Yüksek Sıcaklık Üretim Süreçlerinde Devrim Yaratan Silisyum Karbür Tozları

Yüksek Sıcaklık Üretim Süreçlerinde Devrim Yaratan Silisyum Karbür Tozları

Silisyum Karbürün (SiC) Şaşırtıcı Özelliklerini Ortaya Çıkarmak.

SiC üretimi için kullanılan hammaddeler sıkı saflaştırma işlemlerinden geçirilir ve daha sonra ileri işlemler için ince tozlar halinde öğütülür.

Siyah SiC, yüksek performans ve uzun ömür sağlamak için taşlama taşları ve kesme diskleri gibi aşındırıcı uygulamalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Ayrıca, bir deoksidizer ve katkı maddesi olarak hareket ederek hem metalurji hem de demir endüstrilerine fayda sağlar.

Sertlik

Silisyum Karbür sertliği ile bilinir, bu da onu dayanıklılık gerektiren uygulamalar için ideal hale getirir. Ayrıca, mukavemeti ve aşınma direnci, alternatif malzemelere kıyasla daha az bakım gereksinimi ile uzun vadeli performans sağlar.

Termal iletkenlik, hızlı ve etkili sonuçlar için ısıyı hızla dağıtmasını sağlayan bir başka olağanüstü özelliktir. Yüksek sıcaklık toleransı ve düşük genleşme katsayısı ile birleştiğinde bu özellik, bileşenlerde yapısal bütünlüğü garanti ederken aşırı sıcaklıklara maruz kaldığında boyut değişikliklerini en aza indirmeye yardımcı olur.

Siyah silisyum karbür birden fazla aşındırıcı kum boyutunda gelir ve fırınlarda, fırınlarda ve refrakterlerde kullanılan seramik ve cam malzemelerin yanı sıra alüminyum ve titanyum gibi metallerin parlatılması, taşlanması ve şekillendirilmesinin yanı sıra hassas lepleme ve cilalama işlemleri de dahil olmak üzere birçok farklı üretim süreci için yeterince çok yönlüdür. Ayrıca, üretimi bağ ve kaplamalı aşındırıcıların bir parçası olarak yaygın bir şekilde kullanılır; ayrıca hassas lepleme ve cilalama işlemlerinin bir parçası olarak hassas lepleme ve cilalama işlemleri için endüstri süreçlerinde yaygın olarak bulunur.

Yüksek Sıcaklıklara Dayanıklılık

Kimyasal kararlılığı ve yüksek refrakter sıcaklığı nedeniyle silisyum karbür, aşındırıcıların yanı sıra yüksek performanslı seramiklerin üretiminde uzun süredir endüstriyel bir malzeme olarak kullanılmaktadır. Yüksek sıcaklıklardaki mukavemeti ve etkileyici elektrik iletkenliği nedeniyle silisyum karbür, dirençli ısıtma elemanları ve sıcaklık değişken dirençlerinden (termistörler) bahsetmek yerine, yarı iletken fırınlarda gofret tepsisi destekleri ve kürekler olarak da kullanım alanı bulmaktadır.

Silisyum karbür tozu, silis kumu ve karbon kaynaklarının yüksek sıcaklıklarda ısıtılarak kimyasal olarak reaksiyona girdiği ve Yeşil veya Siyah SiC (Siyah SiC genellikle daha düşük saflık seviyelerine sahiptir) kristal silisyum karbür kristalleri oluşturduğu enerji yoğun Acheson işlemi ile üretilir.

Kimyasal buhar biriktirme, kübik SiC yetiştirmek için bir başka etkili yöntemdir ve hem üreticiler hem de yarı iletken endüstrisi tarafından kullanılmaktadır. Bu teknik, hem olağanüstü refrakterlik hem de kimyasal kararlılık sunan 6H-SiC'nin yüksek dereceli tek kristallerini üretir.

Termal İletkenlik

Silisyum Karbür (SiC), metallere kıyasla olağanüstü termal iletkenliğe sahiptir ve yüksek sıcaklık koşullarında bile mukavemet, stabilite ve kimyasal direnci korumasına yardımcı olur. Ayrıca, SiC aşınmaya karşı olağanüstü aşınma direnci sağlar.

SiC üretimi önemli ölçüde enerji gerektirir. Üretiminde tipik olarak kullanılan Acheson süreci enerji yoğundur. Silika ve kok kömürü karıştırılarak, kimyasal reaksiyon için yüksek sıcaklıklara ısıtılır ve daha sonra endüstri gereksinimlerini karşılamak için çeşitli şekil ve boyutlarda öğütülebilen silisyum karbür kristalleri üretilir.

Yeşil silisyum karbür tozu, aşındırıcı endüstrisi tarafından sert ama sağlam olması gereken kesme ve taşlama aletleri için yaygın olarak kullanılırken, özellikleri onu yüksek performanslı seramiklerde bir katkı maddesi olarak popüler hale getirir, güç, refrakterlik ve yarı iletken endüstrisi fırınlarında gofret tepsisi destekleri ve kürekler ekler. Ayrıca, elektrik iletim özellikleri, yüksek sıcaklıklarda kolayca deforme olmayan katı faz sinterlenmiş SiC'deki nispeten temiz tane sınırları nedeniyle termistör ve varistör olarak kullanım için mükemmeldir.

Aşınma Direnci

Genellikle karborundum olarak adlandırılan Silisyum Karbür (SiC), sert malzemelerin kesilmesi ve taşlanması için yaygın olarak kullanılan aşındırıcı bir malzemedir. Fırınlar, fırınlar, potalar ve kurşun geçirmez yelek seramik plakaları için refrakter malzemelerin üretiminde önemli bir hammadde olarak hem aşındırıcı kafa taşlama taşı olarak hizmet eder.

Yüksek Mohs sertlik derecesi 13, şok ve titreşime iyi dayanabilmesini sağlayarak aşınma ve hasara eğilimli ortamlarda kullanım için uygun hale getirir. Elmas ve bor karbür, şok direnci söz konusu olduğunda üstün malzemeler olmaya devam eder ve aşınma ve yıpranmanın olası olduğu yüksek basınçlı ortamlarda bile güvenilir hizmet sağlar.

Siyah SiC, hassas lepleme ve parlatma uygulamaları için ideal bir malzemedir ve hassas uygulamalar için uygun bir dizi kum boyutu sunar. Yüksek saflığı ve sıkı kontrol edilen partikül boyutu dağılımı sayesinde her seferinde tutarlı yüzeyler sunar. Zımpara kağıdı veya bez gibi kaplamalı aşındırıcı tabanlara yapıştırıldığında etkili bir zımpara bloğu, levha veya sünger haline gelir.

tr_TRTurkish