Abrazivi iz silicijevega karbida (SiC) so na voljo v razli\u010dnih zrnatostih in jih pogosto najdemo v vezanih in prevle\u010denih abrazivih. Medtem ko je SiC naravno prisoten v mozai\u010dnih draguljih, se pri proizvodnji SiC ve\u010dinoma uporablja Achesonov postopek ali tehnologija kemi\u010dnega nana\u0161anja iz hlapov.<\/p>\n
Zaradi lomljivosti, visoke toplotne prevodnosti in odpornosti proti koroziji je odli\u010den material za obloge pe\u010di, lonce in druge sestavne dele v jeklarstvu.<\/p>\n
Silicijev karbid je splo\u0161no znan po svoji izjemni trdoti (druga za diamantom in kubi\u010dnim borovim nitridom), visoki trdnosti, kemijski stabilnosti in temperaturni odpornosti - lastnosti, zaradi katerih je najprimernej\u0161i material za proizvodnjo keramike in ognjevzdr\u017enih materialov. Poleg tega se silicijev karbid pogosto uporablja tudi v visoko zmogljivih elektronskih napravah, zlasti v mo\u010dnostnih polprevodnikih, polprevodni\u0161kih tranzistorjih s polnim u\u010dinkom iz kovinskih oksidov (MOSFET) in bipolarnih tranzistorjih z izoliranimi vrati (IGBT).<\/p>\n
Proizvajalci proizvajajo silicijev karbid s segrevanjem me\u0161anice kremen\u010devega peska in koksa pri izjemno visokih temperaturah, dokler v kemi\u010dni reakciji, znani kot sinteza SiC, ne nastanejo kristalizirane oblike, znane kot zeleni ali \u010drni SiC, odvisno od stopnje \u010distosti. Ko je SiC enkrat proizveden, ga je mogo\u010de nadalje rafinirati v velikosti delcev, prilagojenih za posebne aplikacije, z razli\u010dnimi metodami sinteze, kot so Achesonova shema, ogljikovo-termi\u010dna redukcija in termi\u010dna razgradnja teko\u010dih polimerov - pri vsaki se uporabljajo energetsko intenzivni postopki segrevanja, ki morajo dose\u010di reakcijske temperature, da nastanejo kristalizirani kristali SiC, preden se proizvodnja lahko zaklju\u010di in nato proizvede svojo kon\u010dno obliko, sta potrebna pranje s kislino in su\u0161enje.<\/p>\n
Proizvodnja silicijevega karbida se za\u010dne z me\u0161anjem koksa in kremena v prahu, nato pa se skozi grafitno jedro z elektri\u010dno energijo segreva, dokler ne nastane pre\u010di\u0161\u010deni silicijev karbid (SiC) - ta postopek je znan kot Achesonov postopek.<\/p>\n
Ko so surovine pripravljene, lahko z razli\u010dnimi tehnikami iz prahu naredimo saggarje. Ko so ti saggarji oblikovani, so podvr\u017eeni nadaljnjim postopkom obdelave, kot sta mehanska obdelava in povr\u0161inski premaz, ki zagotavljata njihovo trajnost in odpornost proti kemi\u010dni koroziji pri vi\u0161jih temperaturah.<\/p>\n
\u010crni silicijev karbid v prahu je zaradi svoje izjemne trdote in odli\u010dne toplotne prevodnosti vedno bolj priljubljen material za izdelavo abrazivnih izdelkov, kot so brusilna kolesa in rezalna orodja. Poleg tega ta material najdemo v proizvodnih procesih elektronske industrije za polprevodnike in diode, zaradi visoke temperaturne odpornosti pa je primeren tudi za izdelavo ognjevzdr\u017enih materialov, ki se uporabljajo v pe\u010deh, kuri\u0161\u010dih in loncih v gradbeni\u0161tvu ali metalurgiji.<\/p>\n
Silicijev karbid v prahu ima odli\u010dne mehanske lastnosti, zaradi katerih je primeren za uporabo pri visokih temperaturah. Zaradi svoje trdote in odpornosti proti obrabi je zelo odporen proti obrabi, zaradi toplotne stabilnosti, kemi\u010dne odpornosti in elektri\u010dne prevodnosti pa je tudi zelo iskan.<\/p>\n
Proizvodnja tega materiala vklju\u010duje segrevanje me\u0161anice silicijevega dioksida in koksa pri zelo visokih temperaturah v posebni pe\u010di, pri \u010demer se pri reakcijah tvorijo veliki kristali silicijevega karbida.<\/p>\n
