Pluhuri i karbidit të silikonit, çelësi i prodhimit të avancuar të qeramikës

Karidi i silicit (SiC), një nga përbërësit kryesorë të materialeve qeramike të avancuara, ka veti fizike unike që e bëjnë atë një komponent kyç. Fortësia, stabiliteti termik dhe inertësia kimike e bëjnë atë një zgjedhje të shkëlqyer për mjedise të ashpra.

ACT prodhon pluhura SiC me cilësi të lartë që përdoren për prodhimin e pajisjeve të furrës si rulë, trarë dhe vendosëse. Washington Mills furnizon CARBOREX karbid silikoni të klasifikuar për prerjen me sharrë me tel, duke prerë ingotët metalikë të silikonit në pllaka të përshtatshme për aplikime gjysmëpërçues dhe fotovoltaike.

Vepron

Ceramika tradicionale përdor lëndë të para natyrale si porcelani, tulla balte dhe qeramika e fortë për të punuar objekte si enët prej porcelani, tullat prej balte dhe qeramika e fortë; ceramika teknike e avancuar përdor sintezën si qasje. Kontrolli i cilësisë mbetet kyç gjatë gjithë proceseve të prodhimit për të siguruar që produkti përfundimtar plotëson kërkesat dhe mund të përdoret në aplikime të kërkuara.

Një hap kyç në prodhimin e qeramikës është përzierja, e cila përfshin kombinimin e pluhurit me lidhësin dhe shtesat në një masë të njëtrajtshme. Ky hap mund të ketë një ndikim të jashtëzakonshëm në dendësi dhe forcë të produktit të përfunduar; prandaj, siguria që të mos ketë devijime apo defekte është me rëndësi të jashtëzakonshme.

Sinterimi, hapi përfundimtar i prodhimit të qeramikës, përfshin konsolidimin dhe dendësimin e lëndëve të para minerale në formë pluhuri. Ndërsa ky hap kërkon konsum të konsiderueshëm energjie, rëndësia e tij qëndron në sigurimin që produktet e përfunduara të përmbushin vetitë e specifikuara.

Ujvarët e Uashingtonit

Washington Mills ishte pionieri i prodhimit të grimcave gërryese në Amerikën e Veriut, dhe sot ofron një nga gamat më të gjera të grimcave dhe madhësive të pluhurit. Duke përdorur teknologjinë e furrës Acheson për shkrirje me hark elektrik për të transformuar boksitin dhe rërën silikore në materiale të shkrira me vetitë unike për aplikime që përfshijnë qeramikën, mbulimet, përfundimin masiv, qelizat fotovoltaike, industrinë aerohapësinore, automobilistike, kozmetikën, pajisjet mjekësore, prerjen precize, si dhe aplikimet e përfundimit të metaleve me shpërthim me presion, shpërthim me presion, shpërthim me presion, shpërthim me presion.

Përveç ofrimit të materialeve gërryese standarde, kjo kompani gjithashtu specializohet në pluhura mikrogrit dhe nën-mikron nga impianti i saj evropian. Për më tepër, ndër ofertat e tyre përfshihen fuzion me pagesë dhe abrazivë të personalizuar si flluska alumine, grimca të imëta alumine-silice, karbidi i borit, fletë oksidi alumini me ngjyrë rubini me krom të lartë (High Chromate Ruby colored Aluminum Oxide Sheets (HCR ALOOPS)), piriti i hekurit, mulliti, fluoroborati i kaliumit (KBF4), krioliti sintetik dhe alumina e fuzionuar e bardhë.

Washington Mills po punon në bashkëpunim me Institutin e Materialeve Hapësinore të Universitetit Alfred për të prodhuar media të avancuara gërryese për lëmuarjen rrotulluese, të cilat kompanitë që punojnë me komponentë raketash të printuar në 3D ose me metale me performancë të lartë mund t'i përdorin gjatë prodhimit, gjë që mund të ketë një ndikim të jashtëzakonshëm në krijimin e materialeve ceramike me temperaturë jashtëzakonisht të lartë (UHTC) të së ardhmes.

ACM

ACM ofron produkte dhe shërbime të avancuara qeramike, nga modelimi, prototipimi dhe prodhimi, deri te sigurimi i cilësisë për proceset dhe produktet e tyre. Ekipi i tyre punon ngushtë me klientët për t'u siguruar që komponentët e tyre qeramikë përmbushin ose tejkalojnë specifikimet e performancës, me një program të vendosur sigurimi cilësie që mban standarde të rrepta për të gjitha proceset dhe produktet e tyre.

Pluhuret seramike të klasit të lartë të ACM-së përzihen në një pezë jo-ujore dhe derdhen në kallëpe të përhershme ose sakrifikuese, ku ngurtësohen termikisht. Më pas vjen një cikël sinterimi me temperaturë të lartë, i cili e kthen këtë trup të gjelbër në seramikë të ngurtë përmes teknikave të konsolidimit, si sinterimi me fushë të asistuar ose sinterimi me plazmë shkëndie – të gjitha këto procese kontribuojnë në ngurtësimin e seramikave ACM në forma të dendura e të ngurta.

Qeramikat janë materiale ideale në dizajnin aerohapësinor për shkak të rezistencës së tyre ndaj nxehtësisë, por mund të jenë materiale sfiduese për t'u punuar për shkak të kërkesave të veçanta për vegla pune dhe rrezikut të humbjes së integritetit strukturor nëse priten në mënyrë të papërshtatshme ose përdoren vegla të papërshtatshme.

ACE

ACE Ceramic Manufacturing Company ofron komponentë qeramikë të avancuar për industri të ndryshme. Ekipi i tyre i punonjësve të kualifikuar përdor metoda të provuara dhe procese inovative për të prodhuar komponentë precizë me cilësi të lartë. Për më tepër, zbatohen masa të rrepta të kontrollit të cilësisë për të siguruar që produktet e tyre përmbushin standardet e industrisë.

Materialet ceramike të avancuara kanë gjetur zbatim të gjerë në shumë industri falë vetive të tyre unike, si forca dhe stabiliteti termik. Versatiliteti i tyre gjithashtu i bën ato të përshtatshme për aplikime që kërkojnë qëndrueshmëri në kushte ekstreme; po ashtu, rrit kërkesën për shkak të theksit në rritje mbi qëndrueshmërinë dhe efikasitetin energjetik.

Por tregu i qeramikave të avancuara përballet me shumë pengesa; njëra prej tyre janë kostot e larta të prodhimit, ndërsa tjetra është brishtësia e tyre, e cila kufizon disa aplikime. Për t'i adresuar këto pengesa, prodhuesit mund të përdorin mjete për karakterizimin e grimcave si Zetasizer për të optimizuar shpërndarjet qeramike – kjo në fund do të përmirësojë si proceset ashtu edhe produktet.