ränikarbiidipulbrid

Musta ränikarbiidi töödeldakse vastavalt täpsetele spetsifikatsioonidele. Rangelt kontrollitud sorteerimine ja osakeste kuju tagavad ühtlase lõppviimistluse. Ränikarbiidipulbrid on saadaval mitmes abrasiivsuuruses ja viie, kümne või kahekümne viie kilo suurustes kogustes. Soovi korral saab tellida suuremaid koguseid. Seda kasutatakse laialdaselt survepritsimisel. Lisateabe saamiseks lugege edasi. Samuti saate rohkem teavet ränikarbiidipulbrite omaduste ja sünteesi kohta.

Ränikarbiidipulbrite suurusjaotused

Käesolevas dokumendis esitatakse ränikarbiidipulbri suurusjaotused. See materjal valmistati hõõrdeveski abil. Lõpliku töödeldud materjali osakeste suurus oli 37 nm. Seejärel paagutati see materjal rõhuta, lisades süsinikku ja borkarbiidi temperatuuril 2050 kraadi C. Osakeste suurusjaotused määrati transmissioonelektronmikroskoobi (TEM) abil.

SiC-pulbri suurusjaotus mõjutab erinevaid töötlemismeetodeid, sealhulgas kristallide kasvu ja sublimatsiooni. Selle materjali d90- ja d10-suurused on olulised, sest need määravad kasvupiirid, maksimaalse pakendi tiheduse ja termilise stabiilsuse. Ränikarbiidipulbril on aga suur keskmine osakeste läbimõõt ja madal d90 ning seega madalam d10.

Ülaltoodud tulemused näitavad, et erineva suurusega ränikarbiidipulbrite segu on võimeline suurendama trükitud detaili tihedust. Varasemates uuringutes valmistati segatud pulbriline lähteaine katse- ja eksimusmeetodil. Käesolevas uuringus kasutati segapulbrilise lähteaine valmistamiseks eksperimentaalseid ja modelleerimismeetodeid. Bimodaalne pulber valmistati kahe erineva suurusega ränikarbiidipulbri segamise teel. Mõõdeti nende pulbrite koputustihedused ja ränikarbiidiplaadid trükiti bimodaalse seguga.

BET- ja SEM-meetodil saadud SiC-pulbri suurusjaotuste võrdlus kinnitas, et nende proovide SSA-väärtused olid vastuvõetavates piirides. Kahe väga puhta b-SiC-pulbri SSA-d leiti olevat sümmeetrilised vahemikus 25/75. Lisaks sellele näitasid need head kokkulangevust arvutatud SSA väärtustega: 48 m2/g koostise 25/75 puhul ja 33,9 m2/g koostise 75/25 puhul.

Kui SIKA pulber näitas ühtlast osakeste suurust, siis FAU proovil oli erinev suurusjaotus. Seevastu FAU pulbril oli selgelt näha väikeste, kumerate ja suurte osakeste muster. Viimasel oli suurem tihedus kui esimesel. See erinevus tiheduses on tingitud pakendi tiheduse erinevusest. Sellegipoolest kulus SIKA lähtematerjalist suurem kogus pulbrit kui esimesest.

Ränikarbiidipulbrite suurusjaotust iseloomustavad mitmed erinevused. SIKA pulbril on sujuvam morfoloogiline üleminek kui viimasel. SIKA pulber näitab siiski suuremat kalduvust taluda termilist šokki ja kohaneda ülemise kasvupiiriga. See erinevus on tingitud süsinikutolmu kaitsekilbi puudumisest seemne ja lähtepulbri vahel. Kuid need erinevused ei tulene ainult SIKA pulbri kasutamisest; marginaalsed kohandused kuuma tsooni disainis võivad seda nähtust maha suruda.

Ränikarbiidipulbrite omadused

Ränikarbiidipulbri omadused määratakse kindlaks nende koostise, polükristallilise struktuuri ja moodustamismeetodiga. Ränikarbiidi monokristall on koostise ja kõvaduse poolest alfa. Ränikarbiidi on mitut liiki. Igal tüübil on erinevad omadused, kuid kõiki peetakse abrasiivseteks. Mõned näited ränikarbiidipulbritest on järgmised:

Materjali struktuur on silindriline, mille väliskihid on a-SiC ja b-SiC. See materjal on roheline ränikarbiid või must ränikarbiid ja seda võib leida mitmel kujul, alates pulbrist kuni valuplokkideni. Iga ränikarbiiditüüpi töödeldakse vastavalt oma kasutusalale ja seda võib soovitud omaduste saamiseks purustada. Oma füüsikaliste ja keemiliste omaduste kombinatsiooni tõttu on ränikarbiid elujõuline materjal, mida saab kasutada mitmesugustes kõrge temperatuuri ja kulumiskindluse rakendustes.

SiC-kristallid koosnevad kolmest erinevast polümorfist. Alfa ränikarbiid moodustub kõrgematel temperatuuridel kui beetaränikarbiid, mille kristalliline struktuur on heksagonaalne ja sarnaneb Wurttsiidi struktuuriga. Beeta ränikarbiid seevastu on kristallilisema struktuuriga ja sarnaneb teemandile. Mõlemad tüübid on tootmises kasulikud, kuid alfa-ränikarbiidil on vähe kaubanduslikke rakendusi. Beeta ränikarbiidi kasutatakse peamiselt katalüsaatorite alusena.

Ränikarbiid on mitmekülgne abrasiiv, millel on palju rakendusi erinevates tööstusharudes. Oma kõvaduse tõttu on see suurepärane materjal abrasiivseks töötlemiseks. Samuti talub see kõrgeid temperatuure ja seda kasutatakse kõrgekvaliteedilistes autokeraamilistes ketastes, kuulikindlates vestides ja pumba võlli tihendites. Ränikarbiidil on ka kõrge soojusjuhtivus, mistõttu sobib see ideaalselt kasutamiseks kõrge temperatuuriga murdumisprotsessides. ka ränikarbiidi hind on erinevate rakenduste puhul erinev.

Roheline ränikarbiid on kasulik ka pooljuhtide jaoks. Selle kõrge pingetaluvus on kümme korda suurem kui tavalisel ränil. See muudab selle paremaks kui galliumnitriidi süsteemides, mis on üle 1000 V. Seetõttu on ränikarbiid väga väärtuslik elektrisõidukites, päikeseenergia inverterites ja andurisüsteemides. Kui olete huvitatud uue toote arendamisest või vana toote jaoks uue turu leidmisest, võib ränikarbiidkeraamika olla ideaalne lahendus, samuti on ränikarbiidi hind hea kvaliteediga odav.

XRD-spektrograaf võimaldab uurida ränikarbiidipulbrite aatomistruktuuri, võimaldades lähemalt uurida proovi struktuuri ja koostist. Seadme spektraalne eraldusvõime on 1 cm-1, mis võimaldab mõõtmisi ka madalatel temperatuuridel. Luminestsents- ja Ramani-signaalide jaoks kasutatakse erinevaid lainepikkusi, seega on oluline neid kahte eraldada. Lisaks on see meetod võimeline tuvastama erinevusi erinevate proovide omadustes.