чистоты, а черный означает уровень примесей, что делает этот материал подходящим для многих сложных применений.

Прочность

Карбид кремния - чрезвычайно твердый и прочный материал, способный выдерживать большие нагрузки и удары, оставаясь при этом высокоустойчивым к истиранию и эрозии - идеальные свойства для применения в жестких условиях, таких как нефтехимическая переработка или установки десульфуризации дымовых газов.

С химической точки зрения карбид кремния инертен и устойчив практически ко всем органическим и неорганическим кислотам, таким как фосфорная, серная и соляная, а также устойчив к коррозии в окислительных условиях. Кроме того, превосходная коррозионная стойкость делает его пригодным для компонентов, подверженных воздействию высоких температур или быстрой смене температур, таких как сопла горелок/струйные трубки/механические уплотнительные детали.

Теплопроводность

Карбид кремния (SiC) - это импрегнированная неоксидная керамика, обладающая высокой твердостью и прочностью. Кроме того, благодаря своей химической стойкости он обладает высокой химической стойкостью, а также полупроводниковыми свойствами, которые сделали SiC бесценным материалом, широко используемым для изготовления механических уплотнений, деталей насосов и оборудования для обработки полупроводников.

Спеченная керамика SiC обладает низким тепловым расширением и отличными механическими свойствами, что делает ее идеальным материалом для высокотемпературных печей. Они выдерживают температуру до 1600oC, оставаясь при этом устойчивыми к тепловому удару.

Реакционно связанный карбид кремния (RB SiC, часто называемый Calsic RB) представляет собой экономичную альтернативу спеченному SiC в тех областях применения, где коррозионная стойкость или износостойкость не являются обязательными условиями. Произведенный путем предварительного смешивания кремнезема с углеродом перед реакционным спеканием, RB SiC обеспечивает многие из тех же преимуществ по гораздо более низкой цене, чем спеченный керамический материал.

Устойчивость к коррозии

Порошок карбида кремния обладает исключительной химической стабильностью, прочностью и устойчивостью к тепловому расширению при очень высоких температурах, что делает его пригодным для использования в промышленной керамике, например, для изготовления полок и футеровки печей. Кроме того, карбид кремния можно использовать в качестве абразива.

В качестве самых твердых материалов карбид кремния соперничает только с алмазом и кубическим нитридом бора. Это исключительно твердый материал, используемый в самых разных областях - от абразивов и износостойких агентов до современных огнеупоров и тонкой керамики, режущих инструментов и систем рекуперации тепла.

В металлургии он используется для резки и шлифовки таких твердых материалов, как металлы, камень, огнеупоры и чугун. Кроме того, сочетание твердости, прочности, теплопроводности и коррозионной стойкости делает его идеальным абразивным материалом.