{"id":19,"date":"2024-09-22T10:40:50","date_gmt":"2024-09-22T02:40:50","guid":{"rendered":"http:\/\/siliconcarbidepowders.com\/?p=19"},"modified":"2024-09-22T10:40:50","modified_gmt":"2024-09-22T02:40:50","slug":"kako-izdelati-silicijev-karbid-v-prahu","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/kako-izdelati-silicijev-karbid-v-prahu\/","title":{"rendered":"kako izdelati silicijev karbid v prahu"},"content":{"rendered":"<h1>Kako narediti silicijev karbid v prahu<\/h1>\n<p>Silicijev karbid, pogosteje imenovan karborundum, je trd kot diamant in zelo odporen proti obrabi. Poleg tega je zaradi svojih kerami\u010dnih lastnosti primeren za okolja z visoko temperaturo in napetostjo.<\/p>\n<p>Rezultat proizvodnje po postopku Lely je prah, ki se lahko razre\u017ee v moissanitne dragulje za uporabo kot dragulji, proizvajalci pa ga uporabljajo tudi za izdelavo abrazivnih predmetov in izdelkov, ki zahtevajo trdoto.<\/p>\n<h2>Viri<\/h2>\n<p>Silicijev karbid (SiC), znan tudi kot karborundum \/krbnm\/, je izredno trda spojina silicija in ogljika, ki v naravi nastaja kot mineral moissanit, od konca 19. stoletja pa se mno\u017ei\u010dno proizvaja kot abraziv. Z lepljenjem SiC v trdo keramiko ali dopiranjem z du\u0161ikom, fosforjem, berilijem ali aluminijem lahko nastanejo polprevodniki n- ali p-tipa.<\/p>\n<p>Industrijski SiC se obi\u010dajno proizvaja z Achesonovim postopkom segrevanja kremen\u010devega peska z viri ogljika, kot je naftni koks, na visoke temperature v odprti pe\u010di, pri \u010demer nastanejo zelena ali \u010drna zrna, odvisno od stopnje \u010distosti.<\/p>\n<p>SiC je znan po svoji odli\u010dni toplotni prevodnosti in odpornosti proti koroziji. Zaradi nizkega koeficienta toplotnega raztezanja, visokega razmerja med trdnostjo in trdoto, kemi\u010dne stabilnosti in enostavne obdelovalnosti je glavna surovina v \u0161tevilnih industrijskih aplikacijah, kot so visokokakovostni ognjevzdr\u017eni materiali\/abrazivi\/keramika [16].<\/p>\n<h2>Obdelava<\/h2>\n<p>Silicijev karbid (SiC) je tehni\u010dni kerami\u010dni material z edinstvenimi lastnostmi, kot so kemi\u010dna inertnost pri vseh temperaturah, odpornost na toplotne udarce in visoka sintranost. SiC se uporablja v razli\u010dnih tehni\u010dnih kerami\u010dnih aplikacijah, vklju\u010dno z izdelavo pohi\u0161tva za pe\u010di in opreme za ravnanje s teko\u010dinami ter le\u017eajev in obrabnih delov. Dodatne uporabe SiC vklju\u010dujejo filtre za trdne delce za dizelske motorje in balisti\u010dno za\u0161\u010dito. Podjetje Washington Mills ponuja opremo za drobljenje, mletje in razvr\u0161\u010danje, s katero lahko proizvaja surovine, ki izpolnjujejo standarde ANSI, FEPA in JIS.<\/p>\n<p>Velikost zrn v prahu SiC se lahko razlikuje glede na za\u010detno stanje in vir ogljika. Priljubljen postopek priprave za sintezo SiC je toplotna redukcija z ogljikom; ta vklju\u010duje reakcijo zmesi, ki vsebuje en mol SiO2, manj\u0161i od 200 mech, z 1,5-3 moli vira ogljika; kislo lu\u017eenje, segrevanje in reakcija nastale raztopine prepre\u010dijo nastanek steklenega ogljika.<\/p>\n<p>SiC pra\u0161ki, pridobljeni s kvantitativno analizo XRD, se nadalje analizirajo z uporabo oblike delcev, granulometri\u010dne sestave in analize specifi\u010dne povr\u0161ine. Pomembne zna\u010dilnosti so oblika delcev, granulometri\u010dna sestava in specifi\u010dna povr\u0161ina. Delci SiC imajo obi\u010dajno ploske, razpokane strukture z okvarjenimi podstrukturami, za katere so zna\u010dilne dislokacijske mre\u017ee na njihovih robovih - neza\u017eelena lastnost, ki lahko negativno vpliva na postopke sintranja.<\/p>\n<h2>Zna\u010dilnosti<\/h2>\n<p>Silicijev karbid ima \u0161tevilne edinstvene lastnosti, ki mu omogo\u010dajo uporabo na razli\u010dnih industrijskih podro\u010djih. Predvsem je izredno trd, saj je njegova trdota po Mohsovi lestvici 9. Poleg tega je ta material kemi\u010dno inerten in ima veliko odpornost proti obrabi, toplotno odpornost do visokih temperatur ter dobro natezno trdnost in nizek koeficient toplotnega raztezanja - vse to so lastnosti, zaradi katerih je silicijev karbid primeren za \u0161tevilne industrijske uporabe.