Praški silicijevega karbida ključni za napredno proizvodnjo keramike
Silicijev karbid (SiC), ena glavnih sestavin naprednih keramičnih materialov, se ponaša z edinstvenimi fizikalnimi lastnostmi, zaradi katerih je ključna sestavina. Zaradi svoje trdote, toplotne stabilnosti in kemične inertnosti je odlična izbira za zahtevna okolja.
Družba ACT proizvaja vrhunske praške SiC, ki se uporabljajo za izdelavo pohištva za peči, kot so valji, nosilci in nastavki. Washington Mills dobavlja silicijev karbid CARBOREX, sortiran za žično žaganje silicijevih kovinskih ingotov v rezine, primerne za polprevodniške in fotovoltaične aplikacije.
ACT
Tradicionalna keramika uporablja naravne surovine, kot so porcelan, glinene opeke in kamenina, za izdelavo predmetov, kot so izdelki iz porcelana, glinene opeke in kamenina; napredna tehnična keramika uporablja sintezo kot pristop. Nadzor kakovosti ostaja ključnega pomena v celotnem proizvodnem procesu, da se zagotovi, da končni izdelek izpolnjuje zahteve in ga je mogoče uporabiti v zahtevnih aplikacijah.
Ključni korak pri proizvodnji keramike je mešanje, pri katerem se prah z vezivom in dodatki združi v enakomerno zmes. Ta korak lahko močno vpliva na gostoto in trdnost končnega izdelka, zato je zelo pomembno zagotoviti, da ni odstopanj ali napak.
Sintranje, zadnji korak pri proizvodnji keramike, vključuje konsolidacijo in zgoščevanje mineralnih surovin v prahu. Ta korak zahteva veliko porabo energije, vendar je pomemben zato, ker zagotavlja, da končni izdelki ustrezajo določenim lastnostim.
Washington Mills
Podjetje Washington Mills je bilo pionirski proizvajalec brusnih zrn v Severni Ameriki, danes pa ponuja eno najširših izbir zrn in prahov v zrnju in prahu. Z uporabo tehnologije peči Acheson za taljenje z električnim oblokom pretvarja boksit in kremenčev pesek v taljene materiale z edinstvenimi lastnostmi za aplikacije, vključno s keramiko, premazi, množično dodelavo, fotonapetostnimi celicami, letalstvom, avtomobilsko industrijo, kozmetiko medicinskimi pripomočki natančnim rezanjem ter aplikacijami za končno obdelavo kovin peskanjem pod pritiskom peskanjem pod pritiskom peskanjem pod pritiskom peskanjem.
Poleg standardnih abrazivov je to podjetje specializirano tudi za posebne mikrogritne in submikronske praške iz svojega evropskega obrata. Poleg tega so med njihovo ponudbo tudi plačljivi fuzijski abrazivi in abrazivi po meri, kot so mehurčki aluminijevega oksida, drobni aluminijev in silicijev dioksid, borov karbid, plošče iz aluminijevega oksida z visoko kromovo rubinasto barvo (HCR ALOOPS), železni pirit, mulit kalijev fluoroborat KBF4, sintetični kriolit in beli taljeni aluminijev oksid.
Podjetje Washington Mills v sodelovanju z Inštitutom za vesoljske materiale Univerze Alfred sodeluje pri proizvodnji naprednih abrazivnih medijev, ki bi jih podjetja, ki se ukvarjajo s 3D tiskanimi komponentami raket ali visoko zmogljivimi kovinami, lahko uporabljala pri njihovi proizvodnji, kar bi lahko imelo velik vpliv na ustvarjanje ultra visokotemperaturnih keramičnih materialov (UHTC) prihodnosti.
ACM
ACM ponuja napredne keramične izdelke in storitve, od modeliranja, izdelave prototipov in proizvodnje do zagotavljanja kakovosti njihovih procesov in izdelkov. Njihova ekipa tesno sodeluje s strankami, da bi zagotovila, da njihovi keramični sestavni deli izpolnjujejo ali presegajo specifikacije zmogljivosti, z vzpostavljenim programom zagotavljanja kakovosti pa vzdržuje stroge standarde zagotavljanja kakovosti za vse svoje procese in izdelke.
Visokokakovostni keramični praški ACM se zmešajo v nevodno suspenzijo ter se vlijejo in termično želirajo v trajne ali žrtvene kalupe za vlivanje in termično želiranje. Nato sledi visokotemperaturni cikel sintranja, ki to zeleno telo spremeni v trdno keramiko s tehnikami utrjevanja, kot sta sintranje s pomočjo polja ali sintranje v iskrivi plazmi - vsi postopki prispevajo k strjevanju keramike ACM v goste trdne oblike.
Keramika je zaradi svoje toplotne odpornosti idealen material za oblikovanje v vesolju, vendar je lahko zaradi posebnih zahtev glede orodij zahtevna za delo in predstavlja tveganje za izgubo strukturne celovitosti, če je rezana nepravilno ali z uporabo neustreznih orodij.
ACE
Podjetje ACE Ceramic Manufacturing Company ponuja napredne keramične komponente za različne industrije. Njihova ekipa usposobljenih zaposlenih uporablja preizkušene metode in inovativne postopke za izdelavo natančnih komponent visoke kakovosti. Poleg tega izvaja stroge ukrepe za nadzor kakovosti, s katerimi zagotavlja, da njeni izdelki izpolnjujejo industrijske standarde.
Napredni keramični materiali se zaradi svojih edinstvenih lastnosti, kot sta trdnost in toplotna stabilnost, pogosto uporabljajo v številnih panogah. Zaradi svoje vsestranskosti so primerni tudi za aplikacije, ki zahtevajo vzdržljivost v ekstremnih razmerah, ter spodbujajo povpraševanje zaradi vse večjega poudarka na trajnosti in energetski učinkovitosti.
Vendar se trg napredne keramike sooča s številnimi ovirami; ena od njih so visoki proizvodni stroški, druga pa njihova krhkost, ki omejuje nekatere načine uporabe. Za odpravo teh ovir lahko proizvajalci uporabijo orodja za karakterizacijo delcev, kot je Zetasizer, za optimizacijo keramičnih disperzij - s tem bodo na koncu izboljšali tako postopke kot izdelke.