prašci silicijevog karbida

Crni silicijev karbid obrađuje se prema točnim specifikacijama. Strogo kontrolirana granulacija i oblik čestica osiguravaju dosljedne završne obrade. Praški silicijevog karbida dostupni su u nekoliko abrazivnih granulacija i u količinama od pet, deset ili dvadeset pet funti. Veće količine mogu se naručiti na zahtjev. Široko se koristi u tlačnom pjeskarenju. Nastavite čitati za više informacija. Također možete saznati više o svojstvima i sintezi prašaka silicijevog karbida.

Raspodjele veličina praha silicijevog karbida

U ovom radu izvještava se o raspodjelama veličina praha silicijevog karbida. Ovaj je materijal proizveden atrakcijskim mljevenjem. Veličina čestica konačno obrađenog materijala iznosila je 37 nm. Zatim je materijal presovan bez tlaka uz dodatak karbona i borovog karbida na temperaturi od 2050 °C. Raspodjele veličina čestica određene su transmisijskim elektronskim mikroskopom (TEM).

Raspodjela veličina SiC praha utječe na različite metode obrade, uključujući rast kristala i sublimaciju. Veličine d10 i d90 ovog materijala važne su jer određuju sučelje rasta, maksimalnu gustoću pakiranja i toplinsku stabilnost. Međutim, SiC prah ima veliki prosječan promjer čestica i nisku vrijednost d90, a time i nižu vrijednost d10.

Gornji rezultati pokazuju da smjesa karbidnih praha silicija različitih veličina može povećati gustoću isprintanog dijela. U prethodnim studijama mješavina praha pripremana je metodom pokušaja i pogreške. U ovom istraživanju za pripremu mješavine praha korištene su eksperimentalne i modelne metode. Bimodalni prah pripremljen je miješanjem dviju različitih veličina praha karbida silicija. Mjereni su zapremni gusti tih praha, a ploče od karbida silicija tiskane su pomoću bimodalne mješavine.

Usporedba raspodjela veličina SiC praha dobivenih metodom BET i SEM potvrdila je da su vrijednosti SSA u tim uzorcima unutar prihvatljivih granica. SSA vrijednosti dvaju visoko čistih b-SiC praha bile su simetrične u rasponu 25/75. Štoviše, pokazale su dobro slaganje s izračunatim SSA vrijednostima: 48 m2/g za sastav 25/75 i 33,9 m2/g za sastav 75/25.

Dok je SIKA prah pokazao jednoličnu veličinu čestica, FAU uzorak pokazuje različite raspodjele veličina. Suprotno tome, FAU prah je pokazao izražen obrazac malih, konveksnih i velikih čestica. Potonje su imale veću gustoću od prethodnih. Ova razlika u gustoći rezultat je razlike u gustoći pakiranja. Ipak, SIKA izvorni materijal potrošio je veću količinu praha od prethodnog.

Distribucije veličina silicijevokarbonskih praha karakterizirane su nekoliko razlika. SIKA prah pokazuje glađi morfološki prijelaz od potonjeg. Međutim, SIKA prah pokazuje veću sklonost otporu na toplinski šok i prilagodbi sučelju rasta na vrhu. Ova se razlika pripisuje nedostatku zaštitnog sloja ugljičnog praha između sjemena i izvornog praha. No te razlike nisu rezultat same primjene SIKA praha; marginalne prilagodbe dizajnu vruće zone mogu suzbiti ovaj fenomen.

Svojstva praha silicijevog karbida

Karakteristike praha silicijevog karbida određene su njegovim sastavom, polikristalnom strukturom i metodom formiranja. Jedan kristal silicijevog karbida je alfa po sastavu i tvrdoći. Postoji nekoliko vrsta silicijevog karbida. Svaka vrsta ima posebna svojstva, ali se sve smatraju abrazivima. Neki primjeri praha silicijevog karbida uključuju sljedeće:

Struktura materijala je cilindrična, s vanjskim slojevima a-SiC i b-SiC. Ovaj materijal je zeleni silicijev karbid ili crni silicijev karbid i može se naći u mnogim oblicima, od praha do ingota. Svaka vrsta silicijevog karbida obrađuje se prema svojoj primjeni i može se droбити kako bi se dobila željena svojstva. Zbog kombinacije svojih fizikalnih i kemijskih svojstava, silicijev karbid je primjenjiv materijal za upotrebu u raznim primjenama pri visokim temperaturama i otpornosti na habanje.

SiC kristali se sastoje od tri različita tipa polimorfa. Alfa silicijev karbid nastaje na višim temperaturama od beta silicijevog karbida, s heksagonalnom kristalnom strukturom sličnom wurcitu. Beta silicijev karbid, s druge strane, ima kristalniju strukturu i sličan je dijamantu. Oba tipa su korisna u proizvodnji, ali alfa silicijev karbid ima malo komercijalnih primjena. Beta silicijev karbid se uglavnom koristi kao nosač katalizatora.

Karbid silicija je svestrano abrazivno sredstvo s brojnim primjenama u raznim industrijama. Zbog svoje tvrdoće izvrstan je materijal za abrazivnu obradu. Također podnosi visoke temperature te se koristi u visokokvalitetnim automobilskim keramičkim diskovima, neprostrijeljnim prslucima i brtvama osovine pumpe. Karbid silicija također ima visoku toplinsku provodljivost, što ga čini idealnim za upotrebu u visokotemperaturnim refrakturama. Također, cijena karbida silicija razlikuje se ovisno o primjeni.

Zeleni silicijev karbid također je koristan za poluvodiče. Njegova visoka otpornost na napon deset je puta veća od one običnog silicija. Zbog toga je bolji od galijevog nitrida u sustavima iznad 1000 V. Zbog toga je silicijev karbid izuzetno vrijedan u električnim vozilima, solarnim inverterima i senzorskim sustavima. Ako ste zainteresirani za razvoj novog proizvoda ili pronalaženje novog tržišta za stari, keramika od silicijevog karbida može biti idealno rješenje, a cijena silicijevog karbida je povoljna uz dobru kvalitetu.

XRD spektrograf omogućuje proučavanje atomskih struktura praha silicijevog karbida, omogućujući detaljan uvid u strukturu i sastav uzorka. Spektralna razlučivost instrumenta iznosi 1 cm⁻¹, što omogućuje mjerenja čak i pri niskim temperaturama. Za luminescentne i Ramanove signale koriste se različite valne duljine, stoga je važno razdvojiti ih. Nadalje, ova metoda može identificirati razlike u svojstvima različitih uzoraka.