<\/p>\n<p>Postopki proizvodnje silicijevega karbida mo\u010dno vplivajo na njegove lastnosti in uporabo. Edward Goodrich Acheson je razvil Achesonov postopek, ki vklju\u010duje segrevanje me\u0161anice kremen\u010devega peska, naftnega koksa in lesnih sekancev na izredno visoke temperature, da se spro\u017eijo kemi\u010dne reakcije, pri katerih nastanejo kristali silicijevega karbida - te kristale je nato mogo\u010de zdrobiti v prah ali jih vliti v ingote za prodajo.<\/p>\n<p>Ta abrazivni prah se pogosto uporablja v letalski in avtomobilski industriji za honiranje in pribli\u017eevanje delov za doseganje natan\u010dnih dimenzij in gladkega zaklju\u010dka, uporablja pa se tudi v keramiki, proizvodnji stekla ter proizvodnji jekla in drugih kovin. Podjetje Alter Technology je s tem materialom izdelalo radijsko vezje, ki lahko vzdr\u017ei ekstremne pogoje v vesolju.<\/p>\n<h2>Aplikacije<\/h2>\n<p>Keramika iz silicijevega karbida je zaradi svoje trdote (trdota po Mohsu &gt; 9), kemi\u010dne inertnosti, nizkega koeficienta toplotnega raztezanja ter odpornosti na vro\u010dino in udarce izjemen neoksidni material z razli\u010dnimi mo\u017enostmi uporabe. Silicijev karbid se zaradi svojih lastnosti toplotne prevodnosti uporablja kot obrabno odporni deli v abrazivih ali obrabno odporni deli v ognjevzdr\u017eni keramiki ter v polprevodni\u0161kih in elektri\u010dnih aplikacijah.<\/p>\n<p>Za proizvodnjo SiC proizvajalci najprej pri visokih temperaturah zdru\u017eijo amorfni silicijev dioksid z ogljikom - obi\u010dajno je vir ogljika premogov koks -, nato pa ga fino zmeljejo in zme\u0161ajo z majhnimi koli\u010dinami boksita, da nastane predoblika. Nato se opravi doping z du\u0161ikom (n-tip SiC) ali z borom, aluminijem in galijem (p-tip SiC), odvisno od \u017eelene uporabe.<\/p>\n<p>Proizvajalci nato uporabijo to predobliko za proizvodnjo kubi\u010dnega silicijevega karbida z reakcijskim povezovanjem ali kemi\u010dnim nana\u0161anjem iz pare. Najpogosteje se uporablja povezovanje z reakcijo, ki vklju\u010duje segrevanje na 1410 stopinj C in dopiranje z du\u0161ikom ali borom za proizvodnjo n-tipa SiC. Kemi\u010dno nana\u0161anje iz hlapov zahteva bistveno ve\u010d energije in opreme, povezovanje z reakcijo pa veliko manj.<\/p>\n<p>Prevodni polprevodni\u0161ki prah SiC je zasnovan tako, da izpolnjuje edinstvene rastne potrebe razli\u010dnih metod za rast prevodnih monokristalov silicijevega karbida tretje generacije n-tipa. Ta vrsta prahu ima optimalno porazdelitev velikosti delcev z malo prazninami, kar zagotavlja stopnjo \u010distosti izdelka, ki presega 6N.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"<p>Kako narediti silicijev karbid v prahu Silicijev karbid, pogosteje imenovan karborundum, je trd kot diamant in zelo odporen proti obrabi. Poleg tega je zaradi svojih kerami\u010dnih lastnosti primeren za okolja z visoko temperaturo in napetostjo. Rezultat proizvodnje po postopku Lely je prah, ki ga je mogo\u010de rezati v moissanitne dragulje za uporabo kot dragulje, medtem ko ... <a title=\"kako izdelati silicijev karbid v prahu\" class=\"read-more\" href=\"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/kako-izdelati-silicijev-karbid-v-prahu\/\" aria-label=\"Preberite ve\u010d o tem, kako izdelati silicijev karbid v prahu\">Preberi ve\u010d<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[3],"tags":[],"class_list":["post-19","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-knowledge"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=19"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":20,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/19\/revisions\/20"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=19"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=19"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=19"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}