Ko je silicijev karbid oblikovan, ga je treba oprati, da se odstranijo ne\u010disto\u010de, nato pa posu\u0161iti z razli\u010dnimi tehnikami, kot so su\u0161enje z vro\u010dim zrakom, vakuumsko ali mikrovalovno su\u0161enje.<\/p>\n
Po su\u0161enju se silicijev karbid zdrobi, sortira, \u0161e enkrat zmelje in predela za posebne namene. Kon\u010dni rezultat je ingot, ki ga je mogo\u010de oblikovati v skladu s posameznimi specifikacijami - proizvajalci ga uporabljajo na primer za izdelavo \u0161ob gorilnikov, ki so sestavni del pri zagotavljanju najve\u010dje u\u010dinkovitosti razpr\u0161evanja goriva.<\/p>\n
Silicijev karbid v prahu se v zahtevnih proizvodnih okoljih odlikuje s svojimi impresivnimi lastnostmi, kot so neverjetna trdota, odli\u010dna toplotna prevodnost in odpornost proti koroziji. Zato se ta material \u017ee dolgo uporablja v proizvodnji abrazivov in elektronike, vklju\u010dno z rezanjem in poliranjem kovin ali kerami\u010dnih plo\u0161\u010dic.<\/p>\n
Zaradi izjemne \u017eilavosti in ostrine se diamant pogosto uporablja v industriji abrazivov za izdelavo brusilnih kolutov in rezalnih plo\u0161\u010d. Proizvajalci elektronike se nanj mo\u010dno zana\u0161ajo tudi zaradi njegove odli\u010dne toplotne prevodnosti in odpornosti proti obrabi.<\/p>\n
Proizvodnja silicijevega karbida lahko poteka na okoljsko odgovoren na\u010din z uporabo obnovljivih virov energije in sistemov za predelavo odpadkov, ki zmanj\u0161ujejo emisije toplogrednih plinov. S tak\u0161nimi praksami lahko proizvajalci zmanj\u0161ajo porabo energije in hkrati zmanj\u0161ajo stro\u0161ke poslovanja, kar je v dana\u0161njih razmerah nara\u0161\u010dajo\u010dih stro\u0161kov energije \u0161e posebej pomembno.<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":"
Silicijev karbid v prahu revolucionizira visokotemperaturne proizvodne procese Abrazivi iz silicijevega karbida (SiC) so na voljo v razli\u010dnih zrnatostih in jih pogosto najdemo tako v vezanih kot prevle\u010denih abrazivih. Medtem ko je SiC naravno prisoten v mozai\u010dnih draguljih, se za proizvodnjo ve\u010dine izdelkov iz SiC uporablja Achesonov postopek ali tehnologija kemi\u010dnega nana\u0161anja iz hlapov. Lomljivost, visoka toplotna prevodnost in ... Preberi ve\u010d<\/a><\/p>","protected":false},"author":1,"featured_media":0,"comment_status":"closed","ping_status":"closed","sticky":false,"template":"","format":"standard","meta":{"footnotes":""},"categories":[5],"tags":[],"class_list":["post-80","post","type-post","status-publish","format-standard","hentry","category-product"],"aioseo_notices":[],"_links":{"self":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/80","targetHints":{"allow":["GET"]}}],"collection":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts"}],"about":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/types\/post"}],"author":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/users\/1"}],"replies":[{"embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/comments?post=80"}],"version-history":[{"count":1,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/80\/revisions"}],"predecessor-version":[{"id":81,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/posts\/80\/revisions\/81"}],"wp:attachment":[{"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/media?parent=80"}],"wp:term":[{"taxonomy":"category","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/categories?post=80"},{"taxonomy":"post_tag","embeddable":true,"href":"https:\/\/siliconcarbidepowders.com\/sl\/wp-json\/wp\/v2\/tags?post=80"}],"curies":[{"name":"wp","href":"https:\/\/api.w.org\/{rel}","templated":true}]}}