Kiselkarbidpulver revolutionerar tillverkningsprocesser för höga temperaturer

Frigör de fantastiska egenskaperna hos kiselkarbid (SiC).

Råmaterial som används för tillverkning av SiC genomgår stränga reningsprocesser och mals sedan till fina pulver för vidare bearbetning.

Black SiC används ofta i abrasiva applikationer som slipskivor och kapskivor för att ge hög prestanda och lång livslängd. Dessutom är det till nytta för både metallurgi- och järnindustrin genom att fungera som deoxideringsmedel och tillsatsmedel.

Hårdhet

Kiselkarbid är känt för sin hårdhet, vilket gör det idealiskt för applikationer som kräver hållbarhet. Dessutom möjliggör dess styrka och nötningsbeständighet långsiktig prestanda med minskade underhållskrav jämfört med alternativa material.

Värmeledningsförmågan är en annan enastående egenskap som gör det möjligt att snabbt avleda värme för snabba och effektiva resultat. Tillsammans med den höga temperaturtoleransen och den låga expansionskoefficienten bidrar denna egenskap till att minimera dimensionsförändringar när materialet utsätts för extrema temperaturer samtidigt som komponenternas strukturella integritet garanteras.

Svart kiselkarbid finns i flera olika slipkornstorlekar och är tillräckligt mångsidig för många olika tillverkningsprocesser, inklusive polering, slipning och formning av keramik och glasmaterial som används i ugnar och eldfasta material - samt metaller som aluminium och titan - i ugnar och eldfasta material samt precisionslappning och polering. Dessutom används den i stor utsträckning som en del av bundna och belagda slipmedel; dessutom används den i stor utsträckning i industriprocesser för precisionslöpning och polering som en del av precisionslöpning och polering.

Motståndskraft mot höga temperaturer

På grund av sin kemiska stabilitet och höga eldfasthetstemperatur har kiselkarbid länge använts som ett industriellt material vid tillverkning av slipmedel och högpresterande keramer. På grund av sin styrka vid höga temperaturer och imponerande elektriska ledningsförmåga används kiselkarbid också som stöd för wafertråg och paddlar i halvledarugnar - för att inte tala om motståndsvärmeelement och temperaturvariabla motstånd (termistorer).

Kiselkarbidpulver framställs genom den energikrävande Achesonprocessen, där kiselsand och kolkällor upphettas vid höga temperaturer för att få dem att reagera kemiskt och bilda kristallina kiselkarbidkristaller, antingen grön eller svart SiC (där svart SiC i allmänhet har lägre renhetsgrad).

Kemisk förångningsdeposition är ett annat effektivt sätt att odla kubisk SiC och används av både tillverkare och halvledarindustrin. Denna teknik producerar högkvalitativa enkristaller av 6H-SiC som erbjuder både exceptionell eldfasthet och kemisk stabilitet.

Termisk konduktivitet

Kiselkarbid (SiC) har en exceptionell värmeledningsförmåga jämfört med metaller, vilket gör att den behåller styrka, stabilitet och kemisk resistens även under höga temperaturer. Dessutom ger SiC enastående nötningsbeständighet mot slitage.

Tillverkningen av SiC kräver betydande energi. Den Acheson-process som vanligtvis används vid tillverkningen är energikrävande. Genom att blanda kiseldioxid och koks innan de värms upp till höga temperaturer för kemisk reaktion för att producera kiselkarbidkristaller som sedan kan malas ner till olika former och storlekar för att uppfylla industrins krav.

Grönt kiselkarbidpulver används ofta av slipmedelsindustrin för skär- och slipverktyg som måste vara hårda men ändå sega, medan dess egenskaper gör det populärt som tillsats i högpresterande keramik, vilket ger styrka, eldfasthet och stöd för waferbrickor och paddlar i ugnar inom halvledarindustrin. Dessutom gör dess elektriska ledningsegenskaper den perfekt för användning som termistorer och varistorer tack vare relativt rena korngränser i solidfasesintrad SiC som inte deformeras lätt vid höga temperaturer.

Motståndskraft mot nötning

Kiselkarbid (SiC), vanligen kallat karborundum, är ett slipmaterial som vanligen används för kapning och slipning av hårda material. Som ett viktigt råmaterial vid tillverkning av eldfasta material för ugnar, smältugnar, deglar samt skottsäkra västkeramikplattor fungerar det både som en slipande huvudrondell.

Den höga Mohs-hårdhetsgraden 13 säkerställer att den står emot stötar och vibrationer väl, vilket gör den lämplig för användning i miljöer som är utsatta för nötning och skador. Diamant och borkarbid är överlägsna material när det gäller stöttålighet och ger dig tillförlitlig service även i högtrycksmiljöer där slitage är troligt.

Black SiC är ett idealiskt material för precisionsapplikationer inom lappning och polering och erbjuder en rad olika kornstorlekar som lämpar sig för precisionsapplikationer. Tack vare sin höga renhet och noggrant kontrollerade partikelstorleksfördelning ger det en jämn finish varje gång. När det limmas på belagda slipbasmaterial som sandpapper eller tyg blir det ett effektivt slipblock, ark eller svamp.